建筑工程高支撑体系和大跨度预应力梁质量管理

一、工程概况

该建筑工程共五层，建筑总高度为23.30m，总建筑面积为8020m2。为钢筋混凝土框架结构。其高支撑体系概况为:

1、首层南面，功能为羽毛球场，其楼层高度范围为±0.00～8.70m，主梁的支顶架搭设高度为7.3m，梁的最大跨度为37.8m，楼面的的搭设高度为8.59m，面积约1934.1m2；

2、三层，功能为篮球场，高度范围为8.70m～17.60m，其主梁的支顶架搭设高度为7.5m，梁的最大跨度为37.8m，楼面的的搭设高度为8.79m，面积约1934.1m2；

3、五层，功能为体操场，楼层高度范围为17.60m～23.30m，其主梁的支顶架搭设高度为4.3m，梁的最大跨度为37.8m，楼面的的搭设高度为5.58m，面积约1934.1m2；

4、首层北面，功能为攀岩厅，顶面标高23.3m。梁净跨36.90m；面积约500m2。

以上大跨度梁截面为：600×1400mm和500×1200mm，混凝土强度等级为C40。预应力筋为高强预应力钢绞线，全部采用Ⅱ级松弛ΦS15.24钢绞线，强度标准值为1860MPa，锚具采用Ⅰ类锚具，其中张拉端采用夹片锚。设计强度混凝土大道80%设计强度后，方可进行预应力筋张拉，张拉采用双控方式，单根钢绞线张拉控制力为195.3KN。

二、高支撑体系和大跨度预应力梁板质量控制措施

1、事前控制

（2）根据设计图纸编写具有针对性的“预应力工程管理实施细则”和“高支撑体系工程管理实施细则”。细则中明确了高支撑体系工程和预应力钢筋混凝土工程质量的管理工作流程、管理的工作方法和措施、管理工作的控制要点和目标值以及施工安全所要关注的问题，并落实负责的该工程的实际管理人员。

（3）对主要的材料如：钢筋、钢绞线、混凝土搅拌站等材料供应商，组织业主、设计单位总包等相关单位进行考察与确认，选择信誉良好、供货能力有保障的供应商作为供应单位，而且要求他们提供与招投标文件一致的材料。

（4）认真审核高支撑和预应力混凝土等专项施工方案，包括审核方案的编制、审核、批准程序是否符合要求，是否具有可操作性、质量控制标准能否达到设计及验收规范的要求、工艺流程是否合理、有无违反强制性条文等。本项目为高大支撑体系，按相关文件的要求，管理部书面通知总包单位提交该工程的支撑体系专项施工方案需包括：支撑体系计算书、支撑体系搭设与模板支撑方案、支撑体系监测措施、支撑体系施工的应急措施及详细的支撑体系施工图等，而且该方案需要由专家库的五位以上专家审核并签字。高大支撑搭设完毕后，相关的专家要到场验收并签署验收意见。

（5）经专家审核通过的专项方案，施工单位要对作业人员的技术交底；同时，项目管理部要做好沟通，总监也要对管理工程师和管理员进行交底，并在实施过程中要加强检查，保证方案的有效落实。

以上各项工作，都为该工程的施工质量奠定了坚实的基础。

2、事中控制

事中控制，是工程实施过程中对工程质量的控制，是施工过程中对实际投入的生产要素及作业技术活动的实际状态及结果所进行的控制，包括作业者发挥技术能力过程的自控行为和来自有关管理者的监控行为。

技术管理主要通过核验保证资料、巡视检查、旁站、平行检测、见证、隐蔽验收等方法和手段，对实施中的工程质量进行控制。该项目的事中控制主要有以下内容：

输水管道防腐常用两种方法：一种是隔离法，采用非金属材料（环氧煤沥青、水泥砂浆）涂抹在管道表面；另一种是电化学保护法（牺牲阳极阴极保护）。输水管道工程考虑盐渍土和杂散电流干扰的腐蚀环境，综合采用这两种方法，对抑制管道腐蚀能达到很好的效果。

（1）高大支撑体系的质量控制

①该工程的高支撑体系搭设前，总管理工程师组织召开了由业主、设计单位、施工单位及施工班组长、项目管理部等参加的专题动员会，会上业主、设计单位和管理单位提出具体的要求和注意事项，使施工单位单位更加重视支撑体系的施工。

②搭设高支撑体系的过程中，管理人员每天均到场巡视，检查并督促施工单位切实按经专家论证、审核并签署意见的“高大支撑体系施工专项方案”搭设，发现与方案和规范要求不一致的做法要进行整改，同时施工人员注意按有关的安全操作规程做好施工安全工作。管理人员每天填写管理记录。

③高支撑体系搭设完成后，施工单位邀请相关的专家对高支撑体系进行验收并验收并对未进行验收或验收不合格的，不同意进行下一道工序的施工。

④支撑体系搭设和混凝土浇筑时，要求有专职安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅整疏散人员，侍排除险情并经现场安全责任人检查同意方可复工。

