修改PLC提高设备的安全运行二例
2013-10-24张春宁李荣亮
张春宁 李荣亮
(潍柴重机股份有限公司,山东潍坊 261100)
1 存在问题
我们单位购买了两台无线遥控、手动两用无轨平板转运车。该平板车具有前进、后退、左右各45°转向以及90°平移功能。操作者跟在平板车左右,操作摇杆前进或后退及转向,与驾驶车辆一样。当后退时,一般人站在车后部,倒退着操作,这样方向才不易转反了。此法既不方便也不安全。还有一台龙门立式加工中心的松刀与锁刀,采用一个按键,按一次松刀,再按一次锁刀的方法。这很容易疏忽,造成误操作,轻者将刀具跌坏;严重时,刀具在高速旋转中松刀,人员和设备及被加工的工件将遭到更大的损伤。
2 改进方法
2.1 对平板车操作的改进
对于平板车原控制方法是手控盒和遥控器并列(有转换互锁控制逻辑),控制低压直流电动机正反转通断,驱动转向机构,来改变方向,左右各有相关的45°转向极限等联锁安全保护。前后方向还增加了障碍探测雷达,近地面障碍防撞检测连锁的保险杠,带声音的闪光警示灯等安全防护措施。
首先分析电路图,遥控器上原设计没用的按键,在接收器上并没有接到控制箱中。重新穿线比较麻烦,且增加成本。从图1梯形图中看到X17是遥控器上的启动键,启动完成后便没有作用了,我们利用定时器来增加一转换作用。如图1所示,启动遥控器的控制后,再按住X17持续5 s不放,M35得电自保持(按住超过10 s时,M35又复位了,防止按键卡住),进入转换步骤。同时原前后状态指示灯Y20从常亮变为闪烁状态,提醒操作者注意。再按一次M33得电,进行方向的转换,按两次M33失电。即前后状态指示灯闪烁后,单数转换(平移指示灯也开始闪烁),双数恢复(如图2所示)。单次时,平移指示灯Y21从不亮转换为闪烁,提示已换向;按双数时该灯熄灭,方向为正常方向状态(图3)。
下一步,改进。将梯形图中遥控器摇杆前进所有输入X21用M41替换;后退所有输入X23用M43替换;以及遥控器摇杆所有向左输入X25用M25;向右输入X27用M27替换。用M33转换后(图4。左右转换图略),这样操作摇杆向前时相当于向后操作;向左扳动摇杆相当于向右操作。同理向后,向右扳动摇杆时原理相同。这样原设计的连锁不会改变失效,但操作方向与看到的一致,与人的习惯相符,不易发生误操作。所有Y20用M20替换;所有Y21用M21替换,使原指示灯含义不变,从而能增加新的含义。
2.2 加工中心松/夹刀操作的改进
图5是龙门立式加工中心的松夹刀的部分梯形图。X25.5是原松夹刀按钮的输入,X26.3是机床的备用按钮。将X26.3与X25.5串联,使松夹刀时只有同时按这两个按钮,才能起作用,增加了安全系数,减少了误操作的机会。K79.0是机床中没使用的一个参数位,目的是能快速恢复到原机床的出厂状态或原按钮定义。如果机床没有备用按钮可用时,可参照图1的相似方式,用两个时间继电器,设计成X25.5按下几秒后(如5 s),再按一次完成松夹刀动作,并且10 s之内有效的方法。
3 实施
(1)首先将原梯形图上载到电脑中保存好。然后在监控状态下查找需要改动的相关M继电器位置等做好记录。反复查找几次,确认没有与原设计重复使用的,再将梯形图中所有X21用M41替换;所有X23用M43替换;所有Y20用M20替换;所有Y21用M21替换。以及(遥控器)所有左右输入X25用M25;X27用M27替换后,再进行其它梯形图的改动。
(2)对于备用按钮的检查要细心阅读机床说明书,并在梯形图中反复查找几次,确认没有其它的用途时才能改动。并且要如图5所示加上一个没使用的K参数位,以便能快速转换。
(3)改动前切记要备份原图,改动后要编写新的操作说明和备份梯形图,附加到原操作指导书中。
4 结语
通过对两台设备的分析和PLC的改进,在不增加硬件的基础上,优化逻辑控制。使人在习惯动作中,减少误操作的机会。保障设备与人员的安全。
[1]MITSUBISHI.FX1S FX1N FX2N FX2NC 编程手册[Z].JY992D62001.
[2]BEIJING-FANUC.PMC梯形图语言编程说明书[Z].B-61863C.
[3]相关各机床电气图册.