我国新型卫生纸机技术应用及发展趋势分析(上)
2014-02-18周杨张玉兰中国造纸协会生活用纸专业委员会
周杨 张玉兰 中国造纸协会生活用纸专业委员会
我国新型卫生纸机技术应用及发展趋势分析(上)
周杨 张玉兰 中国造纸协会生活用纸专业委员会
New Type Tissue Machines in China(Ⅰ)
编者按:本文是生活用纸专业委员会在走访企业、深入调研、展会采访以及对委员会多年来的行业统计数据系统归纳总结的基础上,撰写的调研报告,本刊分两期刊登。本期刊登的是上半部分,主要介绍了行业概况、卫生纸机技术发展情况及新月型卫生纸机的特点。
前言
近年来,中国生活用纸行业现代化产能的比例持续提高,但投资过热,阶段性产能过剩也日益突显。2013年,生活用纸委员会张玉兰副秘书长和周杨专程走访了国内多家大型生活用纸生产企业,对企业目前的生产、经营情况,所引进进口先进卫生纸机的性能、特点和运转情况,及对今后引进纸机的选型趋势及未来的发展规划展开深入调研。同时,我们还在深圳生活用纸年会等展会期间采访了美卓、福伊特、安德里茨、特斯克等各进口卫生纸机供应商的多位负责人,将相关调研、采访内容及生活用纸委员会多年来的行业统计数据进行归纳汇总,撰写成此调研报告,希望对生活用纸行业的未来投资方向及纸机选型提供参考和借鉴。
在此,笔者特别对生活用纸委员会曹振雷主任、陈祥津高工,以及恒安纸业张群富总工程师,维达集团董义平技术总裁、张健营运总裁,永丰余消费品实业股份有限公司唐明发副总经理,上海金佰利纸业吴乃方厂长,东莞轩潼纸业卓永新总工程师等行业专家和相关企业的大力支持和帮助表示深深的感谢!
1 我国生活用纸行业的概况
1.1 概述
在造纸工业中,生活用纸具有不同于其他纸种的特殊性。一般来说,纸张和纸板被视为“原料”供给其他下游行业加工成产品(如报纸、书籍、簿本、纸包装物等)才能到消费者手里,生活用纸则是直接供消费者使用的纸种。
生活用纸是日常生活必需的快速消费品(FMCG,Fast Moving Consumer Goods),其消费量基本上不太受经济不景气的影响。经济强势时,消费量增长较快,但经济弱势时,已经养成使用习惯的人们大多也不会选择不用,只是可能有些人会转而购买经济型的产品,对市场销售额产生一些影响,但对消费量的影响仅限于居家外用(AFH)或称商用的产品。生活用纸的消费水平被认为是衡量一个国家现代化水平和文明程度的标志之一。
建国后的前30年,生活用纸作为我国造纸工业中不受重视的分支,发展速度缓慢,没有形成产业。那时没有上规模的专业生活用纸厂家,生活用纸还只是单一的卫生纸,而且大多是以稻麦草和竹子等为原料生产的平板手工卫生纸(俗称“草纸”),或是由废纸、草浆和纸厂尾浆生产的机制皱纹卫生纸(俗称“手纸”),并且这种产品还普遍用于妇幼保健。即便是在北京、上海这样的大城市,也只能使用纸质非常粗糙、定量高而柔软度很差的卫生纸,用旧书报纸等废纸作为如厕用纸也为普遍现象。
20世纪80年代,在改革开放大潮的引领下,开始有厂家引进比较先进的卫生纸机,市场上出现了优质的卫生卷纸和纸巾纸,并出口到香港等地。
20世纪90年代初,生活用纸行业在我国刚刚形成产业雏形,市场处于消费启动期。20年来,随着经济的高速增长、人民生活水平的提高和消费习惯的变化,市场需求不断增长,品类更加齐全,产品功能性不断分化,生活用纸生产企业规模不断扩大,使中国成为全球最受关注的新兴市场之一。在市场需求的推动下,国内大型专业生产商先后崛起、技术装备水平和产品质量迅速提高,国外领先的卫生纸机制造企业纷纷“落户”中国,行业的飞跃发展和变化令人瞩目,成为具有国际竞争力的产业。
1.2 产品分类及结构
20年来,生活用纸从单一的卫生纸逐步发展到目前拥有六大类各具独特功能的多个不同品种的产品。
