国内外动态

大连机床集团与华中数控签订创新“大连模式”战略合作协议

2013年5月8日下午，大连机床集团与华中数控在大连签订了创新“大连模式”战略合作协议，中国工程院院长周济院士，辽宁省委常委、大连市委书记唐军，华中科技大学校长李培根院士等领导和院士专家出席了签约仪式。

大连机床集团在与华中数控多年合作的基础上，此次主要就数控系统研发及应用开展进一步合作。周济院长对创新“大连模式”给予充分肯定；唐军书记表示“大连模式”将带动大连机床集团的发展；李培根校长高度赞扬大连机床集团与华中数控的合作是产学研用相结合的典型。

参加“先进制造业发展战略咨询调研暨院士大连行”活动的9名工程院院士及工信部装备司领导，大连机床集团董事长陈永开、总裁马俊庆，华中数控总裁李晓涛、副总裁熊清平等也出席了签约仪式。

青海一机喜获2012年度青海省科学技术进步二等奖

2013年4月18日下午，青海省省委、省政府在青海会议中心隆重召开全省科学技术奖励大会，省委书记骆惠宁、代省长郝鹏、副省长徐福顺、副省长高云龙、省人大副主任穆东升、省政协副主席罗朝阳出席大会。徐福顺副省长主持大会，郝鹏代省长作重要讲话，高云龙副省长宣读《青海省人民政府关于2012年度青海省科学技术奖励的决定》。青海一机数控机床有限责任公司“HMC63高速型卧式加工中心”喜获“2012年度青海省科学技术进步二等奖”，这是该产品继2012年4月荣获“CCMT2012春燕奖”以来再次获得殊荣。

HMC63高速卧式加工中心是青海一机自行开发的高速系列加工中心之一，采用轻量化T型立柱移动式结构的高速、高精度、快速响应的加工中心，突破了高速直驱主轴、高速进给、快速同步换刀、快速交换工作台及高速电主轴结构设计、冷却技术、平衡技术、润滑密封技术等关键共性技术，其综合性能和可靠性具有显著提升。在加工过程中可以自动交换刀具，可一次装卡进行4个面的铣削、钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、攻丝等多种工序。该机床针对模具、汽车、航天航空及军工等行业，属国内急需的规格产品。HMC63系列高速卧式加工中心研制成功后，已销售产品37台，新增产值约6 440万元。

秦川CIMT2013机床展订单逾亿

4月27日，第十三届中国国际机床展览会（CIMT2013）在北京落下帷幕，秦川机床在这次展会期间签订合同及销售意向金额达到12 000万元，其中签订合同10 500万元。“春风拂暖意”——让秦川备受关注的，不仅仅是个性化的智能成套生产线，新颖夺目的展区布置及摩肩接踵的参观者，而是用实实在在的订单诠释了“创新·可持续发展”的本届展会主题。

在本届展会上，秦川机床出展的三条智能化生产线和一个“智能制齿独立岛”均被用户当场签单。其中，由秦川集团中央研究院智能装备研究所与秦川发展公司及秦川设备成套服务公司联合研制的国内首套智能数字化精密齿轮加工生产线被一家高压齿轮泵用户购买，用于高效齿轮泵轴齿轮的规模化精密加工，效率比传统加工方式提高55%，节能35%以上；宝鸡机床研制的BRX10、DK2010两条柔性加工自动线被江苏一家汽车零部件用户购买，这两条线分别集成了两台CK7620P数控车床和双主轴、双刀架对称布局高效数控车床、配有M-10iA六关节工业机器人和桁架式工业机器人、8～16工位旋转料库，结构紧凑、加工效率高，可以在计算机控制下自动完成盘类、盖类工件的全部车削和钻孔、镗削加工，并可实现车削工序与物流传送的自动化，及长时间无人值守加工；秦川发展推出的“智能制齿独立岛”，以YK3132高效滚齿机为核心，集滚齿工艺、高速快换高精度工装卡具与刀具，以及自动上下料系统为一体，精度稳定到6级，既可以单独工作，还能根据用户需求重构为不同模式的高效齿轮加工单元。该“智能制齿独立岛”被浙江一用户购买。

