红墩子矿区深厚冲积层冻结法施工实践
2013-11-06陈凤海张步俊
陈凤海,张步俊,张 林
(中煤第五建设有限公司 第三工程处,江苏 徐州221140)
1 工程概况
红墩子矿区红四煤矿位于宁夏回族自治区东部,隶属银川市兴庆区管辖。矿井设计生产能力2.4Mt/a,采用立井开拓方式,工业场地内布置主、副、风井三个井筒。其中风井井筒净直径6.0m,井筒设计深度963m,表土深度470.3m,冻结深度642m,最大井壁厚度1.8m,最大开挖荒径9.3m。0~542m段为双层井壁结构,542~624m段为单层井壁结构。
2 井筒地质与水文地质
风井井筒新生界(包括第四系和古近系)松散层厚度470.3m,风化带厚度30.0m。新生界以洪冲积的砂土、亚砂土、亚粘土为主,其中古近系底部半胶结砂岩砾岩,泥质钙质半胶结,分选差,砾径3~5cm,最大15cm,磨圆度差。古近系及基岩风化带孔隙裂隙含水层富水性较强,具有承压性。古近系地层冻土单轴抗压强度小,冻结温度低,具有蠕变特征。特别是古近系底界粉质粘土,在-15℃时冻土单轴瞬时抗压强度仅为4.42MPa,冻结温度-2.4℃。
3 冻结施工设计
设计采用外圈、中圈、内圈3圈冻结孔布置方式,内圈冻结孔分为2圈,差异冻结,采用“梅花状”布置。特别需要说明的,冻结设计主要设计参数是业主提供的,其主要参数见表1。
表1 冻结设计技术参数
序号 项目 单位 风 井24 测 孔 数 个 1/2/1/1 25 温 深 度 m 211/630/474/400 26 孔 规 格 mm Φ89×4 27 水 孔 数 个 1/1 28 文 深 度 m 397/470 29 孔 规 格 mm Φ140×6 30 钻孔工程量 m 54512 31 冷冻站装机标准制冷量 万kal/h 2500 32 造孔施工 d 152 33 开机至试挖 d 75 0~200m/1.475m(至内圈孔)34 冻结孔至荒径之距 m200~370m/2.250m(至中圈孔)370~480m/1.800m(至中圈孔)
4 冻结工程运行
4.1 冻结造孔
井盘布置5台TSJ-2000E型钻机同时施工,2010年5月15日开钻,2010年9月6日造孔结束,历时115天,较设计工期提前37天,实际造孔效率为2844m/台·月。
4.2 制冷温度与冻结孔运行方式调控
2010年9月20日开机试运转,同时对中内圈冻结孔进行供冷,9月23日中内圈盐水回路温度降至0℃以下;9月28日冻结站开始对外圈冻结孔进行供冷,10月2日外圈盐水回路温度降至0℃以下。此时风井井筒全面开始冻结,中内圈及外圈盐水去路温度分别于2010年11月5日、11月21日达到设计温度-32℃以下。
2010年12月10日,井筒外壁掘砌施工至垂深55.5 m、井帮温度-3.2~1.7℃时,关闭内圈冻结孔浅孔停止盐水循环,此时冻结82天。
2011年02月19日,井筒外壁掘砌施工至垂深361.5 m、井帮温度-5.8~-7.8℃时,关闭内圈冻结孔深孔停止盐水循环,此时冻结153天。
2011年4月17日,井筒外壁掘砌施工至垂深459m、井帮温度-6.7~-10.3℃时,关闭外圈冻结孔停止盐水循环,此时冻结209天。
2010年11月22日~12月16日,外圈盐水去路温度-32.2~-32.7℃、温差2.5~4.7℃,中内圈盐水去路温度-32.9~-34.6℃,温差1.9~2.6℃。
2010年12月17日~2011年4月17日,外圈盐水去路温度-33.0~-35.1℃、温差1.0~3.8℃,中内圈盐水去路温度-33.0~-35.5℃、温差1.0~2.3℃。
2011年4月18日~8月11日,中内圈盐水去路温度-24.4~-29.1℃、温差0.5~2.0℃
2011年8月12日停止对风井井筒供冷,实际冻结总工期327天。
5 井筒掘砌施工
2010年11月20日,风井井筒开始试挖锁口,于2010年12月6日正式开挖。2011年5月28日井筒掘砌至垂深-542m(该位置为双层井壁壁座底界),此时井筒停止掘砌施工开始套内壁,2011年7月8日套内壁施工完毕。而后井筒进行下部单层井壁掘砌施工,2011年8月12日井筒掘砌至-624m,此时冻结段掘砌过程已全部完成。
6 冻结施工监测
6.1 水文孔水位变化
1#水文孔(孔深397m)于2010年11月13日冒水(冻结54天),2#水文孔(孔深470m)于2010年11月5日冒水(冻结46天)。至此,风井井筒-470m以上地层冻结壁已全部形成。冻结交圈时间较设计提前14天。1#水文孔水位变化见表2、图1,2#水文孔水位变化见表3、图2。
表2 1#水文孔水位变化一览 单位/m
图1 1#水文孔水位变化曲线
图2 2#水文孔水位变化曲线
表3 2#水文孔水位变化一览 单位/m
6.2 冻结壁形成情况检测
井帮温度检测工作是冻结工程信息化施工中不可缺少的一项内容,是检验冻结壁发展变化规律的重要手段。实时检测,而后再进行冻结壁温度场校核分析,及时掌握冻结壁发展状况,为井筒安全顺利连续施工提供可靠保障。井筒掘砌期间,井帮温度及冻土扩展速度实测数据见表4。
表4 井帮温度及冻土扩展速度实测数据一览
7 经验与体会
1)造孔施工过程管控是确保钻孔施工质量、施工进度的关键。红四风井造孔台月效率如此之高,主要在于施工现场强化科学施工管理。施工过程中,视井筒地层实际岩性,合理调配不同性能的化学泥浆,保护好孔壁;同时正确选择钻具组合,做到高钻压、低转速、少刻取;并采取防斜、测斜及纠斜相结合手段。上述措施有利于确保造孔质量,提高造孔速度,缩短造孔工期。
2)通过施工过程控制,红四风井造孔质量达到优良等级,冻结效果明显提高,1#水文孔、2#水文孔冻结交圈冒水时间分别比设计提前14天、22天。实践证明,造孔施工质量好坏直接影响井筒冻结壁形成交圈。
3)根据井帮温度检测结果,基本掌握了红墩子矿区新生界松散层(包括第四系和古近系)冻土发展速度和冻结壁发展变化规律,特别是垂深95~260m段冲积层冻土发展速度仅为10~14mm/d,新生界底界铝质粘土冻土发展速度仅为14mm/d左右。从实际揭露的岩性来看,主要原因是含水率低,导热系数小。上述相关数据,为今后该区域类似地层井筒冻结方案设计以及内圈冻结孔布置圈径、开孔间距、冻结深度的确定,具有一定的参考价值。
4)合理调控制冷盐水温度、盐水流量以及冻结孔运行方式,是确保地层冻结壁厚度、强度的冻结施工关键技术,是保证井筒安全连续掘砌施工之前提。
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