CFB锅炉风室漏灰原因及对策

（嘉兴新嘉爱斯热电有限公司检修部，浙江 嘉兴 314016）

CFB锅炉风室漏灰原因及对策

李 岱

（嘉兴新嘉爱斯热电有限公司检修部，浙江 嘉兴 314016）

针对循环流化床锅炉的水冷风室漏灰问题进行分析，找出了解决办法，取得明显成效。

循环流化床；风帽；水冷风室；漏渣

嘉兴新嘉爱斯热电有限公司一期工程有3台UG-220/9.8—540循环流化床锅炉， 1#炉在2006年5月22日投产运行，其他2台也逐步投运。

运行中，3台锅炉先后出现过水冷风室左右风温异常升高现象，正常风室温度为140～160℃。最初水冷风室左右风温会单侧或者双侧升高，每天不规则升高50℃左右，随后温度升高速度越来越快，最后在1周以后，水冷风室风温升到500℃。

停炉检查发现水冷风室里有大量直径φ5mm以下灰渣，炉膛内较多风帽顶部出现了明显磨损，少数几只风帽顶部出现破口，坏掉的风帽落在煤口附近。

一、风室漏灰原因分析

（1）由于风帽在运行中被灰渣长期冲击而损坏。

（2）风帽由于质量问题而开裂破损。

（3）当流化床在运行中出现风压波动，造成灰渣从风帽风眼口回吸。

（4）风帽布风板耐火材料出现裂缝或穿孔引起漏渣。

（5）风帽脱落造成漏渣。

二、漏渣的危害

（1）大量漏渣可导致风室堵塞，并使锅炉钢梁承重增加，危胁炉体安全，需要频繁停炉进行风室清渣，严重影响锅炉的经济运行。

（2）灰渣会将风帽小孔堵塞，从而破坏锅炉布风床的流化，影响正常燃烧。

（3）磨损水冷风室内衬，造成风室管子和鳍片露出，并被磨穿造成泄漏。

（4）造成风室面积减小，风压增大，增加了一次风机的出口阻力，使一次风机电耗增加、出现喘振、料层差压波动、炉膛出口负压波动等。

（5）水冷风室积灰最严重时可使锅炉停炉。

三、漏灰的解决措施

1.顶部的凹陷磨损及出风口磨损

锅炉风帽是内嵌式钟罩风帽，高135mm，内径49mm，外径100mm，采用8个直径14mm风帽小孔周向布置，风帽材质为ZG40Cr24Ni9Si2NRe。由于钟罩式风帽顶部突出，容易被灰渣冲刷而破裂。对此建议更换新型竹节式风帽，风帽高140mm，顶部封口向内凹15mm平口封，风帽外径为90mm，内径为49mm，采用8个直径15mm风帽小孔周向布置，风帽材质为ZG40Cr24Ni9Si2NRe。竹节式风帽在顶部凹陷位置会存在一部分灰渣，当布风床上的灰渣向风帽顶部冲刷时，此部分灰渣保护了风帽顶部不受磨损。

由于风帽外径变为90mm，风帽和风帽之间的距离变大，可有效避免风帽之间的对吹与射流偏转所造成的风帽出风口磨损，又可防止大石块或者渣块卡死在风帽间底部堵塞风帽小孔，并在床面清渣时更加方便。

2.加强风帽的质检

对入厂的风帽，一是外观不能存在沙眼、龟裂等质量问题；二是风帽尺寸必须合格；三是要随机抽取几只称重，不符合图纸要求的禁用。

3.风帽接管的改造

布风床的风帽接管尺寸是φ47mm×4。在风帽接管内加衬φ36mm×2 mm，L=50mm的1Cr18Ni9Ti不锈钢管，其作用是缩小接管通流面积，以增加一次风的流速，防止脉动现象的产生。

4.停炉检修

每次停炉时，彻底清理布风板存渣，然后仔细检查浇注料质量情况，如果有损坏必须彻底检修。

5.避免风帽脱落

（1）要求检修工仔细安装，严禁出现风帽漏装现象。每次装填床料时，运行人员再次进入炉膛检查风帽完整情况，核实后方能加料。

（2）风帽在长期使用过程中严重磨损致使风帽自重减轻的，必须更换，以保证一个正常的使用周期。

（3）联系锅炉设计单位或者风帽生产厂家进行风帽合理性论证后改进。

四、改造效果

按计划对1#炉先期进行改造后，锅炉运行正常，炉膛内燃烧状况稳定，水冷风室左右进风温度稳定，没有出现逐步上升情况。经过1年运行燃烧正常停炉检查，没有发现风帽过热烧损的现象，风帽顶部未出现磨损，停炉排渣比以前干净，风帽之间被石块焦渣卡死现象明显减少。水冷风室未发现有大量漏渣和堆渣情况。风帽的使用寿命从6个月延长到1年，检修时间缩短，以前清理水冷风室灰渣需2～3天，现在只需半天，可有效延长锅炉连续运行时间，有利于提高锅炉经济效益。

[1]路春美、程世庆、王永征.循环流化床锅炉设备与运行[M].中国电力出版社.

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