三菱电机自动化（中国）有限公司

新一代普及型EA8SM数控电火花加工机震撼上市

EA8S是三菱电机新研发的一款放电火花机，主要适用于智能性手机、一般用途塑胶模、自动化、接插件、骨位和浇口、硬质合金模板等行业的模具加工。市场定位为普及经济型，在满足精度要求的前提下，最大程度提高加工效率。尤其在大面积加工、石墨电极加工的情况下，加工速度有显著提高。

EA8S设备的主要性能有：

（1）新型FP80S电源，具有4种独自放电回路：重视加工效率的TP回路；重视损耗的SC回路；镜面加工的GM回路；硬质合金精加工的PS回路。采用GF2控制石墨对钢加工的适应放电，实现低损耗（0.08%）和低积碳现象。

（2）大面积加工效率高。加工不锈钢的面积：140 mm×70 mm；0.5 mm的余量；粗、细两个铜电极；表面粗糙度可达Ra0.8 μm；只需11 h。

（3）控制器与驱动系统使用光纤通讯，实现了高速度适应处理为复杂形状放电，大幅缩短了抬刀时间，复合型的SS JUMP模式，可缩短30%的加工时间；FUZZY控制初期放电，削减有预加工工件的加工时间。

（4）数控装置实现简便准备工程，自动测量模式提供快速准备，减少操作时间；直观的形状专家检索系统，实现简便操作，无需专业知识；用户可调整和制定放电条件。

（5）出厂可选定电源柜的左右位置，油箱带滚轮移动，配一台机器人，可为左右2台EA8S设备自动更换电极。

革新型MX600油割放电加工机闪亮登场

MX600是三菱电机新推出的一款油液单向走丝放电加工机，主要应用于高精度领域的模具加工。如：电子产品的引线框架、连接器；汽车用马达铁芯、电装品；机械加工用的高硬度刀具；手表机芯超精密齿轮等。

MX600设备的主要性能有：

（1）相比水液单向走丝设备，加工拐角半径更小，最小可达28 μm；表面粗糙度更优，无须研磨，最佳可达Rz0.2 μm/Ra0.03 μm）；加工后，工件表面无生锈现象，加工中无碳化钨产生，工件表面不发生电解腐蚀；不需使用离子交换树脂。

（2）相比竞争对手的油液单向走丝设备，大幅提高断丝点自动穿丝的成功率，可实现细丝（直径0.05 mm）重复自动穿丝成功率100%，无重复自动穿丝成功率90%以上，电极丝低消耗，大幅降低运行成本，最多可降低57%。

（3）使用油液加工专用nPV电源，整体提高了加工速度，特别是使用直径0.15 mm以下的电极丝加工超硬质合金工件，最高可节省60%的加工时间。

（4）采用了热、振动源分离的RIS构造与热源隔断的设计，可实现稳定的高精度加工，形状精度±1 μm，位置精度±1 μm，真圆度±1 μm；最佳拐角精度可控制在±1 μm 范围内。

（5）系统采用唤醒模式，控制使用电力，可消减69%的耗电量。完善的加工条件，简易的检索操作，利用逐步选择应用內容进行条件检索，初学者也能方便地检索加工条件。

三菱可对应4m×2m工件的4020RX系列新型激光加工机

具有全世界最悠久研发制造激光加工机历史的三菱电机，为满足广大客户的实际需求，继先进的3015eX系列激光加工机之后，最新推出了可对应4m×2m范围工件的4020RX系列激光加工机。其主要技术指标为：X、Y、Z同时三轴控制，飞行光路移动方式，行程可达4100 mm×2100 mm，加工范围可达4050 mm×2060 mm，最大快进速度可达100 m/min，定位精度可达XY轴0.05/500 mm、Z轴0.1/100 mm。

根据客户实际需求可配4.5 kW或6.0 kW发振器。该机的主要特点除加工范围较大以外，秉承可靠（Reliable）、精炼（Refined）、革新（Revolution）的开发理念，具备以下优势：

（1）高生产效率。新开发的高峰穿孔实现了厚板短时间小孔穿孔；三菱独特的FAB控制实现了光束的持续稳定，保证了加工品质；新的F-CUT功能实现了无轴停顿的光束ON-OFF控制，极大缩短了加工时间。

（2）降低运行成本。新型的加工模式，减小了加工喷嘴与板材的间隙，降低了气体消耗；通过eco模式降低了待机时的运行成本；新的光路清洁技术的使用，提高了光学部品的耐久性。

（3）可灵活地对应现场加工。用简易嵌套或关联嵌套迅速对应多工件加工；用一键式二次切割，实现覆膜及表面劣质材料的加工；方便的残材分割，提高了板材利用率。