“三高”（高效率、高精度、高可靠性）产品走俏是秦川机床此次展会的第二个看点。提高主导产品的“三高”特性，是秦川机床转型升级的“硕果”之一。展会上秦川发展共成交齿轮机床46台，汉江机床成交螺纹、螺杆磨床31台，宝鸡机床出口及内销订单（除两条自动生产线）达115台，格兰德机床签订合同15台，汉江工具承接复杂刀具合同100万元。

天水锻压中小数控基地建设正酣

5月20日下午，天水锻压机床（集团）有限公司中小型高端数控锻压机床生产制造基地建设项目工地，工人们正在加紧施工，建设正酣。天水锻压中小型高端数控锻压机床生产制造基地建设项目总投资15 180万元，新建机加工、装配等生产车间和公用辅助设施，项目完成后，将形成年产1 000台套中小型数控锻压设备的能力，可实现年销售收入35 000万元，利润4 733万元，上缴税金2 378万元。

沈阳机床今年再建20家“4S”店

日前，沈阳机床表示，为了向市场客户提供全生命周期的服务，推动企业从传统机床制造商向工业服务商转型，该公司今年将加快“4S”店（特许销售中心、特约服务中心）建设速度，建设20家“4S”店，沈阳机床已将分别在国内的东北、华东、中南、西北四大区域主要城市成立39家“4S”店，销售网络全面覆盖中国工业的各个细分市场。

齐二CIMT展会上达成30项意向成果

第十三届中国国际机床展览会于4月27日在北京国际展览中心落下帷幕。齐二机床参展的TKG6920高速型数控落地铣镗床和CK84160型数控轧辊车床拥有高速度、高精度、高自动化、高可靠性等突出特点，可广泛服务于国防、航空、航天、船舶、汽车、能源等国家重点行业，完全可以替代进口，满足了国内机床行业对高精尖机床的需求。产品在展会上一亮相，便受到诸多国内外客商的瞩目与青睐，纷纷云集到企业展位咨询、洽谈。截止到展会最后一天，齐二机床已与国内外客商达成意向性成果30余项。

日本机床行业订单下滑企业将强化中国销售

有数据显示，2013年一季度日本机床订单总额为2 430.3亿日元，同比下降23.0%。其中，国内机床订单额为849.5亿日元，同比下降13.2%；国外订单额为1 580.7亿日元，同比下降27.4%。订单销售额为3 107.6亿日元，其中数控机床3 024.9亿日元，分别同比下降15.2%和14.6%；手持订单额4 760.1亿日元，数控机床4 532.5亿日元，同比下降21.1%和21.4%。进入2013年，美国替代中国成为日本机床最大的海外市场。

同时，日本各大机床厂商将加强对华销售攻势。森精机制作所计划于今年秋季与资本、业务合作伙伴德国GildemeisterAG(吉特迈集团)整合销售业务，日本山崎马扎克公司则将启动机床的24小时无线监视服务。中国的机床和相关产品的市场规模为全球最大，被认为超过2万亿日元。日本各机床厂商希望利用技术和维护方面的优势，与主打价格战的中国企业形成差异，以确保竞争力。

据日本机床工业会统计，去年由于最大市场中国的经济减速导致需求低迷，面向中国的订单额减少了6.8%。不过，由于日本企业在加工精度等技术实力方面领先于中国厂商，所以估计不会直接形成竞争。

斯凯孚与瑞典国务秘书会谈

近日，斯凯孚（SKF）管理层在上海会见了瑞典企业、能源和交通部国务秘书Håkan Ekengren先生一行。Håkan Ekengren先生正在中国进行为期一周的访问。与会期间，双方就如何通过斯凯孚超越零组合减少中国的能源消耗与二氧化碳排放进行了讨论。此次访华的瑞典代表团除Håkan Ekengren先生外，还有瑞典驻中国大使罗睿德（Lars Fredén）先生，瑞典驻华大使馆副馆长、公使衔参赞齐亚博（Jakob Kiefer）先生。

双方探讨了斯凯孚于2012年在全球推出的超越零组合产品的发展，超越零产品和解决方案旨在帮助斯凯孚客户减少对环境的影响，其有效性得到了由斯凯孚可持续性工程师所开发的生命周期评估方法的验证。通过超越零组合，能够降低摩擦和重量，运用电子动力和混合动力，从而减少油耗和二氧化碳排放。

