浅议利用首次加工控制提高零件合格率

史继伟　刘中华

摘 要：本文针对客户提出的提高零件合格率，降低人为因素不合格品的要求，通过实践积累，探索出一套控制方法，仅供参考。

关键词：首次加工；控制；效果检查和固化

中图分类号：TH16 文献标识码：A

一、概述

随着产品制造任务量的不断增加，特别是新机任务量的增大以及员工的新老交替，工厂面临着老机种工艺规程现场指导性差，隐形知识多；新机多机种并行，缺少成熟的加工经验的问题，加工制造过程中 ，因各种因素出现不合格品，导致零件不能按期交付，影响客户的加工周期的问题。因此，提高零件合格率就成了必须解决的课题。

统计2013年的不合格品影响因素可以发现，人为因素所占比例为62%，而因新员工上岗、临时调整设备、调整人员等造成的操作者缺少加工经验、开工前准备不充分、不掌握加工要点等造成的首次加工问题更是影响零件加工合格率的重要因素。因此，探索首次加工控制的方法，对提高零件合格率具有非常重要的意义。

二、首次加工的定义及适用范围

课题选定后，我们对2013年发生的首次加工造成的不合格品进行了调查分析发现，首次加工出现问题不仅仅是指新员工首次加工批产零件发生不合格品，在新机研制过程中，具有一定加工经验的老员工也存在因对工艺规程中的加工难点没有吃透而导致零件不合格的问题。同时，还存在因零件停止加工一段时间后，操作者忘记加工难点和控制要点，而出现不合格品的问题。因此首次加工控制的范围不能仅仅局限于新入厂员工，需要给首次加工一个较为全面的涵盖范围。首次加工是指新员工的第一次加工、具有加工经验的员工在停工半年以上的重新加工以及临时调整设备、调整人员的首次加工。首次加工的控制不仅对新机具有重要的意义，对批生产机型的控制也同样重要，可以说首次加工的控制适用于所有型别的零件的加工。

三、首次加工控制的具体内容

在选定首次加工控制范围后，通过对首次加工控制的调查分析，我们利用头脑风暴法，确定了技术指导、技能指导、质量提示、开工前检查等四项具体控制内容。

1技术指导

操作者在开工前接受主管工艺员进行的本工序加工难点和注意事项的培训，通过培训了解和掌握本工序的加工难点和注意事项，从技术层面为操作者的首次加工提供支持。

2技能指导

操作者在接受技术指导后，由技能专家对操作者进行本工序加工技巧和注意事项的培训，通过培训了解和掌握本工序加工技巧和注意事项，从实际操作层面为操作者提供技能帮助。

3质量提示

操作者在接受技术、技能指导后由质量人员进行质量控制要点的提醒，让操作者清楚质量控制要求，从质量控制方面为操作者提供帮助。

4开工前检查

操作者在接受技术、技能、质量指导后，开始正式加工前要进行开工前检查，对以下12项工作内容进行逐项检查，检查合格后方可开始加工。

（1）是否领会工艺规程内容：操作者在经过以上的培训后要针对工艺规程的要求，重新确认是否已领会工艺规程要点，否则重新进行培训。

（2）工位器具（代用）是否齐全：操作者对使用的工位器具是否齐全进行检查，包括代用的器具，如不齐全要向工具室借用，配备齐全。

（3）掌握工艺加工路线：操作者对加工路线是否掌握进行确认，如不掌握，重新进行培训。

（4）检查装夹位置正确：操作者对照工艺规程规定的装夹位置，对零件装夹是否正确进行检查。

（5）零件角向正确：操作者按工艺规程规定对零件角向是否正确进行检查。

（6）输入机床参数进行校对：操作者对照工艺规程，对输入机床的参数进行检查。

（7）检查刀具状态：操作者检查刀具是否符合工艺规程要求，如不满足要求不允许开工。

（8）具备操作资格：操作者对自己是否具有本工序加工资格进行确认，如无本工序加工资格不允许加工。

（9）交接班记录填写完整：操作者对交接班记录进行检查，确认零件状态、上个工作班无遗留问题。

（10）检查上工序无问题：操作者检查上工序零件质量状况、零件数量、原始数据、零件表面质量等均无遗留问题。

（11）流水卡片是否齐全：操作者检查流水卡片上工序记录填写是否齐全，核对零件数量、批次号、炉号、锭节号等信息与实物是否相符。

（12）工艺文件现行有效：操作者对工艺文件进行检查，保证工艺文件是现行有效版本。

四、首次加工控制的实施

确定了首次加工控制范围和具体控制内容后，我们开始在工厂范围内实施。首次加工控制按如下流程进行：操作者首次加工填写首次加工控制卡→工段长签字指定技能专家→操作者接受主管工艺员培训→操作者接受技能专家培训→操作者接受质量提醒→操作者进行开工前检查，合格后开工→首次加工控制卡由质量科统一存档。

五、首次加工控制的效果检查和固化

首次加工控制实施三个月后，我们对效果进行了检查，发现仍存在一次临时调整人员而出现的首次加工失误，于是我们编制了首次加工控制流程的培训课件，并在工厂范围内进行了集中培训 。六个月后，我们再一次对效果进行检查时，发现未再发生因首次加工而出现的不合格品的问题。因此，我们对控制成果进行了固化：

（1）首次加工控制卡以文件形式统一编号下发并由专人管理；

（2）首次加工控制培训课件作为工厂培训课件被保留。

总之，首次加工的控制提高了零件的合格率，满足了客户要求，对产品加工过程控制，降低人为因素不合格品具有重要意义。目前已在工厂范围内全面推广。

参考文献

[1]机械加工手册[M].北京：机械工业出版社，1990.

[2]全国注册质量师培训教材[M].北京：中国人事出版社，2012.