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产经资讯

2013-10-09

金属加工(热加工) 2013年13期
关键词:舒勒锻件冲压

一句话新闻:

☞据悉,山西省依托汽车零部件产业较为雄厚的基础,突出特色,将重点建设大同、长治、运城、临汾、太原、晋城六大汽车零部件产业集群。

☞日前,太钢锻材产品获得了挪威、德国、韩国船级社颁发的认证证书,英国、法国、美国船级社认证工作也已进入最后阶段。这标志着太钢锻材产品进入船舶制造领域,船用曲轴锻材的开发将进一步提速。

☞舍弗勒在中国的第八座工厂日前在江苏太仓开工建设,此厂建筑面积约7400m3,预计2013年年底建成。目前,工程正在进行厂房钢结构搭建和办公区域施工,建成后将主要生产汽车用液力变矩器和双离合器。

20万吨高性能钒钛铸件项目在攀枝花开建

2013年5月10日,攀枝花市“20万吨高性能钒钛铸件项目”在钒钛产业园区正式开工建设。该项目计划总投资9亿元,采用国内先进的大吨位冲天炉工艺技术装备,预计2014年6月建成投产,可年产钒钛铸钢件、铸铁件各10万吨,600MPa级汽车板簧总成20万吨,实现年销售收入25亿元。

工业机器人发展将步入黄金期

未来10年是中国工业机器人发展的黄金期,10年后,工业机器人的年产值将接近3000亿元。

国际机器人联合会预测,到2014年中国将成为全球最大的机器人市场。到2015年,国内工业机器人年供应量将超过2万台,保有量超13万台。目前中国从事机器人制造的企业多达60多家。

舒勒热成形(冲压硬化)中国研讨会在京召开

2013年6月4日,舒勒热成形(冲压硬化)中国研讨会在北京国航万丽酒店顺利召开。会议主要围绕舒勒开发的PCH(冲压硬化)技术展开。

舒勒中国销售总监步通迈介绍了集团的整体概况。舒勒热成形销售经理Jeans Aspacher针对舒勒市场情况及硬化线生产的概念进行了阐述。Ralf Kolleck先生就冲压硬化技术中涉及的材料、涂层的市场趋势与机遇进行了报告。Erland Lundström先生以其近30年热成形技术经验,全面讲述了热冲压工艺和PCH技术的关键工艺点。工程硕士Harald Lehmann先生介绍了施瓦茨公司的概况,并对热成形硬化工艺的加热技术与加热炉设备技术进行了介绍,Dirk Haller博士对冲压硬化中的模具技术、冷却及热传导等相关技术进行了讲解,Torsten Schwab先生对冲压硬化生产线的自动化内容进行了阐述。

此次会议所研讨的PCH技术,涉及模具、加热、材料、自动化等先进技术,通过这些先进技术与工艺的组合能够实现热成形的不同工艺,促进行业巨大进步。

全国消失模与V法铸造学术年会在合肥成功举办

2013年5月18~20日,由中国机械工程学会铸造分会消失模与V法铸造技术委员会和华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室主办的“第十一届全国铸造学会消失模与V法铸造学术年会”,在合肥望江宾馆成功举办。

来自全国各地和德国的代表共计450余人出席了本届年会。本次会议论文集收录论文68篇,论文以及报告的质量和数量都达到了历次会议之最。会议安排消失模和V法铸造进行分组讨论,并组织相关专家现场为铸造企业答疑解惑。期间代表们还参观了安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂。

AP&T热成形专业研讨会成功举办

2013年5月30~31日,由爱璞特(上海)自动化液压机模具贸易有限公司主办的热成形专业研讨会在上海隆重举行,吸引了130多位嘉宾积极参与。其中来自爱璞特、欧洲模具和成形学院、吉林大学、ESI集团、安赛乐米塔尔、蒂森克虏伯、一胜佰、欧瑞康巴尔查斯等专家分别就热冲压在汽车行业的应用、热成形研究的最新成果、硼钢热冲压的关键影响因素分析、热成形模拟制造、材料开发、不等厚板焊接及定制、热成形模具钢及提高模具寿命的涂层材料等作了详细的报告。本次研讨会向与会嘉宾展示了热成形的一系列技术及其解决方案,为用户提供了全新的热成形理念,引起了与会嘉宾的强烈反响和共鸣。

