触摸屏油墨产品解决方案——精工油墨

精工油墨本着“信赖和前进”的经营方针，长久以来悉心经营，时刻保持对客户需求的高度关注，不断向客户提供全面的技术服务支持，并且热心于对新产品的努力开发和研究，发展自己独特多彩的产品文化，所以多年以来一直处于丝网印刷油墨行业的领先地位。继取得ISO9001:2000质量管理体系的认证资格之后，又取得了ISO14001环境管理体系的认证资格。从今以后，我们将一如既往的为海内外客户提供高品质的产品和周到及时的服务，和广大客户一起携手进步，共同为社会繁荣、地球环境的保护作出贡献。

触摸屏油墨产品解决方案

精工油墨产品品质稳定，被广泛应用于移动电话、液晶电视、家电面板、汽车、摩托车、广告牌、标志等产品。

随着触摸屏技术快速发展，对油墨产品的性能提出了更高、更严格的要求，精工油墨注重市场需求并不断研发革新，保持技术领先，为触摸屏行业提供全面的油墨产品解决方案。

精工触摸屏行业油墨产品主要包括以下4类：

1.BM油墨：HF SG460系列、HF GV2系列、HF GV3系列、HF GLV系列；

2.IR油墨：HF 1400N系列、HF BMR-S系列、HF MOL系列；

3.ICON油墨：HF 1400N系列；

4.镜面油墨：600TR、300BU、300MR、700CX。

精工提供的产品系列多，符合不同的品牌个性需求及不同客户的特别要求。目前，这些产品已经应用在手机、平板电脑、笔记本电脑、可携式多媒体播放器、导航装置等行业。

下面将针对不同系列产品各自不同的特点，作深入讨论：

BM油墨

HF SG460系列: 尿烷树脂油墨，三组分烘焙反应型；超高遮盖力，可单层印刷；附着力优，墨膜抗化学品性能优，高温不变色，表面电阻达10~12欧姆。知名品牌指定使用。

HF GV2系列：聚丙烯酸树脂油墨，双组分烘焙反应型；平滑性优良，有光泽。印刷适性特优，高遮盖力，表面电阻达10~11欧姆。

HF GV3系列：聚丙烯酸树脂油墨，三组分烘焙反应型；低温烘烤（120℃×30分钟），也有很好的附着力；

平滑性优良，有光泽；印刷适性特优，高遮盖力，表面电阻达10~11欧姆。

HF GLV系列：环氧树脂油墨，单组份加热硬化型油墨，内含硬化剂，油墨必须高温烘焙干燥。性能优异，性价比最高。

HGI系列：聚丙烯酸尿烷树脂油墨，单组分加热硬化型；平滑性优良，高光泽；耐湿性以及耐沸水性极优；遮盖力好。

各系列对比情况如下，客户可以根据各自产品要求选择适合自己使用的油墨。

油墨系列 类型 干燥温度 优点 缺点HF GLV系列 单组 150℃×30分钟 操作简单、印刷性好、双层印刷10μm，OD值可达5.2，价格低 耐胶水、色薄HF GV2系列 双组 150℃×30分钟 印刷适应性、绝缘性、隐蔽性、黑度色泽好 耐胶水性HFGV3系列 三组 120℃×30分钟 印刷适应性、绝缘性、隐蔽性、黑度色泽好 耐胶水性HF SG460SSD系列 三组 150℃×30分钟 耐胶水性、隐蔽性强 印刷适应性HGI系列 单组 150℃×30分钟 超强耐超声波清洗性 耐胶水性、目前限于日本生产

IR油墨

IR油墨的定义及作用

IR油墨是能让红外线（波长780~1200nm）透过，而将可见光（波长380~780nm）和紫外线（波长190~380nm）遮挡的一款功能性油墨。IR油墨可用在遥控器感光部的过滤器上（如电视机，空调）；还可以用在近红外线通信的感光部的过滤器上（如手机，平板电脑）。

IR油墨的种类及特点

根据不同的承印材料，可以选择各系列进行IR油墨调配，调配后油墨的使用方法同各系列油墨的使用方法一样。同时根据加入的IR原材料不同，调出来的IR油墨有不同的特性，见下表：

种类 优点 缺点IR黑NX（染料型）红外线透过率高 因为染料的原因易出现颜色渗透现象IR黑BN（染料+颜料型）可视光部分的黑度很高 因为染料的原因易出现颜色渗透现象IR黑改A（颜料型）不易发生颜色渗透现象红外线透过率低下含卤（氯）IR黑FLAT（染料+颜料型）可视光部分的透过率比较固定 因为染料的原因易出现颜色渗透现象IR黑OL（染料型）红外线的透过率高，可视光领域的遮光性好 因为染料的原因易出现颜色渗透现象渗透现象发生的易难顺序 OL＞FLAT＞NX/BN＞改A

