简论机械维修过程中的轴承维修

2014-01-24胡一平

中国新技术新产品 2014年7期

关键词：内孔锥形轴承座

胡一平

（五冶集团上海有限公司检修分公司，上海 201900）

简论机械维修过程中的轴承维修

胡一平

（五冶集团上海有限公司检修分公司，上海 201900）

机械设备的日常维护和维修是机械运行和使用过程中最为关键的保障手段之一，有助于机械设备应用寿命的延长。在机械设备维修过程中，轴承的维修是十分重要的环节，也是衡量机械设备运行维修效果的关键指标，轴承质量的高低会直接影响整个机械设备的应用寿命。笔者对机械维修中轴承的安装和拆卸方法进行了分析，在此基础上探讨了轴承维修过程中的主要注意事项。

机械维修；轴承维修；故障机理

在机械设备的日常使用和维修过程中，轴承是一种最为重要的零件，也是损坏率较高的部位之一。在各类机械设备的故障维修过程中，轴承故障通常为维修人员首要考虑的因素。轴承具有启动性能好、可靠性高、维护方便等基本特征，所以，对于等速度状态下的机械设备来说，其承载能力更强。与滑动轴承相比，滚动轴承的减震效果较差，且直径尺寸较大，对于处于高速运转状态下的机械设备来说，滑动轴承的噪声明显小于滚动轴承，且其应用寿命更长。滚动轴承轴中的向心轴承主要由保持架、滚动体、外圈与外圈组成，承受的作用力基本是径向的。滚动轴承的外圈位于轴承座孔中，而其内圈则依附于轴颈，并与其同步旋转。在内外圈共同进行转动运动时，外圈内周和内圈外周的滚动体会在滚道上滚动，从而避免两者被摩擦保持架隔开。

1 轴承的安装和拆卸方法

1.1 轴承的安装方法

第一，锥形内孔轴承的安装方法。锥形内孔轴承可在退卸套或是紧定套的锥面上安装，也可在有锥度的轴颈上直接安装，锥形内口轴承需要进行提供严格的配合，在轴承进入锥形轴套或是轴颈后，受到内圈膨胀的影响，轴承径向间隙会有所缩小，因此，需要对轴承压进锥形配合面的距离进行准确控制，并对径向间隙进行适当调整，避免不可分离型轴承出现径向游隙，通常可利用塞尺对间隙进行测量。而在可分离型轴承安装过程中，可通过外径千分尺对内圈膨胀程度进行测量，从而最小化径向的游隙。第二，圆柱形内孔轴承的安装方法。在安装大型轴承时，由于安装力度较大，因而需要通过加热法进行相应处理。依据轴承座与轴承圈的相对松紧程度，对两者之间的温差进行选择和控制。在安装分离型轴承时，可分别安装内外圈，从而简化安装过程，尤其是在使用过盈配合进行内外圈安装时，这一方法更加方便。在安装非分离型轴承时，需要对紧密配合的外圈和内圈进行优先安装，并将少量机油涂抹于轴承座和轴承的表面。对轴承圈上的敲击力度进行准确控制，并保证去分布均匀，避免卡住轴承。

第二，推力轴承的安装方法。推力轴承的外壳孔与活圈通常为间隙配合，轴和紧圈则通常为过渡配合，因此，这一安装轴承的方法较为建议，但是，就双向推力轴承而言，紧圈需要加以轴向固定，避免其发生相对转动。

1.2 滚动轴承的拆卸

一方面是锥形内孔轴承的拆卸。若轴承安装在紧定套上，则可首先松几圈螺母，再用锤子适当敲击轴承内圈。如果要在锥形轴颈上拆下大型轴承，则可选择油压法进行操作，也就是将压力液压油注入配合面，保证轴承与其接触面快速分离。

另一方面是圆柱形内孔轴承的拆卸。若大型轴承内、外圈已经在应用过程中有所损坏，则拆卸时刻应用气割的方式，对整个轴承内外圈进行分割，使其成为2 至 3个小部分，从而轻松取下，但需要注意不能损坏轴或轴承座的表面。若大型轴承配合较紧，则应加大拆卸力度，尤其是应用时间较长的轴承，可能会因摩擦腐蚀作用的影响而无法拆卸，此时，可应用油压法来简化拆卸过程，但这一操作方法仅适用于有油槽和油道的轴承。对于使用拉手或是使用锤子敲击即可拆下的轴承圈，在局部设计轴承箱时需要保留螺钉的装卸螺孔，以更加方便地拆卸外圈。

2 轴承维修过程的注意事项

2.1 轴承座圈的拆卸技巧

部分机械设备易发生连杆轴承损坏问题，而轴承损坏后，其外圈仍然保留在连杆孔内，拆卸难度较大，由于外圈所有的钢材较为坚硬，因而钢锯锯时容易打滑，但是过于用力地敲击又会对连杆造成损坏。此时，可在台钳上固定连杆，通过重型套筒扳手的套头，使用尺寸略大于连杆轴承孔尺寸的一侧套头顶住连杆孔，而使用尺寸略小于连杆轴承孔尺寸的一侧的套头顶住轴承外圈，后适当加大钳夹力度，慢慢地将轴承外圈压出来。

2.2 轴承自身的问题

在维修机械设备时，维修人员应全面掌握相应轴承的代号和型号等信息，避免使用其他型号的轴承替换原装轴承。目前，市场上可以买到的轴承之间存在较大的质量差别，且鱼目混珠和以次充好等问题发生率较高，甚至有些轴承会因储存时间过长而发生质量或性能的降低，因此，在机械设备轴承维修，替换新轴承之前，需要对轴承的相关信息进行全面准确核查，测试其性能状况和外观情况，以提高轴承质量。

2.3 切忌装反

在机械设备维修过程中，需要对机械轴承的方向要求进行准确把握，只有正确的安装才能够为其工作运转提供保证。因为部分机械轴承的外部特征不十分明显，因而不管哪个方向均能够安装上，所以装反问题时有发生。因此，在装配轴承时，维修人员需要全面了解和准确把握轴承的安装和结构要求，全面了解说明书的相关规定，以保证轴承维修工作的准确性和效率。