会后，Håkan Ekengren先生和代表团参观了斯凯孚汽车业务领域展示卡车，该卡车集成了斯凯孚应用于乘用车、商务车和汽车服务市场的最新产品、技术和解决方案。斯凯孚展示卡车长17 m，高4 m，并且计划行驶50 000 km，穿越中国约30座城市，迎接超过5 000名参观者。

四月未全热 台达处处忙

在这四月未全热的季节， “环保 节能 爱地球”的台达的身影总能出现在我们眼前。

台达推出新品、新方案的速度令人赞叹不已。为顺应多轴运动控制技术的发展趋势，台达推出了全新总线高速6轴运动控制卡——PCIDMC-F01。该运动控制卡结合之前的12轴运动控制卡PCI-DMC-A01，可充分满足细分行业用户的更多个性化需求。在硬件配置上，PCI-DMC-F01延续了PCI-DMC-A01的众多特色，表现不凡。PCI-DMC-F01支持模块Delta ASDA-A2-Fdriver，并包含35种原点复归模式，采用T-curve和S-curve运动速率切线控制，丰富的插补模式，可实现任意三轴直线插补、任意两轴圆弧插补、任意三轴螺旋插补与连续插补的功能。PCI-DMC-F01不仅在配置上无可挑剔，性能表现也同样尽善尽美，高速高频宽特效、安全且稳定性高和节省成本与配线等特色全部融入其中，注定将成为一款市场上不可多得的高性价比产品。另外，台达的运动控制卡搭配直线电机的运动控制方案堪称高精与高速的完美组合，可以满足多种产业设备的要求，并广泛应用于数控系统、检测设备、自动生产线、绘图仪、雕刻机、打印设备、扫描仪、医疗设备、包装机械等。

台达在市场开拓方面的反应速度亦不遑多让。4月22—24日，台达工业电源在北京海淀区的新中发电子市场内举办系列活动，高调宣布进驻新中发电子市场实体店及元器件交易网电源频道，以自主品牌的方式大力开拓工业电源市场，彰显品牌扩张力。此次活动由北京天运顺通科技发展有限责任公司、元器件交易网电源频道和新中发电子市场联合举办，台达集团电源产品部经理陈建州先生、中达电通机电华北大区总监李国梁先生、北京天运顺通科技发展有限责任公司总经理车向民先生、元器件交易网和新中发电子市场负责人出席，并邀请到中关村管委会相关领导、数十家电源领域相关媒体和企业到场。在为期三天的活动中，主办方安排了入驻仪式、媒体报道、现场产品讲座、有奖互动等内容丰富、形式多样的活动，现场吸引众多专业买家参与，并引起国内工业电源市场的高度关注。

同样的是，在近期，作为台达集团在中国大陆的子公司——中达电通亦在中国联通上海分公司（以下简称联通上海分公司）周浦数据机房240V直流电源系统及交直流配电系统项目第一期招标工程中，其高压直流电源产品凭借其技术及价格方面的强大优势，以及雄厚的品牌实力，击败众多竞争对手，成功中标。而据中达电通介绍，第一期成功中标240V高压直流电源及交直流列柜产品，目前项目设备已生产供货，处于项目调试开通阶段。此次中标，意义非凡，因为目前国内能够进入通信运营商高压直流电源集采的公司尚为数不多，此次中达电通成功中标联通上海分公司周浦数据机房项目，彰显出公司在高压直流电源产品领域的强大竞争实力，也为其进一步开拓高压直流电源应用领域的业务奠定了坚实基础。

早先报道过的台达“创变新未来”自动化展车已驶入浙苏皖大地，将台达最新的自动化技术和信息带到了嘉兴、诸暨、新昌、余姚、宁波、舟山、象山、温州、温岭、台州、三门、东阳、金华、兰溪、永康、武义、昆山、苏州、无锡、常州、镇江、南通、扬州、合肥、芜湖等近30个江南工业重镇。台达自动化展示车在2013年内容全面更新，分为工业解决方案区、动态演示区和工厂节能整合方案展示区，包括：机床、电子、印刷、起重、纺织等行业解决方案及高速运动控制系统和双自由度机械手运动控制系统。在展示过程中，台达自动化展示车不仅带来最新的自动化技术和产品、针对各行业开发的深度整合应用方案，更安排了专场技术交流会、经典案例分享、专家随车现场客服、参观抽奖等丰富多彩的活动。一个月来，已经有数十家工厂、科研院所、高校的有数千名专业观众受惠。

