LSQWRF65W/M中央空调低压保护系统故障处理

江兴刚 于坤安 周燕清

作者通联：怀化职业技术学院电子电气工程系 湖南怀化市河西经济开发区 418000

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一、概述

LSQWRF65W/M中央空调（以下简称中央空调）由多个模块单元组成（图1），额定制冷量为65kW，采用新一代柔性涡旋全封闭式压缩机和微电脑控制系统，安全保护功能齐全。中央空调低压吸气管上装有制冷和制热两个压力保护开关，设定压力分别为0.25MPa和0.05MPa。系统正常运行时低压压力为0.4～0.5MPa，低压压力＞0.25MPa时，压力开关处于正常闭合状态，光耦导通输出高电平，控制器CPU检测到这一信号发出正常运行指令，压缩机、风机通电正常运行；低压压力≤0.25MPa时，压力开关断开光耦断电低电平，当控制器连续30s检测到这一信号就发出停止运行指令，立即关闭压缩机，如两台压缩机都停止，风机延迟30s关闭。直到故障排除系统才能启动正常运行。系统通电启动时，低压压力会先下降然后恢复到正常值，这一阶段低压压力有可能≤0.25MPa。为防止低压保护系统在制冷系统启动的3min内误动作，厂家对低压保护系统进行3min启动屏蔽，3min后制冷系统启动完毕，自动恢复低压保护功能。

图1 低压保护系统结构框图

表1 中央空调系统运行测试数据

二、故障处理

1.故障现象

同一批次的中央空调，相继出现制热时运行正常，制冷时开机启动3min后压缩机停止运行，控制器报低压故障的现象。按低压保护故障常规维修过程进行补充加氟、更换同型号膨胀阀、单向阀等后故障依旧。

2.故障分析

机组制热正常，说明压缩机及控制系统正常。为能对系统进行全面检测，开机运行前人为短接屏蔽低压保护开关，使低压保护系统暂时失去保护功能，强行启动运行制冷系统。在高低压侧接入修理阀测试系统，各项参数数据见表1（环境温度为26℃），从中可以看出，系统运行的前1min为高低压压力正常变化阶段；第2～5min为低压下降不正常阶段且压力仍＜0.25MPa；第5～8.5min为低压恢复上升阶段；9.5min后转为正常阶段。系统启动3min后，低压保护系统恢复，由于低压压力仍然为0.2MPa，达到低压保护极限。CPU检测到低压保护信号发出低压保护指令，停止压缩机运行，低压故障报警。

3.故障排查

低压故障的原因可能有：①制冷时风机停转或反转。②膨胀阀打不开（毛细管断裂或漏）。③翅片换热器太脏或老化制热时壳管结垢较严重。④单向阀堵塞。⑤水管路设计不合理，末端关闭时整个水流量变小。⑥制冷剂泄漏。⑦控制器误报。表1显示进出水温差在2.5～6℃，属正常，高低压压差也明显，因此系统换热正常。仔细观察毛细管没有断裂和泄漏，表1显示低压压力由正常值下降到0.15MPa，5min后开始恢复上升直至稳定在正常值，系统一切正常，先后更换同型号膨胀阀（TGX7.5TR）和单向阀，将系统前后端均开启使水流量最大，故障依旧。系统停止时高低压压力平衡在0.7～0.8MPa，系统运行后低压压力由正常到不正常再回到正常值0.45MPa，说明制冷剂未泄漏。至此排查外围因素均正常，更换同型号主板，但故障依旧。综合分析后认为报警原因还是系统启动时制冷剂流量过低，导致低压压力下降过快、回升较慢，超出了启动时低压保护的屏蔽时间。

4.解决措施

（1）延长低压保护屏蔽时间。由于压缩机在启动时压力等于或低于低压保护值0.25MPa，9min后恢复正常，制冷效果好，表明系统基本正常，只是启动时制冷剂流量过低。为此厂家技术员通过编程将系统启动时低压保护系统的屏蔽时间由3min改为10min。程序修改后通电启动运行，测试项目同表1，环境温度在26℃时，进出水温差在2.5～6℃，低压压力稳定在0.45MPa，排气温度为70℃，吸气温度为2～3℃，三相电流I1=I2=I3=35A，所有参数均正常，压缩机运行正常。

（2）更换较大型号膨胀阀，加大制冷剂流量。膨胀阀容量小也会造成系统启动时制冷剂流量过低，而且膨胀阀自动压力调节缓慢，低压上升速度较慢，导致系统启动时间过长。改用TGX16TR型膨胀阀，加大系统启动时制冷剂流量，调整膨胀阀，使系统在低压保护屏蔽时间（3min）内完成正常启动，进入正常运行状态。更换后通电调试，系统启动正常，低压压力稳定在0.45MPa左右，其他参数均正常，故障排除。

1 孙见君.制冷技术.北京.化学工业出版社,2007.7

2 李佑周.制冷与空调设备原理及维修.北京.高等教育业出版社,2008.7

3 贺俊杰.制冷技术与应用.中国建筑工业出版社,2011.11

W13.02-18