⑤模板及支撑体系的拆除控制。要求施工单位申报“模板拆除审批表”，混凝土的强度要达到专项施工组织设计规定强度等级要求及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（CB50204-2002）规定后进行。并经管理签准后才准拆高支撑及模板。拆除的顺序也要按方案和规范的要求，以保证拆除工作的安全。

（2）大跨度预应力梁的质量控制

该工程的大跨度预应力梁的质量控制作为管理工作的重中之重，以下是事中质量控制的方法：

①应力筋（钢绞线）、预应力锚具和夹具、螺旋管、空洞灌浆用的水泥及其外加剂等材料的进场报验审核，首先检查质量保证资料，要求施工单位提供厂家的生产许可证、产品鉴定文件、出厂检验报告，并经过见证取样送检，未经管理人员验收或送检不合格的，不允许在工程上使用。同时，预应力筋、锚具和夹具、螺旋管等材料使用前，仍需对每一种材料的其外观进一步检查：应力筋张开后应平顺、不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污；锚具和夹具表面应无油污、锈蚀、机械损伤和裂纹。螺旋管的内外表面应清洁、无锈蚀，不应该有油污、空洞和不规则的皱褶，咬口不应有开裂或脱扣；孔道灌浆用的水泥应用普通硅酸盐水泥；严禁使用含氯化物的外加剂。

②制作和安装的质量控制。

A、项目管理部对钢铰线制作应进行跟踪管理，及时验收，应注意检查其下料长度是否符合要求。为防止对钢铰线性能产生不利影响，应严禁承建商使用电弧切割钢铰线，要监督承包商蒋已下料的钢铰线逐根理顺，捆扎成束，以保证张拉时各根钢铰线受力均匀，施工过程中应避免电火花损伤钢铰线，受损伤的预应力筋应予更换。

B、在浇筑砼前，项目管理部应进行预应力隐蔽工程验收，其内容包括：一是钢铰线的品种、规格、数量、位置等，其束形控制点的竖向位置偏差不应大于±10mm；二是锚具的品种、规格、数量、位置等；三是预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管等，其中应注意孔道定位应牢固，以免浇筑砼时出现移位和变形；四是锚固区局部加强构造等。

C、督促承包商对浇筑砼前穿入孔道的钢铰线采取防止锈蚀的措施。

（3）张拉质量控制

①钢铰线张拉时，砼强度应符合设计要求，即不应低于设计的砼立方体抗压强度标准值的80%，项目管理部应检查其同条件养护试件的试验报告，符合要求后才允许承建商进行张拉。

②项目管理部应进行旁站见证管理，督促承包商使用经配套标定的张拉设备，其张拉力、张拉顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，应检查其张拉记录，以确认钢铰线实际建立的预应值是否符合设计要求，实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差是否在±6%之内。

③在张拉过程中若有钢铰线滑脱或断裂等异常情况发生时，应监督承包商按有关要求认真处理。

④锚固阶段张拉端钢铰线的内缩量应符合验收规范的规定。

（4）灌浆及封锚的质量控制

①应督促承包商及早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满密实，其水灰比、泌水率应符合水泥浆性能试验报告。项目管理部应进行旁站管理并检查其灌浆记录，另外，对水泥浆应见证取样。

②钢铰线锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，外露长度不宜小于30mm。

③应监督承包商按设计要求做好锚具的封闭保护。

（5）根据工程的性质和特点以及相关文件的要求，委托第三方对建筑物的沉降定期观测，密切关注该工程的沉降量。项目管理部派专人跟踪观测单位使用专用仪器、派出专人，按“观测方案”规定的时间对该工程进行沉降观测，结果表明符合设计和规范的要求。

3、事后质量控制

该工程的高支撑和大跨度预应力梁包括了：现浇结构模板安装工程、模板拆除、钢筋加工安装工程、混凝土原材料及配合比设计、混凝土施工、预应力筋用锚具和夹具及连接器、预应力筋、螺旋管、水泥及外加剂原材料、预应力筋制作和安装、预应力筋张拉放张灌浆及封锚等检验批的质量验收，分项工程为：模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构等。在进行检验批和分项验收时，要关注验收规范中的主控项目、一般项目内容以及设计图纸要求的技术要求和参数，逐项检查，填写检验批验收记录表、分项工程验收记录表。

三、结束语

高大支撑体系及大跨度预应力混凝土梁工程的施工，专业性比较强，每个施工环节都涉及到质量和安全问题。所以，在管理过程中，要做好事前、事中、事后的控制，要求施工单位做好安全和技术交底工作，项目管理部也要做好内部沟通。总管理工程师要做好协调工作，全面履行管理职责，真正发挥管理的“纽带”作用，做到工程施工的质量和安全的全过程和全方位控制。