四方电气凭研发实力再获两项发明专利

秉承对于产品高品质、高可靠性的一贯追求，近日，由四方电气自主研发的“变频器驱动保护电路”、“一种过压过流硬件保护电路及DC电源供电电路”等两项技术以其技术的领先性和可靠性，获得由国家知识产权局授权的2项发明专利。

“变频器驱动保护电路”，专利授权号ZL201010209358.7。针对目前存在的变频器保护响应慢、功能不够全面等问题，四方电气这一专利技术提供了一种变频器驱动综合保护电路，包括采样单元、比较单元、保护输出单元，有力地推动了四方变频器的性能升级与稳定可靠。

“一种过压过流硬件保护电路及DC电源供电电路”，专利授权号ZL201010216394.6。现有普遍使用的功率器件对大电流大电压的保护时间要求极短，且功率器件价格昂贵。为了达到功率器件保护，解决电流电压检测时间，四方电气这一专利技术提供了一种过流过压硬件保护电路及DC电源供电电路，能使四方变频器运行更加稳定可靠，达到完善保护目的，提高了产品的核心竞争力。

截止目前，四方电气已获证书的专利有40项，其中发明专利5项，实用新型专利11项，外观专利13项，软件著作权保护11项。

西门子全面解决方案助力中国机床行业发展

2013年4月24日，“第十三届中国国际机床展览会”在北京新中国国际展览中心隆重开幕。西门子工业业务领域携手西门子金融服务集团旗下的西门子财务租赁有限公司，与国内最具影响力的8家机电公司联手协作，为机床领域的更多生产商和最终用户提供西门子集技术和金融于一身的全面解决方案。

这8家机电公司是：常州伟卓机电设备有限公司、慈溪新思维数控设备有限公司、重庆永迅贸易发展有限公司、江苏协易机床城有限公司、山东精诚数控设备有限公司、上海信志机电设备有限公司、苏州亿典机床有限公司和温州市云通机电设备有限公司。

该协作，标志着西门子工业业务领域和西门子财务租赁有限公司在机床领域的渠道开发已经迈上一个新台阶。今后，西门子工业业务领域旗下的运动控制系统部将为这8家机电公司提供专属技术支持。同时，西门子财务租赁有限公司将为这些经销商定期量身定制融资产品的推广方案，帮助他们满足最终用户的融资需求。技术加金融的全面解决方案，将有力地提升这些经销商的核心竞争力，使他们继续领跑快速发展中的机床市场。此外，通过与机电公司的强强联手，西门子进一步拉近了与机床生产商和最终用户的距离，用世界级的技术和金融服务支持中国机床行业的发展。

在本次展会上，西门子财务租赁有限公司还与西南地区颇具影响力的四川普什宁江机床有限公司（简称“宁江”）签署战略合作协议，通过融资服务支持宁江在海内外的发展。目前双方已经在策划一个为期3个月的、面向最终用户的机床设备融资推广方案。

为了帮助与会的经销商、生厂商和最终用户更全面地了解国际机床市场发展现状，西门子工业和西门子财务租赁有限公司在展会现场联合举办了主题为“融资助力机床企业拓展全球业务”研讨会，为100多位嘉宾答疑解惑。来自西门子工业业务领域驱动技术集团运动控制系统部的专家和来自西门子金融服务集团在中国、德国、美国、俄罗斯等地的负责人向听众介绍了国外的先进设备融资理念，以及开拓国外机床市场的一些潜在挑战。研讨会着眼于支持中国的机床企业“走出去”战略，帮助它们拓展全球市场。

针对高频响液压应用的运动逻辑控制器

力士乐优化了新一代IndraMotion MLC控制系统，以匹配液压技术要求，从而进一步简化了跨学科工程设计的流程。力士乐采用针对高频响领域而设计的I/O打包传输技术，用于传感器和执行器的连接。由于已将液压传动专业技术融入设备配置中，即使是对流体技术知之甚少的用户也能从大量的I/O元件中自行选型和使用。