生活用纸类产品(Tissue Paper)主要包括卫生纸(Toilet Paper)、面巾纸(Facial Tissue)、手帕纸(Handkerchief)、餐巾纸(Paper Napkin)、厨房纸巾(Kitchen Towel)、擦手纸(Hand Towel)等。
现在,超市里的生活用纸商品琳琅满目、品种齐全,占有相当大的货架空间。生活用纸的不断发展使人们的日常生活更加方便、卫生和快捷。如今,卫生纸是人人必备的用品;在城市生活中,面巾纸是居室和汽车内必备的用品;手帕纸具有良好的柔软性和吸水性,且卫生、方便携带,基本上已经替代了过去的布手帕;厨房纸巾具有极佳的吸油和吸水性,不会像棉质抹布那样容易滋长细菌、藏污纳垢,也正在城市比较富裕的家庭取代传统抹布的地位;公共机构的卫生间内配备擦手纸也已经非常普遍,与反复使用的棉质毛巾和电动干手机相比,使用擦手纸更加方便、卫生和快捷[1]。
根据生活用纸委员会2012年对企业样本调查推算[2],国内消费的生活用纸产品中,卫生纸占主导地位,约占62.0%的市场份额,其他品类依次是面巾纸(22.0%)、手帕纸(7.1%)、餐巾纸(3.1%)、擦手纸(2.8%)、厨房纸巾(0.6%)等,如图1所示。
图1 2012年国内生活用纸产品结构图示
1.3 市场规模
中国生活用纸行业从20世纪90年代以来一直保持快速发展,过去20年的年复合增长率为10%左右。近几年中国生活用纸行业处于快速增长和产业升级期,产量以7%~12%的年增长率发展。2012年的产量达到627.3万t,是1993年的6.3倍。品质优良的产品不但满足了国内日益增长的需求,而且占产量约8.4%的产品出口到全球100多个国家和地区。
据RISI公司的数据显示,2012年中国的生活用纸消费量占全球份额约为18.3%,是世界上仅次于北美和西欧的第三大消费区域。据生活用纸委员会统计,2012年中国生活用纸消费量约562.8万t,同比增长7.1%。2012年中国生活用纸年人均消费量4.2kg,接近2011年的世界平均水平(4.4kg)。但相比北美(25kg)、日本和西欧(15kg)、中国香港/澳门/台湾(10kg以上)都还有相当大的差距,市场的长期增长潜力仍非常大。随着我国经济的发展和城市化、国际化进程的加快,市场需求潜力将不断释放,将为生活用纸行业带来巨大的发展空间。
1.4 主要生产商和品牌
20世纪80年代末到90年代初,我国才出现了真正意义上的生活用纸专业制造商,随着市场需求的增长,生活用纸专业制造商队伍不断扩大。
近几年来,由于行业领先企业的迅速扩产和落后产能的淘汰,生活用纸行业的集中度明显提高。国内大型生产商引领行业的局面逐步形成。2012年由生活用纸委员会统计在册的生产商近1,600家,其中有原纸生产环节的综合性企业520多家,主要分布在山东、广东、四川、河北、广西等省、自治区。生产原纸的大型企业主要分布在长三角、珠三角地区以及山东、福建、湖南、湖北、辽宁等省份。
全国性的主要品牌有:心相印、维达、清风、洁云、舒洁、洁柔、五月花、优选premium、妮飘等。
2012年排名前15位的制造商的产量占总产量的45.0%,销售额约占总销售额的48.3%。
恒安、APP(金红叶)、维达、中顺是中国领先的4家生活用纸生产商,生产能力和品牌影响力都已跻身国际大企业的行列,2010年在全球分别排在第7、第4(包括在印尼的产能)、第17和第20位,在亚洲分别排在第3、第1(包括在印尼的产能)、第6和第9位。随着这两年的继续扩产,排位还在前移。2012年这4家企业卫生纸原纸的生产能力合计达到约261.5万t,约占行业总产能的33.3%,预计到2015年将占55%~60%。前4家生产企业2010—2015年的产能的增长情况见表1。
表1 2010—2015年中国前4大生活用纸生产企业的产能增长情况
