浅谈数字化在服装工业中的运用

史 频

（广东省惠州市技师学院，广东 惠州 516003）

一、服装数字化

服装数字化最先在美国产生，其次发展到欧洲和其他地区。目前，我国的服装业数字技术CAD应用普及率在15%左右，应用范围不断扩大，正朝着数字化和智能化发展。

1 服装数字化内容

数字化技术，是指运用计算机技术，将文字、图形、色彩或关系等各种信息以数字的形式输入计算机中，进行计算后，再以另外的形式输出的技术。服装数字化技术，就是用计算机对服装设计等进行处理，进行虚拟测验的技术。数字化服装企业的信息技术包括ERP（服装工艺信息系统）、CAD（计算机辅助设计系统）、CAPP（计算机辅助工艺规程编制）、FMS（柔性缝制加工系统）、PDM（产品数据管理系统）等等。

2 服装数字化基本特征

服装数字化的基本特征包括三维测量成像技术、三维模拟二维对应技术、平面图形处理技术、图案色彩分解组合技术、工业数据管理技术等等。

三维测量成像技术是目前发展最快的数字化技术，是“集光学、智能识别、曲面重组、立体显示于一体”的尖端技术之一。在服装行业的应用之一即是三维人体测量。以美国TC2三维人体测量仪为例。该系统由4组传感器，即4个光源和4个摄像头（头、脚前后各一组）组成，其扫描原理主要是三角测量法，即“光源、人体和摄像头成三角形位置,通过成像中光栅的上下位移计算出同一截面内点的前后距离”。在测量过程中，光栅的移动和变化形成了不同影像，从而得到较为精准的人体尺寸。此外，该技术的应用还有英国Cyberware全身扫描机、德国TechMath人体扫描仪等。

三维模拟二维对应技术发展也比较快，它“可以得到三维衣片,并且通过可展曲面进行复杂衣片的二次展开形成平面衣片”，但还存在一些技术难点尚未突破，实际应用性不强。目前三维服装模拟与二维对应技术开始得到应用，如TPC（HK）Limited公司研发的软件系统。该系统以参数的人体模型为基础，“通过服装结构线的三维模型与二维样片的对应关系”（如图1）,实现了三维服装和二维衣片的对应，大大降低了从三维衣片直接展开成为二维衣片的技术难度，从而使三维设计形成实际生产的二维衣片成为可能。

图1 三维人体结构线与二维衣片结构线的对应

平面图形处理技术（主要是服装CAD技术）是目前发展较为成熟的技术之一，它是以三维人体测量为基础（国际上常用的三维人体测量技术一般是通过光敏设备捕捉投射到人体表面的光在人体上所形成的图像,取得一系列的真实人体数据，如图2），然后利用电脑绘图技术，将测量到的数据转换为虚拟模型，自动生成纸样（如图3）。其大致流程为三维人体扫描——根据人体进行款式设计——自动生成纸样——细部处理（缝份、贴边等）——放码、排料——生产。

服装企业的数字化应从信息一设计一结构一加工一营销各部分着手，分别实现其数字化，相互连接，从而实现21世纪传统服装企业成为数字化技术企业。

二、服装工程如何实现数字化

随着经济和科技的发展，电脑在各行业中的应用越来越广泛，传统的手工制衣因此受到冲击。要跟上时代潮流，服装行业也要逐步实现数字化。

由上述服装数字化特征可以看出，未来服装工程以数字化为发展趋势：款式设计、结构设计、工艺设计等都将实现数字化。而三维测量和电脑试衣的应用,服装CAD的智能化和参数化,，CAPP、CAM与整个模块的集成化，信息管理的网络化等，都使服装工程流程发生改变（如图4所示）。

我国的服装产业属于劳动密集型产业，依靠劳动力提高竞争优势，因此数字化的普及，实现劳动密集型向技术密集型的转化还需要较长一段时间，而且，目前我国服装行业数字化、信息化过程中还存在一些问题，阻碍着数字化进程。要实现服装工程数字化，就必须解决这些问题。

1 加强数字化普及

国家方面：尽管现阶段国家大力倡导数字化的普及，但是在具体工作中并未切实有效的执行，相关工作，如劳动力的转移、技术引进还无法给出实质性的措施，导致企业的积极性不高。

企业方面:企业领导对数字化和信息化认识不清，部分服装厂的领导者受教育水平不高，对此缺乏足够认识，而大多数领导者则满足现状，不愿投入过多资金引进技术和设备，导致资金不足，整体计算机运用水平低和管理水平相对滞后，也缺少这方面的专业人才与技术；工作人员方面：传统的服装技术人员对自身经验技术过于信任，对新技术有抵触心理，不愿接受新技术的培训与应用。这些都导致了服装行业的数字化进程缓慢。

要实现服装工业的数字化，就必须认清这些问题，加强数字化的教育和普及。国家应尽快制定完善的“服装工程数字化”政策及相关措施，解决由数字化引发的其他社会问题，并且加强高校及企业的数字化教育，培养专业人才；企业也应尽快转变发展模式。加大资金投入，应用数字化技术，引进具有先进技术的人才，定期举办培训以提高其专业素质；转变工作人员的思想，将传统员工转变为具备信息化技术能力的新兴员工，将传统制衣经验同数字化技术结合起来，从而提高竞争力。

2 加强数字化技术开发与更新

数字化是由国外开发研究而形成，在我国的出生年龄较短，因此技术研究不足，专业人才缺乏。这也是制约我国数字化进程的一个重要原因。

以CAD为例：首先服装CAD软件虽然能够大大提高工作效率，但是其本身仍然存在一些不足，如对于晚装的出样等一些复杂的纸样，需要不停的修改，所以运用出样系统并不方便。这就需要专业人员进行开发研究，进一步实现CAD软件的智能化。

其次，由于CAD等软件自身存在缺陷，加之设备昂贵、维护费用高等原因，开发商对软件的开发热情不高。这就需要国家和企业给予一定的支持和鼓励，刺激开发商加强新型数字化软件的开发与更新。

图4 数字化服装发展趋势

最后，服装工业数字化具有一定的针对性，所以其数字软件应结合服装设计的特点进行研发。目前，由于软件开发商缺乏服装企业经营与管理经验,在研发时过于注重产品本身，而对于服装设计关注较少，缺乏一些专业化功能的设计,如领面与领里、挂面与衣身等样板的智能化处理等，不利于数字化的深入发展。而服装企业也因缺少运用信息管理系统所必备的计算机专业知识和与之相匹配的基础管理规范和标准，在两者之间造成了盲区。因此在产品的开发与更新中，应加强开发商与企业之间的联系和交流，主动配合，使开发商对用户真正所需解决问题的深入了解，并将之融入到软件产品当中，同时加强技术人员的信息化培训，减少各自的盲区，解决问题，从而实现服装工程数字化。

结语

在市场经济快速发展的形势下，如何提高生产效率，增强产品竞争力成为人们关注的焦点。服装工业的数字化技术不仅能够省去反复制作样衣的繁琐工序，提高工作效率和成品率，更能推动服装产业的科技化、智能化，跟随时代潮流，从而加速服装产业的发展进程。服装数字化也因此受到服装企业和高职服装院校的关注而不断深入提高。目前阶段，我国应继续深入服装企业的数字化发展，积极倡导数字化，研发数字化软件，实现服装数字软件专业化。

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