以往，液压传动这一特定领域的工程设计需要掌握极高的专业知识与技术。作为全球领先的传动与控制技术专家，力士乐将液压传动的专业知识集成到其电气元件和软件内部，为用户消除专业壁垒。力士乐IndraMotion MLC系统解决方案的特性可最大程度地减少设计与调试的时间和人力投入。力士乐IndraMotion MLC可以无差别地控制液压轴、电液混合轴或电气轴，控制方式有分布式和集中式。控制软件包含了诸多预定义的液压控制功能，因此设置运动过程的参数无须任何专业液压知识。另外，针对金属成型或冶金等典型应用，力士乐正在力推快速I/O技术，使设计与组装更加便捷。

力士乐的打包I/O传输技术为用户提供了针对高频响液压应用领域的标准化接口。每个I/O口最多可连接4根液压轴，形成紧凑的、高性价比的预配置模块。IndraControl S20可以灵活地进行逐级扩展，因此设计人员无需为液压传动部分准备独立的安装口或通讯口，预配置的I/O模块就能满足所有液压传动特有的功能，例如短路和过载保护。

通过Sercos总线，这些模块可实时地进行位置检测、压力检测以及对比例伺服阀的控制。由于已将专业液压技术融入设备配置中，即使是对流体技术知之甚少的用户也能从大量的I/O元件中自行选型和使用。

另外，力士乐的标准I/O也可用于非实时的通讯，并支持常用的现场总线和以太网协议。I/O通讯不仅有通用的标准化接口，而且规格精分，从而简化了电液结合设备的设计流程。

合康助力氧化铝生产工艺控制大幅提升

5月6日，合康变频宣布，在森泽煤铝的中低压变频工艺控制二期项目成功验收。强强联合，旨在提升氧化铝生产的自动化控制水平，实现生产的优化控制、运行和管理。此次合康变频中低压变频解决方案在氧化铝行业的成功应用打破了国外变频器品牌在氧化铝行业一统天下的局面，标志着国产变频器品牌首次真正意义上地进入氧化铝行业。

与合康变频对变频控制系统进行深入的沟通交流和实地考察后，森泽煤铝最终选择合康变频的“自动化控制系统解决方案”，并在全厂范围进行自动化变频控制统一规划。合康变频则根据现场的性能需求和功能需求，对氧化铝生产工艺中，从原料磨到热水到赤泥分解、种子分解、溶出、综合过滤等各个阶段进行量身定制，提供稳定可靠的驱动力。通过改变以往氧化铝行业动力驱动系统硬接线的DCS控制方案，采用现场总线通讯的方式，通过RS485采用DEVICE NET协议实现组态，这样不仅节省繁冗的控制线路，也大大减少了控制线路故障的概率，对系统维护也会变得更简洁。

森泽煤铝的一期、二期正式投运以来，项目运行正常，为投产提供稳定方便易控的强大变频驱动，随着投运的稳定运行和生产效率的体现，合康变频更是为森泽生产辅助工艺方面持续补充变频控制柜，保证整个森泽各个场所均保持不间断的动力驱动。仅配备变频的运行就比传统冲渣泵节能20%。合康变频不仅为森泽煤铝量身定制并实施全套变频控制解决方案，同时提供全面的售后服务，以保障其利益最大化。该项目的全面实施，帮助森泽煤铝极大地节省生产及管理成本，优化了人员配置，提升生产效率。

作为高、中、低压变频技术服务与解决方案领先厂商之一，合康变频不仅在高压变频器拥有良好的运行业绩，在能量回馈、矢量控制技术、同/异步变频技术和大功率变频技术等方面也位居国内领先；其主导的中、低压系列变频器在各行业均已被广泛应用，此次顺利进入氧化铝行业，是合康变频中低压变频领域的又一重大里程突破。

山特维克可乐满大中华区杭州培训中心盛大开业

3月30日，山特维克可乐满大中华区宣布继南京培训中心开业后，其在中国建立的第8个培训中心——杭州培训中心正式成立。作为全球最大的刀具企业，山特维克可乐满不仅为客户提供先进的刀具产品，还通过培训中心不断与客户分享其在刀具应用中的专业知识和成功经验，传授给客户先进的切削技巧，从而帮助他们优化加工方案，提高生产效率，降低生产成本。

