如何降低选煤用重介质消耗

李进

（内蒙古利民煤焦有限责任公司 内蒙古鄂尔多斯 016064）

技术手段日新月异的推进，为我国众多煤炭生产企业的高效运行创造了必要的物质保障。随着资源友好型、环境节约型发展理念的逐步深入、普及，如何获取经济效益的同时，最大限度的提高煤炭利用率以及降低环境污染程度，已经成为众多煤炭企业所关心的一大问题。实践证明，重介质选煤技术凭借其巨大的技术优势，以及经济、高效的优点，被越来越多的选煤厂所采用、推崇。内蒙古利民煤焦有限责任公司选煤厂在此领域通过不断地探索、研究，顺利地实现了吨原煤介质消耗有2007年的2.5kg降低到了目前的1.3kg，最低甚至可以达到1kg的良好效果。

1 内蒙古利民煤焦有限责任公司选煤厂概况

内蒙古利民煤焦有限责任公司选煤厂建成于2003年7月，年入选原煤设计为120万t,总投资2800万元，改选煤厂属于矿井型选煤厂，选煤工艺流程采用不分级的全重介选煤法，选用原煤粒度最大不能超过50mm，煤种主要使用位于本公司及周边煤矿所生产的1/3焦煤以及气肥煤，选后精煤主要用来炼焦，中煤、煤泥以及矸石的主要用途就是进行发电。

该厂的主要设备为3GDMC1100/850三产品重介旋流器,具体工艺参数如表一所示：

工作原理如下：原煤由入料漏斗给入到一段旋流器的中心，重介质悬浮液切向全合入旋流器，原煤在螺旋运动的离心力场中遵循阿基米德原理，轻、重产物得以分离。轻产物由一段旋流器中心管排出为精煤产品；重产物与经浓缩的悬浮液一起进入二段旋流器，经过再次分选，由二段中心管排出，中间产物即中煤，由底流口排出重产物即矸石。

该设备适用于高硫煤、中等可选、难选或极难选煤的分选，尤其在2010年老厂改扩建，在质量控制和介质消耗有着十分出色的表现，在本厂的技术改造过程中发挥了十分明显的作用，通过不断尝试，内蒙古利民煤焦有限责任公司选煤厂的生产系统已经日臻成熟。

2 有效控制介耗的实际操作方法

2.1 对脱介筛的筛缝进行适当加大

其他条件一定的客观环境中，不同的筛缝宽度会对截止的回收效率产生差异甚远的影响。举例说明：当筛条的宽度固定在一定数值时，筛缝越窄，开孔率就越小，重介质透筛的机会便相应地偏低，这就影响了脱介效果的发挥。在实际操作过程中，工作人员在进行回收粗煤泥进入精煤过程中，可以有意识的对磁选尾矿中弧形筛以及直线振动筛的筛缝进行加大。具体采用哪种方法还要依据重介质悬浮液的稳定情况以及对粗煤泥回收设备的具体生产能力进行考虑。假定工作目的是为了将粗煤泥回收进入中煤，那么便要采用对弧形筛筛缝宽度进行加大的方法，倘使选择对直线振动筛进行筛缝加宽，则会对精煤造成巨大的损失，不利于实现生产效率与经济效益的最大化。操作人员应该注意，在进行筛缝加宽时，应该控制好其限度，无意识的盲目加宽会对主选设备的分选结果以及磁选机符合造成不必要的影响。以粗煤泥进入中煤为例，不加限制的加大筛缝宽度，会直接造成精煤的生产效率低下，这对选煤厂的正常生产是十分不利的。内蒙古利民煤焦有限责任公司选煤厂本来的设计使用的是弧形筛与直线振动筛各三台，两台直线筛与两台弧形筛担负精煤脱介的工作任务，各自剩余的一台则主要负责中煤以及矸石脱介。弧形筛的筛缝原本设计为宽度0.76mm，直线振动筛筛缝原本设计为0.49mm，经过不断地实践探索，最终将进行中煤以及精煤作业的弧形筛缝宽度确定为1.1mm，鉴于矸石入料相对较少的情况，依然保持其0.76mm的水平。先进条件下，整个系统运营正常，该厂正在考虑将进行中煤以及精煤作业的弧形筛缝宽度提高到1.3mm.。

2.2 配置专人，确保机械设备与工艺管道的完整度

通过配置专人加强对机械设备以及工艺管路的检测、维修工作，是实现有效地降低介质损耗的一大举措。在进行工艺维检过程中，相关人员必须明确地对每段管道的安装时间、工作期限、更换日期进行明确记录，确保登记到案。同时，对于磨损厉害的管道，相关人员必须对其进行及时的更换或者补焊，杜绝管道喷漏一引发介质流失现象。

机械设备的运营状况直接关系到入选量以及介质消耗，尤其是像脱介筛、磁选机、介质泵为代表的关键设备，一旦出现问题，将直接而迅速的影响到合格介质桶液位。鉴于其重要性，必须定期的对这些设备进行检测、维修。除此之外，系统工作中的某些辅助设备也应该被充分重视，比如布料箱的分料情况、弧形筛出口处稳流漏斗、弧形筛上部安装的胶皮盖、直线筛进出口端加焊的挡条等，这些看似并不处于主流地位的辅助设施在介质损耗过程中扮演着不可或缺的角色，一旦不予重视，喷料、介质损失、脱料效果将会直接受到影响。因此，对他们的定期检测、维修也是十分必要的。

2.3 实时对弧形筛进行翻转

通过对工作过程中的弧形筛进行实时翻转，能够有效地降低介质损耗。实践证明，弧形筛的正常运转在得到有效保证的前提下，介质的有效回收率能够稳定在73%甚至更高，这也在侧面促进了直线振动筛的再脱介变得更加顺畅，脱水效果也会有十分显著的提高。毫无疑问，及时对弧形筛进行翻转是确保弧形筛实现良好脱介效果的保证。在进行实际的翻转时，要根据弧形筛出口处下落物料的情况进行具体选择。下落物如果包含较多的含水量，且料流存在向前冲击的情况，则预示着弧形筛的脱介效果并没有达到理想效果，需要对其进行翻转。反之则说明脱介效果正常，无需对其进行翻转。

2.4 对筛前的布料箱内进行及时清水补加

悬浮液的浓度在影响介质的回收率中扮演者十分重要的角色。出于此种考虑，本厂在具体的研究讨论后，决定对位于矸石弧形筛前的布料箱上进行清水管的安装，该清水管的主要作用在于对矸石和介质为代表的混合流进行有效的稀释。通过半个月的试用，结果表明，脱介取得了十分显著的效果：不单单的实现了介质回收率的提高，更加减轻了矸石直线振动筛以及矸石磁选机的负荷量，对于延长设备的试用期起到了十分有效的保障。再吸收正确经验的基础上，本厂将清水管安装的方法推广到中煤布料箱、精煤布料箱中，均取得了十分显著的效果。

3 结语

作为重介质选煤技术中的一项核心技术指标，重介质消耗处于举足轻重的关键地位，为有效的降低介耗。内蒙古利民煤焦有限责任公司选煤厂在此领域通过不断地探索、研究，顺利的实现了吨原煤介质消耗有2007年的2.5kg降低到了目前的1.3kg，最低甚至可以达到1kg的良好效果。可以毫不夸张的说，通过有效的对介耗工艺环节进行干预，实现降低截止消耗的目标是绝对可以完成的。

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