由于生活用纸市场容量的持续增加、淘汰落后产能和文化印刷用纸市场疲软(注:生产文化纸的企业由于市场疲软,转投到生活用纸行业)等原因,2010—2015年,国内高中档产品的新增产能项目集中。大企业的扩张有利于提高行业的集中度、提高行业装备水平、提高产品质量和档次、降低能耗和原材料消耗、减少污染。除了现有大企业迅速扩产以外,生产其他纸种的造纸企业或新的市场参与者也在投资大型、现代化生活用纸项目。如晨鸣、南纸、银鸽、抚顺矿业、亚太森博、香港理文、太阳纸业等。
2 我国应用的卫生纸机技术发展情况
2.1 我国卫生纸机技术应用情况概述
今天的市场对产品品质要求不断提升,不但需要更高的柔软度、松厚度、吸水性,还需要更高的纸机车速和更低的运行成本,生活用纸行业已经成为一个极具竞争性的行业,这也推动了对新的卫生纸机技术需求的不断发展。
卫生纸机目前的技术开发和进展主要是使单台设备的产能更大(车速更快、幅宽更大)、产品质量更好、节能降耗、提高自动控制、在线监测及调整的水平。近20年来,通过引进国外先进的技术和设备,我国生活用纸行业装备、工艺技术的发展与世界先进水平同步,实现了跨越性的提高。国产设备的工艺技术水平也在逐步提高。
大量的投资项目使新增现代化产能(主要包括引进纸机部分)逐年递增:2009年新增产能33.3万t/a,2010年新增产能41.5万t/a,2011年新增产能57.4万t/a,2012年新增产能126.9万t/a,2013年已投产和计划投产的新增产能135.05万t/a,规划在2014年及之后投产的已宣布项目的新增产能255.8万t/a。
2.2 国产卫生纸机
过去由于卫生纸机的配置相对简单,产值较低,对“专用卫生纸机”的市场需求尚未形成,不为国内主流造纸机械企业重视,使得国产卫生纸机的开发进展缓慢。
多年来,国产卫生纸机一直沿用单网单缸结构,主要为圆网纸机,由浆料流送、网部、压榨部、干燥部和卷纸部等5部分组成。烘缸上安装的起皱刮刀,将干纸在烘缸上起皱后,再送到卷纸缸上卷纸。20世纪90年代,技术上的改进主要局限于上浆系统和网槽的改造,使用高精度网笼、具中高伏辊,生产工艺上控制纤维配比、打浆度、上网浓度、网速与浆速比、真空度、起皱效果,以及使用分散剂、柔软剂等化学品等。纸机车速一般在150m/min以下,幅宽大多为787mm、1,092mm、1,575mm、1,760 mm等。
2000年以来,随着卫生纸厂对高产、高效卫生纸机需求的增加,国内某些纸机制造商通过对关键部件、纸机细节方面的改进设计来提高纸机车速和效率,开发出了设计车速200~500m/min,纸机幅宽2,100~4,200mm的单网单缸卫生纸机,适应于蔗渣浆、麦草浆、竹浆和废纸浆的中低端生活用纸的生产。
2006—2008年在金红叶纸业投产的6台国产小长网纸机(4台由河南崇义提供,2台由华东造纸机械提供),最高设计车速600m/min,经过改造和调试,目前实际车速可达550m/min。
近几年,国内有关研究单位和机械制造企业也在加紧设计车速600m/min以上的高速卫生纸机的仿制和研发工作,并开展了与国外企业合作,主要情况见表2。
表2 国产及中外合作的高速卫生纸机情况
截至2012年底,国内已投产的国产及中外合作的高速卫生纸机包括:新月型卫生纸机19台,合计产能32.6万t/a;真空圆网型卫生纸机10台,合计产能10万t/a。
但是国产高速卫生纸机与世界先进水平相比,在车速、幅宽、运行可靠性、性能优化等方面,仍有很大差距,有些核心技术仍未能取得突破,如流浆箱、新月型成形器、扬克烘缸、靴式压榨、纸页高速运行稳定技术等。
2.3 引进卫生纸机
从上世纪80年代末至1997年期间,我国生活用纸行业进入大规模采用大中型先进卫生纸机的起步阶段,相继引进了7台卫生纸机,其中真空圆网型3台、斜网型2台,夹网型1台,新月型1台,现仍在运行的有5台。其中,包括金佰利公司从维美德引进的国内第一台新月型卫生纸机,该纸机于1995年顺利投产,同时也创下当时国内卫生纸机生产车速超过1,000m/min的纪录。