杭州培训中心的成立将为杭州地区广大制造企业客户提供更好的培训和服务，并通过培训中心这一交流平台，与业内同仁一起沟通交流、分享经验，共同促进机械加工行业的长足发展。

在山特维克的培训中心，客户在接受理论培训后可以直接迈入车间，通过实际切削来验证优化的加工方法。理论知识与和实际操作相结合的方式有助于用户更快掌握刀具的高效使用方式。此外，培训中心也将邀请山特维克可乐满的刀具专家定期举办问题解答会，并及时分享公司在刀具应用中的成功经验。

山特维克可乐满推出Tailor Made订制的倒角钻

山特维克可乐满推出的新型CoroDrill® 870倒角钻能帮助用户将加工经济性提升到新的效率水平，这种创新型的刀具允许加工车间执行一道工序便可加工出倒角孔，由此可降低单孔刀具/刀片成本和单孔机床成本，同时还能获得更长的刀具寿命。

CoroDrill 870可换头式钻头专为ISO P（钢件）和ISO K（铸铁）材料加工而设计，现在可提供基于45°倒角刀片的钻头，作为Tailor Made订制的 D275系列的一部分。在具有乳化液供应的立式加工中心上，采用这种新型刀具钻穿14 mm厚的工件可获得有45°倒角、直径12.6 mm的孔。与竞争对手的类似产品相比，CoroDrill 870倒角钻可使刀具寿命延长一倍，在超过公差极限之前能获得60 m的总钻削长度，而采用竞争对手刀具则只能获得30 m长度。

根据具体要求，CoroDrill 870倒角钻允许使用1片或2片倒角刀片。采用两片倒角刀片可产生更薄的切屑，推荐用于中等或高进给应用，或者在不稳定工况以及需要大倒角宽度的场合中使用。而采用单倒角刀片则会产生较厚的切屑，因此在工况稳定、低进给或需要小倒角宽度的应用中，采用一片倒角刀片会获得更好的断屑性能。目前我们可提供一系列刀片尺寸。

需要注意的一点是，倒角刀片切削时应使用相同的进给率，这很重要，特别是在钻削盲孔时。因为降低进给会导致产生不理想的长切屑。

肯纳金属公司推出最新型ToolBOSS设备提高产品供应链效率

确保工厂高效率低成本运营的关键是，确保在正确的时间，正确的地点，得到正确的刀具。如果在加工过程中不能及时提供所需刀具，将会导致整个生产线或更多生产线的停工，造成交货延误，降低盈利等问题。这就是肯纳金属公司推出最新型号的ToolBOSS™刀具管理系统的原因。

肯纳金属公司推出最新型的ToolBOSS是一款尺寸小巧，便于移动的演示设备。这款演示设备只有100磅重（45 kg），包括ToolBOSS计算机系统，系统中安装了完整版的ToolBOSS存储管理软件；还安装了标准型的触摸屏，以及出厂配置的两层托盘系统。“演示设备宽度及深度尺寸与ToolBOSS系统的标准尺寸完全相同，但高度仅有23英寸（58.4 cm），”Evans说到。“采用这样的设计方案，可以帮助我们的合作经销商展示各种规格的托盘和抽屉配件 -可以满足大型或小型加工车间的需求。”

Flex设备则采用标准尺寸的ToolBOSS机架，有8层抽屉，可以更好地展示ToolBOSS系统的优势。因为客户需求在不断增长，机架上的抽屉可以增至26层。 托盘和抽屉的配置不仅可以存储刀具产品，还可用于车间内其它物品的存储和管理，如皮带、轮子、手套等。

ToolBOSSModulo™是一款采用模块化ToolBOSS机架，配置时可以采用不同型号的抽屉和隔间；拓展了ToolBOSS系统的功能，不仅可以存储刀具产品，还可对多种物品进行高效的存储管理，如更换件、手套、个人防护用品等。在更大型应用中，Modulo系统可以对120个ToolBOSS存储位置进行高效安全的管理，具有完整识别，应用，以及自动重预订性能。对于更大或更复杂的大型制造企业客户，ToolBOSS RotoPoint™系统可对234至468个存储位置进行管理，采用最新的可拆卸式隔间挡板，包括一种型号可在使用地点进行重新配置的变换。在购买一台设备时可选择多种存储隔间配置方式，只需少量时间就可对大量物品进行存储管理。在各种型号的ToolBOSS系统中，ToolBOSS软件都具有完整的信息查询功能。操作人员可在任何时间对公司主要业务数据进行查询，包括使用人、使用用途、使用物品、使用时间、使用地点等要素。肯纳金属公司已帮助众多客户缩短了机床操作人员查找所需刀具的时间，大幅降低库存量，削减刀具成本和管理成本。

