浅析煤矿重型机电运输事故的控制措施

肖 龙

（准格尔旗金正泰煤炭有限责任公司，内蒙古 自治区鄂尔多斯 010300）

浅析煤矿重型机电运输事故的控制措施

肖 龙

（准格尔旗金正泰煤炭有限责任公司，内蒙古 自治区鄂尔多斯 010300）

文章针对当前我国煤矿生产中机电运输事故发生的原因以及如何予以有效解决提展开了探讨。

机电运输；煤矿生产；事故；预防

1 事故原因

1.1 设备老化。在煤矿机电设备的运用中，其投入必须为成套的，即设备应用需要应用成套的设别，以此保证设备和设备之间能够保证有效的配合，因此这种巨大的一次性投入无论是国企煤矿还是私企煤矿都难以承受。因此在设备投入上，煤矿企业都会率先考虑资金问题，因而当设备投入使用后，一般都不会更新，因此设备就出现了严重的老化倾向。此外，我国煤矿设备的发展仍旧相对落后，无论是技术应用还是工艺应用，乃至原材料和加工检测手段，都相对发展较慢。并且材料行业、电子行业以及液压和零件行业在煤矿机电设备的发展上也无法同时代需要相适应，这就导致了煤矿机电设备发展的缓慢，因而造成了设备的落后。

1.2 设备构造问题。当前所使用的煤矿设备存在质量差、种类少、技术含量低的特点，因此没有技术含量较高的设备作为现代煤矿生产的基础，这也是阻碍我国煤矿生产发展的重要因素。相对较低的设备无法适应发展迅速的煤矿生产现状。当前的生产中要求机电设备需要配套选型，能够适应不同的生产环境，并且还需要具体的工作人员能够具有专业的管理和生产技术。但是目前的设备使用状况确是无法同实际情况相适应，往往在投入使用后还需要进行磨合，而磨合期就是事故高发期。某煤矿选用了国产智能综采设备后，由于选型问题、该煤矿运输能力和地质条件、管理缺陷等因素，其设备仅发挥了75%左右的作用。

1.3 检修不到位。现代煤矿生产行业逐步想着自动化的方向迈进，在原有的机械化生产基础上，应用了更多自动化的技术。针对目前所使用的运输机、支架、掘进机、采煤机等一系列大型设备，长期的职工人为操作中必然会出现失误，从而引发设备故障。这就需要对设备及时认真、全面的进行检修。加之现在进行煤矿生产的员工整体素质和专业素养都较低，加之设备的老化问题，修护工作的困难较大，因此现在煤矿机电设备的维修往往都是哪里坏了修那里，而年检、月检工作根本没有到位。据不完全统计，在机电事故的发生中80%左右的事故都是由于设备检修不及时、操作不规范所致。

2 事故预防对策

2.1 特殊工种管理的加强。煤矿生产中机电操作的技术性以及专业性较强，其工作岗位任职人员的选择不能马虎，要由专业、负责的人员担任。并且还要对临时工进行管理加强，尽可能不用或者少用外来临时工担任设备的操作人员。除非特殊状况，特殊工种岗位不能随意进行人员调换，并且其要严格审查任职人员的上岗证，只有通过考核的的人员采用资格担任特殊工种的职位。

2.2 加强培训。首先通过竞争机制加强岗位的竞争力。以此调动职工的责任心和工作的积极性。技术工种以及管理工作的上岗都采用竞争制，工资的等级以及划分都采用等级制，通过这种方式引导职工主动的学习安全生产以及技术业务只是；其次，定期继续拧职工技术比拼，技术优秀人员可以给予奖励，以此调动员工对于技术学习的热情，以此崔金其在岗位上的标准操作和规范操作；最后可以采用专业的培训方式对职工进行有效的培训。结合脱产培训以业余培训为主；可以采用全员培训的方式也可以采用重点培训的方式，以重点培训作为培训的主要内容。并以内培训为主结合外培训。以此加强新人员、新技术以及新岗位的技术强化，全面提高工人的集体素养，以此保证煤矿生产的安全生产。

2.3 通过质量管理的标准化提高减少机电事故。煤矿安全生产是以标准和规范做为基础的，这一点不仅仅在机电维修中。矿井质量标准化可以使得企业的效益产出增加十几倍，若是能够按照规范化生产达到几十倍也是极为可能的，不但促进了安全生产，更是增加了企业的效益。因此质量管理工作应当由静态想着动态转变，实现全过程的质量控制。

3 发展方向

3.1 自上世纪七十年代，工业领域就开始受到科技的影响，出现了飞跃式的发展，逐步的开始应用一些大型机械设别，由人力生产转变为机械生产，并进一步向着智能、高效、精密、大型的方向发展。而上述特点除了高效优质的生产特点外，所带来的问题也较多，例如管理上、设备维修上的问题。而在一系列的问题中，非计划停机会对设备的造成极大的影响，并且会成为生产力以及企业效益发展的障碍。

3.2 随着现代设备向自动化、智能化方向发展，预知某种故障的强烈需求以及传统维修技术手段的不足，推动了新型状态监测和故障诊断以及故障预防技术的发展，促进了设备维修管理模式的不断改进和发展。

4 改进机电设备维修管理的建议

4.1 改进机电设备维修管理的方式，加强煤矿机电设备使用和维护的管理。在现有条件下，煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养，进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。

4.2 建立和完善煤矿机电设备维修管理工作标准，积极开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础研究。包括各种技术管理标准、经济管理标准、维修技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等，逐步形成科学的现代化维修管理制度。系统研究煤矿机电设备的可靠性、维修性，找出设备的薄弱环节，不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修性，提高设备的开机率和可用度，大力推广无维修设计。

4.3 借助于监测仪器等硬件大力开展视情维修。视情维修是一种非常好的维修管理模式，运用得当会带来非常明显的经济效益和社会效益。应结合我国国情，对煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式，保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态，以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。

4.4 建立和完善煤矿机电设备维修管理系统，实现计算机辅助维修管理。由计算机完成维修数据的收集、分析、处理，并对维修计划做出预测和决策。应做到数据规范准确、传递及时、决策可靠、反馈畅通，并向可视化、网络化和智能化维修管理系统方向发展。

[1]陈卓雄.浅谈煤矿机电运输事故[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009（09）.

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10.13612/j.cnki.cntp.2014.07.106