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西三线成为我国科技含量最高管道

2014-02-11天工

天然气工业 2014年5期
关键词:压气标段焊机

凭借0.8设计系数、3种防腐补口工艺、国产燃驱压缩机组在西气东输工程三线(以下简称西三线)西段3标段规模化应用,标志着西三线成为我国目前科技含量最高的一条能源动脉。

西三线西段3标段从新疆鄯善连木沁压气站至哈密红柳压气站,全长499.32km,管径1 219mm,材质为X80,设计压力为12MPa。

随着国内天然气需求量的不断增加,提高新建管道输送效率势在必行。增加输量需要通过加大管材壁厚、提高钢级、提高设计系数等方法来实现。

中国石油天然气集团公司在确保输气管道工程质量和运行安全的前提下,将西三线西段3标段306km一级荒漠无人区管道的设计系数确定为0.8。这是中国管道建设史上首次将设计系数从0.72提高到0.8。为满足0.8设计系数下的质量要求,提升工效,管道局在较短的时间里组建7个自动焊机组,并成立高效焊接推进小组,深入施工现场提供技术支持。

来自美国、意大利和中国的自动焊机陆续在西三线使用。特别是4个自动焊机组使用的是管道局自主研发的PAW2000、PAW3000自动焊机。其中,PAW3000自动焊机是首次进行工业应用,取得不输于国外同类设备的满意效果。

中国石油天然气管道局研发的液体聚氨酯补口、中频加热补口、机械化补口三种防腐补口新工艺,可排除操作过程中人为因素的干扰,达到了补口工艺所需温度,保证了大口径管道和冬季补口质量。同时,国产燃驱压缩机组在西三线西段3标段应用,这在国内尚属首次,打破了国外企业在这个领域的垄断。

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