山高推出用于可靠且高效铣削铸铁的MK2050刀片

山高推出了专用于解决铸铁铣削加工难题的 MK2050 刀片。MK2050可以轻松应对各种切削工况和材料，性能表现出色，是汽车和通用机械行业制造商的理想之选。

MK2050 具有韧性好的 WC 细颗粒基体，且粘结相含量低，并带有耐磨性好的 PVD TiSiN-TiAlN 纳米镀层。这种新型组合设计使 MK2050 可以完美地兼顾球墨铸铁和普通铸铁的韧性及硬度，因此，即使在不稳定的加工条件下，也可实现较高的生产率和更长的刀具寿命。

MK2050 是一种灵活性高的材质等级，无论是否使用冷却液，均可出色地加工所有类型的铸铁。MK2050刀片可在中、低切削速度和进给的情况下达到最佳运行状态，但也可以在高切速和低进给的情况下提供良好的性能。在测试应用中，MK2050 的总加工周期比同类材质刀片降低了 50%。

CAXA与中国模协共建工信部中小企业创新服务平台

2013年4月22日，由工业和信息化部中小企业司举办的“中小企业信息化服务信息发布会”在北京召开。工业和信息化部党组成员总工程师朱宏任、工业和信息化部中小企业司司长郑昕以及工信部其他各司领导，全国各地中小企业主管部门和服务机构的代表出席了此次会议。

会议上，中国模具工业协会秘书长武兵书与北京数码大方科技股份有限公司（以下简称CAXA）副总裁陈卫东，共同签署了关于建设模具中小企业精益研发创新服务平台的战略协议，旨在推动模具行业的产业升级和自主创新能力建设，特别是中小模具企业的自主创新能力建设。

工信部中小企业司一直把推动中小企业信息化作为推动两化融合的重要内容，积极组织实施中小企业信息化推进工程。据悉，2013年，中小企业信息化推进工程将认真落实国务院关于进一步支持小型微型企业健康发展的意见，按照部里的统一部署和《“十二五”中小企业成长规划》的要求，以解决中小企业特别是小型微型企业生产经营的突出困难为重点，做好发各项工作，在更为严峻的挑战面前，支持小型微型企业的发展。

工信部中小企业司委托中国模具工业协会与CAXA共同探索开展精益研发创新服务平台建设试点工作。通过信息化服务平台推动信息技术应用，提高中小企业的研发设计水平和创新能力是中小企业信息化推进工程的重要内容，模具行业精益研发服务平台试点将纳入中小企业信息化推进工作计划。根据中小企业司的统一部署，该试点将用3年左右的时间，一是开展区域性服务平台建设，探索平台服务的有效运营模式；二是总结推广成功经验，逐步形成资源优化，服务配套，面向行业的服务网络，为模具行业中小企业参与产业链协同研发创造条件。

Delcam携最新数字化先进技术亮相CIMT2013

2013年4月22-27日， Delcam携最新数字化先进技术在第十三届中国国际机床展览会（CIMT2013）英国展团内亮相， 吸引了众多观众与展商的目光。展柜内，摆放着Delcam先进制造技术的应用成果，如工艺复杂的大蜘蛛、松鹤瓶、大力神杯、叶轮等等，件件别致的加工样件，代表着当前数字化制造技术的领先水平。

据悉，此次展会上，Delcam除展示了数字化设计、加工和检测方案外，还向观众重点介绍了全新的高速初加工策略——Vortex旋风铣。这是Delcam拥有专利的最新的高速区域清除加工策略，它专门为硬质合金刀具而开发，可最大限度发挥硬质合金刀具的效力，尤其适合于可使用全侧刃深切削的模型。旋风铣策略在整个加工过程中控制着刀具的接触角，始终保持接触角处于优化状态，这样得以在整个刀具路径中始终保持只有直线运动才能实现的优化过的切削条件，从而可缩短加工时间，也得到更稳定的体积切削率和进给率，保护机床和刀具。

