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某新型改性双基推进剂的热安全性①

2014-01-16贾昊楠安振涛路桂娥江劲勇

固体火箭技术 2014年5期
关键词:温升推进剂改性

贾昊楠,安振涛,路桂娥,2,江劲勇,2,陈 晨,吕 帅

(1.军械工程学院,石家庄 050000;2.军械技术研究所,石家庄 050000;3.62195部队,灵宝 472533)

0 引言

改性双基推进剂是一种由硝化纤维素和硝化甘油为主体、高氯酸铵为氧化剂、铝粉为燃烧剂以及其他硝胺类含能材料为添加剂,在双基推进剂和复合推进剂基础上发展起来的新一代推进剂[1]。GATo-3推进剂是国内自行研制的改性双基推进剂,该推进剂的燃速、比冲较高,但是具备高能量的同时,也带来热稳定差的问题,在生产、储存和使用中易受环境温度的影响,分解放热而存在自燃自爆的危险性。一直以来,国内外研究学者都非常注重有关改性双基推进剂燃烧、爆炸性能的研究,但有关其热安全性方面的研究却鲜见文献报道。

本实验采用热重分析仪(TG)、差示扫描量热仪(DSC)以及加速量热仪(ARC)等热分析测试手段,研究了改性双基推进剂GATo-3的热分解特性和热安全性,从组成成分的角度初步分析了GATo-3与SF-3热稳定性不同的原因,为GATo-3推进剂的安全生产、储存和使用提供理论依据。

1 实验与分析

1.1 TG/DSC 实验

样品:改性双基推进剂 GATo-3,其中硝化棉35.2%(质量分数,下同)、硝化甘油 25.2%、高氯酸铵30.0%、铝粉 5.0%;双基发射药 SF-3,其中硝化棉56.0%、硝化甘油 26.5%。

仪器与测试条件:美国PerkinElmer TGA1,GATo-3和SF-3的试样量均为1.5 mg,升温速率为10℃/min,N2气氛,流速20 ml/min;美国PerkinElmer DSC 8000,GATo-3和 SF-3的试样量分别为1.4 mg和1.2 mg,升温速率为10℃/min,N2气氛,流速20 ml/min。

分别采用TG、DSC对GATo-3和SF-3的热分解行为进行了实验,得到了在相同温升速率下的质量损失曲线和DSC热分解曲线,见图1和图2。DSC热分解反应特征值见表1。

图1 GATo-3和SF-3的TG曲线Fig.1 TG curves of GATo-3 and SF-3

图2 GATo-3和SF-3的DSC曲线Fig.2 DSC curves of GATo-3 and SF-3

从图1可看出,GATo-3的TG曲线上有2个质量损失台阶。其中,第1个台阶为NG的受热挥发和少量NH3、HClO4气体的解吸过程,182.8℃时,推进剂质量损失约为24%,这与NG的含量基本相当;第2阶段分解反应快速进行,至188.4℃时,质量损失约为96%。SF-3的TG曲线也出现了至少2个台阶,分别对应着NG的受热挥发和NC的分解反应。比较2条TG曲线可发现,在GATo-3中AP等组分对NC的分解影响较为显著,使其分解速率大大增加。

表1 GATo-3 and SF-3的DSC热分解特征值Table 1 DSC Characteristic values of GATo-3 and SF-3

从图2和表1可看出,SF-3在202.1℃时出现了明显的分解放热峰,它对应着NC和部分NG的分解;GATo-3的DSC曲线上呈现了2个放热分解峰。GATo-3的起始分解温度为155.1℃,略低于SF-3的起始分解温度157.5℃。相比SF-3的分解放热曲线,GATo-3双基组分的分解峰提前至180.5℃,剩余双基组分与AP在187.7℃时发生急剧分解,分解峰峰形变得尖锐,结束温度也大大降低。这是由于在GATo-3热分解过程中,首先双基组分发生分解,生成的NO2和NO等气体产物加速了AP的分解;而AP在低温下分解能生成具有极强氧化性的高氯酸铵根ClO4-或HClO4+,它能强烈氧化硝酸脂的碳骨架[2],促进双基组分的急剧分解,这又进一步加剧了GATo-3推进剂的热分解。

1.2 ARC 实验

ARC是基于绝热原理设计的一种新型热分析仪。它可使用较大的样品量,灵敏度高,能精确测得样品热分解初始温度、绝热分解过程中温度和压力随时间的变化曲线,是用于反应性物质热危险评估的有效手段[3-4]。

仪器与测试条件:esARC,由英国热危险技术公司(THT)生产,其原理及结构参见文献[5-8]。所用样品与TG/DSC实验相同,样品量及测试条件见表2。

表2中,m为样品质量;mb为样品容器质量;Δ为装填密度;cv,b为样品容器平均比定容热容;Tstart为起始温度;Tstep为温升步阶;twait为等待时间;s为温升速率敏感度。密闭样品容器为钛合金小球。

1.2.1 绝热分解特性

GATo-3和SF-3的绝热分解过程曲线分别如图3和图4所示,热分解特性参数及热力学参数见表3。

表2 样品量及测试条件Table 2 Mass of samples and test conditions

图3 温度-时间曲线Fig.3 Curves of temperature vs time

图4 压力-时间曲线Fig.4 Curves of pressure vs time

表 3 中,T0,s、Tf,s和 ΔTad,s分别为由样品和样品容器等所组成系统的反应起始温度、终止温度以及绝热温升;M0,s和 Mm,s分别为系统起始温升速率和最大温升速率;θm0,s为系统达到最大温升速率所需时间;pm,s为最大压力;pm,s/M为单位质量反应物产生的最大气体压力;pmr,s为最大压力上升速率;Q0为总放热量;Q0/M为单位质量放热量。

