基于SolidWorks的换气扇三维几何造型设计
2013-12-23陈淑玲
陈淑玲
(广东省技师学院,广东 惠州 516100)
0 引言
换气扇由电动机带动叶片轮旋转驱动气流,是室内外空气交换的一种空气调节电器,又称通风扇。叶片轮是换气扇的重要零件,其设计和制造过程复杂,为了缩短换气扇的研制开发周期,节约设计成本,本文利用三维设计软件SolidWorks 2010对换气扇进行了几何造型设计。
1 换气扇三维几何造型设计
1.1 换气扇几何特征分析及造型策略
本文设计的换气扇结构示意图如图1所示。其可分为后盖板(固定架)、叶片轮、扣环、轴承和摩擦片5部分,如图2所示。后盖板为一外方内圆框架结构,其造型相对较复杂,需完成6次拉伸、1次抽壳、1次圆周阵列、2次切除-拉伸工序。叶片轮有7片叶片,且叶片呈圆周状相间排列。对于叶片的造型,可先对其中的1片进行造型设计,然后进行圆周阵列即可得到另外6片。扣环和摩擦片结构简单,都只需要编辑好草图后拉伸1次即可。轴承结构简单,只需要编辑好草图后先旋转1次,再切除拉伸1次即可。
图1 换气扇结构示意图
1.2 换气扇三维几何造型设计
1.2.1 后盖板(固定架)造型设计
后盖板造型操作步骤如下:
(1)选择前视面作为绘制草图的平面,利用特征生成工具将草图拉伸,得到如图3所示的拉伸实体一。
图2 换气扇的结构组成
图3 拉伸实体一
(2)选择拉伸实体一的后面作为绘制草图的平面,利用特征生成工具将草图拉伸,得到如图4所示的拉伸实体二。
(3)选择拉伸实体二的后面作为绘制草图的平面,利用特征生成工具将草图拉伸,得到如图5所示的拉伸实体三。
(4)选择拉伸实体三的后面作为绘制草图的平面,利用特征生成工具将草图拉伸,得到如图6所示的拉伸实体四。
(5)利用特征生成工具,将拉伸的实体四抽壳,得到如图7所示的抽壳实体。
图4 拉伸实体二
图5 拉伸实体三
图6 拉伸实体四
图7 抽壳实体
(6)选择抽壳实体的底面作为绘制草图的平面,利用特征生成工具将草图拉伸实体,得到如图8所示的拉伸实体五。
图8 拉伸实体五
(7)选择实体五的后面作为绘制草图的平面,利用特征生成工具将草图拉伸,得到如图9所示的拉伸实体六。
(8)利用特征生成工具,将拉伸实体六圆周阵列,如图10所示。
图9 拉伸实体六
图10 圆周阵列实体
(9)选择圆周阵列实体前面作为绘制草图的平面,利用特征生成工具将草图切除-拉伸,如图11所示。
图11 切除-拉伸实体一
(10)选择切除-拉伸实体一的前面作为绘制草图的平面,利用特征生成工具将草图切除-拉伸1如图12所示。至此完成了后盖板(固定架)的造型设计。
图12 切除-拉伸实体二
1.2.2 叶片轮造型设计
叶片轮造型操作步骤如下:
(1)选择前视面作为绘制草图的平面,利用特征生成工具将草图旋转生成实体,如图13所示。
(2)选择前视面作为绘制草图的平面,利用特征生成工具把草图拉伸,得到一个叶片,如图14所示。
(3)利用特征生成工具,将拉伸生成实体圆周阵列,得到另外6个叶片;并利用特征生成工具将圆柱体上端面倒圆角,如图15所示。
图13 旋转生成实体
图14 拉伸生成实体
(4)利用特征生成工具将圆柱体下端面移除抽壳,如图16所示。
图15 圆周阵列与倒圆角
图16 抽壳实体
(5)利用特征生成工具,选择抽壳实体前视面作为绘制草图的平面将草图拉伸,如图17所示。
(6)利用特征生成工具,将拉伸实体切除-拉伸,如图18所示。
图17 拉伸实体一
图18 切除-拉伸
(7)利用特征生成工具,选择拉伸实体一的顶面作为绘制草图的平面将草图拉伸,如图19所示。
(8)选择拉伸实体二前视基准面作为绘制草图的平面,利用特征生成工具将草图旋转,如图20 所示。至此完成了叶片轮造型设计。
2 换气扇三维几何造型装配设计
前面已将各组成造型设计好,现进行装配,步骤如下:
(1)新建—装配体—插入—零件—现有零件/装配体—开始装配体—浏览—后盖板(即为固定零件实体)。
(2)插入—零件—现有零件/装配体—开始装配体—浏览—叶片轮(即为可移动零件实体)。
(3)插入—零件—现有零件/装配体—开始装配体—浏览—轴承(即为可移动零件实体)。
图19 拉伸实体二
图20 旋转
(4)插入—零件—现有零件/装配体—开始装配体—浏览—扣环(即为可移动零件实体)。
(5)插入—零件—现有零件/装配体—开始装配体—浏览—摩擦片(即为可移动零件实体)。
(6)选择叶片轮与轴承同轴心配合。
(7)选择叶片轮与扣环同轴心配合。
(8)选择轴承右端面与扣环左端面重合配合。
(9)选择叶片轮与后盖同轴心配合向后盖。
装配好的换气扇如图21所示。
图21 换气扇
3 结论
以三维机械设计软件SolidWorks 2010 为工具,通过对换气扇进行三维造型设计的实践,相比其他设计软件有其优势,能较容易地实现复杂零件的三维造型设计,且效率高、周期短、成本低。
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