二十二冶锻造公司钻具提丝411型锻件产品生产完成并验收合格

2013年6月15日,中国二十二冶集团精密锻造公司40MN多向模锻液压机新型锻件产品——21个提丝411型锻件生产完成并经检验,产品的外形尺寸、内部质量合格,通过验收,产品可以交付使用。此产品的生产圆满完成,为石油钻采提丝锻件的大批量生产提供了思路、积累了经验。

生产过程中,中国二十二冶集团精密锻造公司运用KGPS中频加热炉对坯料进行加热,保证了生产的连续进行。随着对生产过程的熟悉,生产节拍持续缩小,生产效率不断加快。经过对锻件尺寸进行测量并用超声波进行无损检测,21个锻件全部合格,从坯料到锻件每个工序的合格率100%。

昆仑重工大型机车曲轴锻件模锻成功

2013年6月20日,昆仑重工苏州昆仑重型装备制造有限公司曲轴锻件在300MN液压机生产线上一次性模锻成形,曲轴成形完整。

此次昆仑重工成功压制的曲轴重达800kg,总长2700mm,8个连杆轴颈沿轴向呈“米”字形分布,结构十分复杂。为了成功压制该大型曲轴,昆仑重工投入了大量的人力、物力,其研制成功不仅是对昆仑重工管理水平、设备运行情况、工艺水平和员工技能的一次全面考验,也标志着昆仑重工锻造技术工艺水平趋于成熟,对公司开拓市场起到了强有力的推动作用。

投资1.1亿元金属模具深加工项目落户宿迁经开区

2013年6月16日,宿迁经济技术开发区三树全民科技创业园首批项目投资签约仪式在三棵树乡政府成功举行。

此次签约的两个工业项目分别是由恒旺包装科技有限公司投资1.02亿元的包装生产线项目、由江苏源丰金属模具有限公司投资1.1亿元的金属模具深加工项目,以及由江苏开拓投资开发有限公司投资建设的创业园综合服务中心项目,三个项目的成功签约,不仅标志着三树全民科技创业园正式起步,更为未来的快速发展奠定了坚实基础。

一重参与研制的EO/EG装置大型换热器通过中石化组织成果鉴定

近日,由一重与上海工程公司、镇海炼化等单位联合承担的中石化科技开发项目——EO/EG装置大型换热器研制通过了中国石化重大装备国产化办公室组织的成果鉴定。项目的主要成果包括:采用NTIW折流板支撑结构避免管束振动,开发出复杂温度场下管板设计计算、大型带凸缘管板锻造、大型管板堆焊焊接变形模拟计算与控制技术和管子-管板角焊接接头射线检测等技术,结合管板高效数控加工及平面度控制、折流板批量化数控加工及平面度控制、壳程筒体直线度和圆度控制、大换热器管束装配、换热管与管板连接、复杂形状复合板曲型技术和局部热处理等技术。

鉴定专家认为,EO/EG装置超大型固定管板式换热器的研制成功,具有自主知识产权,填补了国内空白,项目总体达到国际先进水平,具有显著的经济效益和社会效益。

中澳轻合金联合研究中心(3D打印)落户江苏无锡

近日,由国家科技部牵头的中澳轻合金联合研究中心(3D打印)揭牌仪式在江苏无锡举行。中澳轻合金联合研发中心(3D打印)凝聚了世界材料研究和加工领域顶级的专家和人才。该中心致力于生产符合国际标准的航空级粉末产品,同时利用增材制造技术(即3D打印技术)及热等静压技术,近净成形加工复杂部件。此技术将为航空航天、机械模具、医疗、汽车、消费品、能源及化工等行业低碳先进快速制造带来革命性变化。投产的精密模具加工可以弥补中国缺乏航空航天标准精密模具的空白;同时期发展的航空材料测试中心,将引进先进的国外研发理念,为推动科研技术产业化提供科学依据,改变中国生产与科研严重脱节的现状。

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