由图3、图4可看出,GATo-3绝热分解过程可分为2个阶段:

(1)缓慢热分解阶段。当反应系统温度达到起始反应温度之前,温升速率小于温升速率敏感度0.02℃/min,但此时GATo-3中已经存在了缓慢的热分解反应。之后,反应系统进入短暂的绝热温升过程。在该阶段内,GATo-3缓慢分解,并释放出少量热和气体产物,但由于伴有吸热的物理过程,整体温升速率增长较缓慢,样品内部热量积累逐渐增多,同时温度和压力均缓慢升高。

(2)热爆炸阶段。与SF-3绝热分解过程相比,GATo-3未经历温升速率快速上升阶段,而直接发生了热爆炸反应,系统温度急剧升高,同时释放了大量的气体。

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表3 GATo-3和SF-3的实验结果Table 3 Thermal decomposition characteristic data and thermodynamic data of GATo-3 and SF-3

为进一步获取GATo-3及SF-3的绝热分解特性参数,需要通过引入热惰性因子Φ对表3中的测试结果进行校正[6]。这是由于绝热动力学方程的推导是基于一种理想情况,即化学反应放出的热量全部用于加热样品自身,而实际上还需要考虑反应容器对热量的吸收。GATo-3及SF-3热分解特性参数的校正结果如表4所示。表4中,M0为样品起始放热温升速率;Mm为样品最大温升速率。

比较表3和表4可发现,经过热惰性修正的绝热温升、最大温升速率等热分解特性参数均高于实际测量值,而起始分解温度则低于实际测量值,这说明在理想绝热条件下,样品放出的热量能够完全用于加热自身,样品处于最为严酷的热环境中,由此计算得到的数据更能代表样品的热危险状态。

结合表3和表4可得,在理想绝热条件下,当环境温度达到129.1℃时,GATo-3的温升速率为0.2℃/min,自放热反应最大温升速率可达到58 053.5℃/min,达到最大温升速率时间仅为4.78 min,最大温度可达1 306.9℃,绝热温升为1 177.8℃,单位质量产生气体最大压力为112.4×105Pa/g,最大压力上升速率为52.5×105Pa/min。

表4 热分解特性参数的校正结果Table 4 Thermal decomposition characteristic data modified by thermal inertia factor

通过对比SF-3的绝热分解特性参数,发现GATo-3的起始分解温度相对较低,反应终止温度、绝热温升、单位质量放热量以及最大温升速率明显较大,从开始分解到发生热爆炸所需时间较短,同时单位质量产生气体最大压力较高,说明在部分NC被AP替代之后,系统热稳定性显著降低,爆温和爆热则明显升高,爆炸变得更猛烈,并且破坏性变得更强。因此,热安全性变差了。

1.2.2 绝热分解动力学参数及TD24计算

根据绝热温升速率方程:

经整理可得

在Arrhenius公式两边取对数,可得:

通过 ARC 可测得反应系统的 mT,s、Tf,s及 ΔTad,s。当反应级数选取合适时,将通过式(2)计算得到的ln k代入式(3)成一条直线,由直线斜率和截距可分别计算得到指前因子A和活化能E。在剧烈放热反应中,相比反应物消耗,温度升高对反应速度的影响更为显著;在热爆炸反应之前,反应物消耗量是很少的,分解深度较小约为1%[9-10]。因此,在研究物质发生热爆炸反应时,可假设反应物的浓度不变,即认为反应级数为零。

本研究通过软件OriginPro 8.5对数据进行计算,可得GATo-3和SF-3绝热分解动力学参数,其结果见表5。表5中τ为拟合温度范围,是样品从开始缓慢分解到发生热爆炸反应之前的温度区间。

表5 动力学参数计算结果Table 5 Calculated results of kinetic parameters

表5中数据表明,当反应级数n=0时,GATo-3的表观活化能E和指前因子A分别为116.8 kJ/mol和5.1×1011s-1。式(4)描述了零级反应中起始分解温度T0和热爆炸时间θm之间的关系[11]:

将计算得到的动力学参数代入式(4),并通过热惰性因子的修正,可计算得到理想绝热条件下,GATo-3和SF-3在达到最大温升速率时间为24 h时所对应的起始温度TD24分别为74.0、102.8℃,且前者比后者低约29℃。因此,GATo-3热安全性相对较差。

2 结论

(1)与双基发射药SF-3相比,改性双基推进剂GATo-3的TG、DSC放热曲线发生了重大变化,这反映了AP等组分与双基组分之间存在强烈的相互作用,使得GATo-3体系的热敏感度增高,较易发生剧烈的热分解反应,热稳定性明显下降。

(2)在绝热条件下,GATo-3进行自加速分解反应,反应可分为2个阶段。初始阶段,GATo-3温升速率较低,随着内部热量积累逐渐增多,温度逐渐升高。在经历了短暂的绝热温升过程后,反应温度和压力急剧增大,并发生热爆炸反应。在该阶段中系统释放出了大量的热,并生成了大量气体产物。

(3)通过比较GATo-3和SF-3的绝热分解特性参数和TD24,发现GATo-3的热安全性较差,爆炸性较强。因此,为预防GATo-3在生产、储运和使用中发生热爆炸事故,应注意严格控制环境温度。

[1] 江劲勇,路桂娥,苏振中,等.新型固体推进剂改铵铜-3安全贮存寿命研究[J].含能材料,2004(增刊):296-298.

[2] 刘子如.含能材料热分析[M].北京:国防工业出版社,2008.

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