受国内市场需求驱动和国际上卫生纸集约化生产大趋势的影响,1997年以后,生活用纸行业开始大量引进产能更大的新月型卫生纸机和真空圆网型卫生纸机。
近年来,中国生活用纸行业迅速从以国内市场为主,转型为具有国际竞争力的产业结构。由于国家实施节能减排和淘汰落后产能政策,以及市场竞争的结果,现代化产能的比例持续提高。随着生活用纸新项目的设备引进和投产,中国生活用纸行业的技术装备水平大大提高。新建大项目和部分企业新增产能引进高速宽幅卫生纸机生产线,技术起点与世界先进水平同步,生产出高质量的产品。卫生纸机单机最大年产能达到7万t/a,最大车速达到2,400m/min。采用的最新技术包括双层流浆箱、靴式压榨、钢制烘缸等。
世界上知名的新月型成形器卫生纸机的供应商包括德国福伊特公司(Voith Paper)、奥地利安德里茨公司(Andritz)、芬兰美卓公司(Metso Paper,现更名为维美德Valmet)、意大利特斯克公司(Toscotec)、意大利亚赛利公司(A. Celli Paper)、波兰PMP集团(PMPoland),也是中国新月型纸机的主要供应商。我国引进的真空圆网型卫生纸机则全部是由日本川之江公司(Kawanoe Zoki)制造。
引进先进卫生纸机生产线使我国生活用纸行业的装备结构发生了巨大的变化,截止到2012年年底,我国已投产的进口新月型卫生纸机累计达67台,产能合计261.7万t/ a;真空圆网型卫生纸机累计达76台,产能合计99.35万t/a;斜网型卫生纸机1台,产能1万t/a。以上进口卫生纸机产能总计为362.05万t/a,约占2012年生活用纸总产能的近一半(46.2%)。
装备现代化的趋势还表现在新月型纸机逐步成为引进纸机的主导机型,截至2012年底,引进新月型纸机的产能合计占引进卫生纸机总产能的72.3%,见图2。而且单条纸机生产线能力达6万t/a及以上的项目明显增加,2009年为2条,2010年为3条,2011年为4条,2012年为12条。单机产能的增加,更充分发挥了新月型纸机的规模效益,成为行业领先企业的投资方向。
图2 中国引进卫生纸机各机型产能比例
3 新月型卫生纸机
新月型卫生纸机的最突出优点是车速高、产能大、成纸品质好且定量范围宽,是最近20多年来全球生活用纸行业普遍采用的主流机型。
新月型卫生纸机主要由流浆箱、新月型成形器、压榨辊、扬克烘缸、烘缸气罩、卷纸机等几个主要部分组成,如图3所示。
图3 新月型卫生纸机
3.1 流浆箱
3.1.1 层式结构
新月型卫生纸机的流浆箱采用的是水力式流浆箱。现代新月型卫生纸机的流浆箱根据工艺需要设计为单层、双层或三层结构。层式结构(双层或三层)的流浆箱带有固定分流装置。该装置允许每层浆流能够以不同的流量被流送到成形网。这种可变性可提高成纸品质,特别是提高纸层的纯度和强度,产生极好的纸页匀度。
例如,使用双层流浆箱时,使成纸具有较高柔软度的短纤维层被配置于与扬克烘缸表面接触,而主要用于提高强度的长纤维层则朝向烘缸气罩。对于最终产品来说,纸页在复卷时把含有短纤维的较柔软的一面朝向外面(与消费者皮肤接触的一面),含长纤维的较硬挺的一面朝向里面。
使用三层流浆箱时,使成纸具有较高柔软度的两层短纤维,一层配置于扬克式烘缸表面接触,另一层则配置为朝向烘缸气罩,而主要用于提高强度的长纤维层配置于两层中间。
双层和三层流浆箱使单页的纸页具有分层的纤维结构,通过充分利用每种纤维的优点使生产成本和成纸的品质达到最佳化。
3.1.2 稀释水控制系统
应用于新月型卫生纸机流浆箱上的新型装置是横向定量稀释水控制系统。该系统的主要机械部件是布浆总管、稀释白水配送总管、控制阀和混合室。