目前强化玻璃屏印刷主要是使用HF 1400N、HF BMR-S、HF MOL等列来进行IR油墨调配，调配出来的IR油墨有着不同的特点，如下表，在使用时要根据油墨印刷顺序的不同进行选择。

系列名称 附着力（玻璃）染料搅拌性 耐高温高湿性 耐溶剂性 印刷性HF 1000 良好 一般 良好 良好 一般HF 1400N 良好 一般 良好 良好 良好HF MOL 一般 良好 一般 一般 良好HF BMR-S 一般 良好 一般 一般 良好HAC 一般 良好 一般 一般 良好

精工IR油墨优势

目前市场的要求是透过率在波长 800nm以上的红外线需有高透过率，在可见光处的透过率低的油墨。精工调配的IR油墨，通过全新的特殊材料配合，成功开发了能达到此理想要求的IR油墨产品:在可见光区域，波长400～650nm区间，透过率在1%以下；在红外光区域，波长850nm，透过率达80%以上，最高可达92%。

ICON油墨

精工ICON油墨一般采用HF 1400N系列油墨进行调配。HF 1400N系列油墨是聚酯·三聚氰胺系油墨，为单组分加热硬化型，印刷适性好，平滑性优良，高光泽，所调配的ICON油墨透光性好，在强化玻璃上附着力好，加入CARE 73 3~5%可以提高附着力及耐水性。

触摸屏镜面油墨

镜面油墨是一种特殊的油墨，印刷在透明材料背面，从材料正面可以看到镜子效果的高辉度银色，镜面性好、遮盖力强且在材料上有很好的附着力是镜面油墨的基本要求。

精工应用在触摸屏上的镜面油墨，主要有600TR、300MR、300BU及700CX系列，其中600TR选用了高辉度的特殊颜料，可以得到卓越的高辉度镜面效果。为国内外知名品牌电子产品装饰首选镜面油墨。

精工IR油墨、ICON油墨印刷注意事项

1.油墨使用前用搅拌机进行低速搅拌，使用时应严格按比例添加硬化剂、稀释剂或者添加剂。

2.网版使用350~420为佳，目数太低印刷容易出现气泡、桔皮、平滑性不良等问题。

3.刮胶硬度75°或80°为佳。

4.稀释剂的用量在10~20%为佳，低于10%印刷容易出现气泡、桔皮，高于20%印刷有可能出现鱼眼、阴影、凹陷等问题。

5.因为玻璃是用不干胶薄膜保护过的，同时外表面也会残留油腻，这会造成印刷效果不良，出现散油等平滑性不良的情况。因此，建议印刷IR油墨之前用酒精擦拭或超声波清洗。

6.保存量产第一次使用的印刷条件（印刷机的各个印刷参数），这些数据可在以后的量产印刷中作为参考。

7、若印刷中出现鱼眼，阴影，凹陷等问题，可在油墨中加入5~10%的850增粘光油或减少稀释剂的用量来改善（20% → 10%）。

8.若印刷中出现气泡，桔皮，平滑性不良等问题，可在油墨中加入1~2%的消泡剂（消泡剂最好直接加入到原墨中，用搅拌机搅拌均匀，然后再印刷使用）。

9.印刷中出现白圈时，通过以下2个方面考虑 ：

·IR油墨和黑色主体油墨相容性，可在不含硅油墨中加入含硅添加剂改善或者重新选择油墨使其两者有很好的相容性。

·IR油墨粘度低，由于黑色主体油墨印刷之后，与IR孔就形成了10μm以上的膜厚差距，IR油墨印刷之后，由于粘度低，流动性太好，油墨会向中间堆积，导致中间色深，与黑色主体油墨接触部分颜色浅，产生白圈。可以加入止流剂850增粘印刷光油改善。

10.油墨印刷出现黑点：黑点主要是因为油墨中的IR染料引起的，IR染料经过搅拌后，会溶解在溶剂中，但是不能完完全溶解。而且经过一段时间后，会出现吸附在油墨中的树脂颗粒，形成体积比较大的物质，就形成了黑点。 配方中不含有染料的IR油墨不会出现黑点问题（红外线透过率要求不是非常高，无黑透一体要求的IR油墨调配，黑点现象会减少）。