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浅谈混凝土裂缝处理

2013-09-28陈建平

河南建材 2013年5期
关键词:裂缝钢筋混凝土

陈建平

河北亿龙建筑工程有限公司(050000)

混凝土裂缝的形式多种多样,从不同方面考虑,其分类不尽相同。按裂缝产生的原因考虑,主要有以下几方面:

1.1 设计因素

在结构设计中由于断面突变、构造筋配置过少或过粗、采用的混凝土等级过高等都容易造成构件裂缝。同时设计人员对现场施工操作难易考虑欠缺,配筋率往往较高,给灌注造成困难,振捣往往不到位,造成混凝土均质性差,极易造成收缩不匀而开裂。

1.2 混凝土自身质量原因

由于制作混凝土选用原材料的质量和技术上的差异,影响了混凝土的自身质量,从而导致混凝土结构出现裂缝。譬如选用的水泥品种或选用标号不合理、所用粗细骨料的级配不合理、选用的掺合料或外加剂不当、混凝土配合比不合理等,这些因素都会对混凝土质量产生一定的影响,极易导致裂缝的产生。

1.3 施工技术和质量

对于工程建设来说,裂缝的产生有设计方面、混凝土自身质量及外界环境等方面的原因,但更多的还是人为因素。施工队伍的素质是影响其施工质量的最主要因素,也是混凝土裂缝产生的最主要因素。施工工艺安排是否合理,技术交底是否全面、清楚、重点突出,施工过程中人员是否负责,是否按规定振捣到位,养护措施是否得当,模板拆除时间是否适宜等多种人为因素,都是影响混凝土质量的重要原因,如处理不当均易造成混凝土裂缝。

2 裂缝的防治措施

裂缝的防治要从其产生的原因入手,治不如防,采取适当措施进行预防要比事后补救有效的多。要从主观意识上重视,主动出击,通过正确判断和分析做到以人为主导,从源头抓起,各个环节加以严格控制,采取“以防为主”的方法。归纳起来,可以从以下几个方面着手:

2.1 设计方面

1)设计者应综合考虑影响工程的各种因素,从设计上对容易开裂的薄弱环节和部位,在设计中加以考虑解决。如深基与浅基交接处、高低跨处、现浇楼板、管线交叉处等。在配筋方面,由于在构件截面允许、配筋率不变而且浇筑方便的条件下,钢筋直径越细、间距越小对预防开裂越有利,所以钢筋的配置宜采用“细筋密筋”的配筋方法,以增大钢筋和混凝土接触的表面积,提高钢筋和混凝土的粘结强度。同时有针对性的在薄弱部位布置构造钢筋,尤其是住宅楼现浇楼板。

2)要特别重视图纸会审,通过各方人员的集体探讨,可在最大程度上发现问题,解决问题,从而将问题消化于未然。

2.2 混凝土材料自身

从源头抓起,严把质量关。要严格控制混凝土原材料的质量、配合比以及外加剂及掺合料的应用和比例。

在原材料的选用上应尽量选用普通硅酸盐水泥;粗细集料含泥量要进行控制,颗粒级配要合理,尽量选用中、粗砂,避免使用粒径较细的河砂,严禁使用风化砂;外加剂、掺和料的选用要合理且适量;最重要的是混凝土配合比的设计要合理。有关试验资料显示:用水量不变时,水泥用量每增加10%,混凝土收缩增加5%;水泥用量不变时,用水量每增加10%,混凝土强度降低20%,混凝土与钢筋的粘结力降低10%。因此在选择最佳配比时,尽量做到水泥浆最大限度的充填砂石的空隙率。一般控制水是水泥用量的0.38%~0.4%,坍落度控制在12~14 cm,若混凝土施工需要较大坍落度时,应采用高性能外加剂改善混凝土性能,不得随意增加用水量,从而减小混凝土塑性,降低裂缝产生的几率。

2.3 施工技术和质量

由于施工质量原因而产生的混凝土裂缝发生率在95%以上,因此,施工阶段是裂缝预防的主要阶段,必须抓紧抓好。首先要做好施工方案和施工组织设计,内容要明确具体。针对影响裂缝产生的因素采取的各项控制措施要具有针对性和可操作性。其次,要做好技术交底工作,并制定强有力的奖惩措施和可行的监督制度,责任到人,并且注重落实。最主要的是在施工过程中注意处理好以下几个方面。

1)钢筋的成型和模板安装位置要准确、牢固,以免施工中变形。钢筋的绑扎应符合规范要求,特别是保护层和加密区要保证,预埋线管集中处要按技术要求增设加强筋或网片,其次钢筋上的污物和氧化铁皮要清除,以免影响粘结力。

2)控制好混凝土的搅拌、浇筑、运输、入模、振捣等关键工序,操作要合理,措施要得当,尽量避免漏振、过振或振捣棒抽撤过快等影响混凝土密实性和均匀性的现象出现。

3)针对工程实际和外界环境,加强混凝土的养护措施,采取喷水、覆盖、保温等措施,减小混凝土硬化过程中的温度应力,阻止裂缝的产生。大体积混凝土由于块体内外温度不一致,其养护要采取特殊的养护措施。同时要严格控制拆模时间,尽量晚拆模,拆模后要立即覆盖或及时回填,避开外界气候的影响。

3 混凝土裂缝的处理方法

混凝土裂缝的产生有时是不可避免的。一旦出现裂缝并危害到其它方面的功能,那么只能采取补救(修补)。在修补之前应全面考虑与之相关的各种影响因素,仔细研究产生裂缝的原因,裂缝所处的状态,并估计裂缝发展的最终结果,采取以下有效方法来处理。

3.1 表面修补法

适用于深度未达到钢筋表面且浆材难以灌入,对结构承载力没有影响且稳定的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料。

3.2 填充、嵌缝法

适用于裂缝宽度小于0.3 mm,深度较浅或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果以及小规模裂缝的简易处理。一般采取开V型槽,在槽中嵌填塑性或刚性止水材料,以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等;常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。

3.3 灌浆法

此法应用范围广,主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补,它是利用压力设备(压力0.2~0.4 MPa)将胶结材料压入混凝土的裂缝中,胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体,从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。

3.4 结构补强法

此法适用于因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理而导致混凝土耐久性降低等已经影响到混凝土结构性能的裂缝处理。常用的主要有以下几种方法:加大混凝土结构的截面面积,在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固等。补强后还需对混凝土裂缝处理效果进行试验检测。

3.5 混凝土置换法

此法是处理混凝土严重损坏的一种有效方法,此方法是先将损坏的混凝土剔除,然后再置换新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有:普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆等。

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