白水控制阀通常被调定到使白水流量为平均流量的30%~50%,以便能消除低定量和高定量的波动现象。该系统具有高度可靠性。该系统的控制可以与纸厂的质量控制系统(QCS)连接在一起,可采取手动或自动控制。
一般的流浆箱采用横向调节螺旋来调节唇板开度或唇板弯曲程度来控制纸页的横向定量,但稀释水控制不必使唇板产生任何机械位移,仅需局部变化流浆箱浓度即可[3]。稀释水系统对纤维定向和横幅定量均起到优化作用,并对纸机稳定生产和提高成纸质量起到积极作用。
目前,双层流浆箱和稀释水控制系统均在我国引进的新月型纸机中得到很好的应用。
3.2 新月型成形器
成形器是纸机的核心部位,纸料悬浮液在其上面形成纸页,成纸品质和纸机的正常生产都与成形装置密切相关。
20世纪60年代末,美国金佰利(K-C)公司发明了新月型成形器并申请了专利,此项发明使生活用纸的品质和纸机速度达到了良好的结合。1989年,金佰利公司专利失效后,新月型成形器在全球被普遍采用。
新月型成形器是由大直径成形辊(直径1,500mm)、毛毯、成形网组成的辊式成形器。如图4所示,毛毯和成形网以近180°角包覆着成形辊,纸页的成形和脱水同时在毛毯和成形网之间进行,整个成形区是弧形,如月牙,故称“新月”型(Crescent Former)。新月型成形器使纸机结构非常简单紧凑,车速可高达2,000m/min以上。
图4 新月型成形器示意图
新月型成形器经过40多年的实践应用,被认为是高速卫生纸机的最佳方式。它具有很多的优点:
(1)车速高,产能大。新月型成形器的最大车速目前还没有明确的极限。通常车速为1,000~2,400m/min,产能为2~7万t/a。
(2)脱水快速、均匀,成纸品质好。(3)网、毯的寿命长。
(4)结构简单,操作方便[4]。
(5)成纸定量范围宽泛,通常可生产10~35g/m2的多种生活用纸品类。
3.3 压榨部
纸机压榨部的主要功能是脱水、固化纸页、改善纸页性能以及提高湿纸页强度以改善干燥部的抄造性能。它主要是利用机械方法,压缩纸页以挤出纸页内部的水分。提高压榨部的脱水效率,降低出压榨部湿纸页的水分,可大大节约干燥部的能耗和运行成本[5]。通常如果出压榨干度提高1%,则干燥总能耗可以降低4%[6]。
普通纸机的压榨部是由压榨辊和压榨对辊组成,而新月型卫生纸机的压榨对辊是扬克烘缸。目前,新月型纸机的压榨方式主要包括单压区的真空压榨、大辊径真空压榨、靴式压榨,以及双压区的双辊压榨。这些压榨方式在我国引进的新月型纸机中均有应用。
真空压榨是新月型卫生纸机最为基本的压榨方式,我国引进的新月型卫生纸机中,大多数采用了这种压榨方式。真空压榨脱水量非常大,可以将纸页干度从进入压区前的只有8%~10%提高到出压区后的最高为40%。双辊压榨是在真空压榨辊之后增加一个沟纹压榨辊或盲孔压榨辊,出压区纸页干度可比单压区真空压榨提高2~3个百分点,但成纸的松厚度会降低10%左右。近年来,卫生纸机制造商还推出了大辊径的真空压榨,与普通真空压榨相比,压区宽度增加30%,线压力从传统的90kN/m增加到120kN/m,出压区干度可以提高2个百分点,而松厚度也要比普通真空压榨高。
目前新月型纸机上可提高的最大出压榨干度是由靴式压榨(Shoe Press)提供的。2000年,安德里茨与福伊特合作,开始了将靴式压榨技术应用到卫生纸机上。2006年,美卓针对卫生机推出ViscoNip新一代靴式压榨,纸机最高车速可达2,000m/min。靴式压榨线压力可达170kN/m,压榨后干度达到43%~47%。ViscoNip压榨可保证纸页均匀的横向定量分布,及更好的柔软性和松厚度。
与普通真空压榨相比,靴式压榨的湿纸页出压榨区干度最高可以提高7个百分点,干燥能耗降低25%以上,同时松厚度提高,可使纤维原料用量节省约10%,纸页横向水分分布均匀,整个纸机的运行性能和产品质量也得到提高。但是,靴式压榨比普通真空压榨操作复杂,对操作人员的技术要求很高。并且,靴式压榨的靴套属于易耗品,需要定期更换,其设备投资和维护成本也较高。提高靴套的使用寿命和降低靴压辊整体成本是目前靴式压榨有待解决的主要问题。
3.4 扬克烘缸和气罩
新月型卫生纸机纸页出压榨部的干度约为40%,其余55%以上水分的蒸发是由纸机烘干部的扬克烘缸(Yankee Dryer)和气罩(Hood)完成的。此外,扬克烘缸还担负压榨的配对辊的作用,并且卫生纸的干法起皱也是在扬克烘缸上完成。
卫生纸在干燥部被烘干所需要的热能主要通过热传导、热辐射、热对流的方式传递到纸页上,从而实现水分的蒸发。湿纸页与扬克烘缸接触后,便开始热传导过程,同时伴随有热辐射的过程。当贴附在扬克烘缸表面的纸页进入到热风气罩里时,便开始了热对流方式为主的烘干过程。
卫生纸机干燥部的干燥能力主要取决于扬克烘缸的直径和气罩的覆盖面积的大小,同时也取决于蒸汽的压力、热风的温度和风速。
3.4.1 扬克烘缸
传统的扬克烘缸采用铸铁合金铸造,缸体具有高强度、高导热性和高耐磨性。目前,高速卫生纸机所用的铸铁扬克烘缸的最大直径为5,500mm(18feet),缸体厚度通常约为60~90mm,由于铸造烘缸复杂的工艺,烘缸的直径将是铸铁烘缸继续发展的一个制约因素。
2002年,第一台商业化的钢制扬克烘缸(直径3,660mm)成功投入运行,由意大利特斯克公司制造。钢制烘缸的缸体采用优质的不锈钢板,通过焊接技术将钢板制成缸体。不锈钢强度和韧性均好于铸铁,这也降低了钢制烘缸由于突发事件、断裂、热冲击等引起的爆炸的风险。目前,钢制扬克烘缸的最大直径已经达到6,700mm(22feet)。
与铸铁缸相比,钢制缸的硬度较低,耐磨性差,在制造工艺中,需要对钢制烘缸表面进行喷镀高硬度的金属涂层处理,通常涂层厚度为0.40~0.85mm,也有0.2~0.3mm厚度的,喷镀涂层的寿命一般为5~8年,之后需要再进行喷镀处理[7]。
钢制烘缸的缸体厚度可以减少约30%,这就意味着干燥效率可以提高30%[8]。而且,钢制烘缸表面光泽度高,与同尺寸的铸铁烘缸相比,其传热能力高。设计寿命期内,钢制烘缸也没有铸铁烘缸出现的蒸汽压力随着使用年限的增加而必须减压运行的弊端。
目前,钢制扬克烘缸的研制及应用成为了一个热门课题,各制造商也纷纷开始发展钢制烘缸。继特斯克公司之后,安德里茨、福伊特、PMP、ABK等也相继研制钢制扬克烘缸并投入生产应用。特斯克的所有卫生纸机上配备的都是钢制烘缸,安德里茨也计划今后将钢制扬克烘缸在卫生纸机的应用由原先的选配改为标准配置。目前,全球已投产或即将交货的卫生纸机用的钢制扬克烘缸达140多台,其中有50多台在中国。
3.4.2 气罩
为了提高干燥能力,在增加扬克烘缸的直径、提高干燥效率的同时,还必须依靠高效的气罩热风系统,才能满足高速卫生纸机的生产需要。
高效热风气罩的热源可以采用高压蒸汽、液化石油气、天然气、煤油等[9]。新型燃气式的气罩热风的温度可以达到700℃,而传统的蒸汽式的气罩热风的温度仅在200℃左右,相比之下,燃气气罩具有明显的提高干燥能力的优势。热源主要根据当地的实际情况和生产能力而定,较为常用的是蒸汽和天然气,一般车速1,600m/min以下的纸机采用蒸汽气罩比较经济,而车速1,600m/min以上的则需采用燃气气罩。
3.5 卷纸机
新月型纸机的卷纸机采用圆筒式卷纸机。纸页经过干燥部的干燥、起皱后,由卷纸机卷取成为大卷原纸。
新月型纸机经过40多年的实践和发展,其技术成熟、先进,纸机结构紧凑,车速高,成纸品质好、定量宽泛,成为近年来全球新上项目广泛采用的机型。截至到2012年底,在我国引进的卫生纸机中,新月型卫生纸机的产能比重已接近3/4,成为越来越多的大中型生活用纸生产企业的首选机型。
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