同时，Delcam还在展会上重磅推出PT-MILL for PowerMILL加工包。PT-MILL for PowerMILL加工包是基于PowerMILL的高级定制开发，针对不同企业和不同情况量身打造的专业加工模块，使企业的核心工艺技术得以传承。这是Delcam为更好地服务于中国汽车覆盖件行业而推出的专业加工模块，旨在固化企业核心工艺，提高企业核心技术竞争力，有助于企业的长远发展。

据悉，Delcam已将最新的专利加工技术旋风铣Vortex和MachineDNA整合在PowerMILL新的产品线中，并在展会现场联合机床合作伙伴Hurco等进行了新技术展示。 相信此次惊艳亮相的Delcam数字化先进制造技术，在缩短加工时间、保护机床和刀具、延长刀具寿命等方面，把其最大的实用价值带给广大用户和合作伙伴。

CODESYS亮相2013国际机床展

2013年4月22日，为期6天的第十三届中国国际机床展览会（CIMT 2013）在北京新国际展览中心盛大开幕。作为开放式数控系统开发平台的全球领导厂商，德国3S软件公司的中国全资子公司-欧德神思软件系统（北京）有限公司携CODESYS全系列数控产品亮相本次展会，并以其独特的开放式控制理念和强大的技术优势，吸引了众多与会人员的驻足观看和现场洽谈。

CODESYS是独立于硬件平台且能满足底层可重构需求的开放式全集成化的软件开发平台，它针对工业自动化、嵌入式系统、数控技术等领域向客户提供了一个基于IEC 61131-3国际标准的开发环境。CODESYS不仅支持CANopen、Profibus、EtherCAT、SERCOS、DeviceNet、ProfiNet、Modbus、Ethernet等多种主流现场总线，而且可根据客户的具体需求将不同自动化厂商提供的产品和系统进行组合配置后统一编程，从而真正实现了控制系统的开放性和可重构性。

此次展会，欧德神思公司重点展示了CODESYS SoftMotion CNC软件工具包。相比传统的运动控制解决方案，CODESYS SoftMotion CNC提供了一种与众不同的优化方案：它不仅集成在CODESYS编程环境中，而且提供了实现单轴、多轴运动控制和CNC控制所必需的全部功能，用户可用一个数据结构来实现对轴的所有操作。而现场总线的通信则是通过驱动接口来实现的，在此驱动接口下，用户可以借助CODESYS的设备配置器来完成对硬件（如对I/O模块和伺服驱动器）的配置。

基于工控机（IPC）、CODESYS V3.5和EtherCAT总线技术的Delta机器人是使用了CODESYS软件自带的运动控制功能库（包含译码、插补、机器人坐标变换等运动控制功能模块）实现了Delta机器人的复杂控制，并运行在CODESYS SoftMotion RTE实时运行系统上。在整个机器人的解决方案中用户无需特殊硬件和算法开发，只需通过简单的组合CODESYS软件包中已有运动控制模块就可快速实现被控机械结构的控制程序的开发。CODESYS SoftMotion CNC工具包为数控设备、工业机器人的复杂控制提供了一个稳定可靠的、高性价比的优秀解决方案。

常州机电职业技术学院-博世力士乐创新实验中心落成

2013年5月18日，坐落于江南装备制造技术产教园内的“常州机电职业技术学院-博世力士乐创新实验中心”正式落成并投入使用。该中心的成立有效地结合了企业的技术创新理念与教育机构的人才培训平台和师资力量，成为博世力士乐践行本地化人才培养战略的又一典范。江苏省教育厅、常州市以及武进高新技术开发区的相关领导和博世力士乐中国教育培训总监李信建先生共同出席了园区落成仪式及同期举办的“国际产教合作论坛”。

常州机电职业技术学院和博世力士乐共同组建的创新实验中心包括液压技术、气动技术和MTX Micro数控技术三个实验室和一个博世力士乐产品展示及E－learning网上教学中心，是目前博世力士乐展示最新技术和产品的最佳实践之一。该创新实验中心面向机械、电气控制、数控技术、机电一体化等学科领域，为教师及学生开展项目教学和创新科研活动提供设备和师资培训，从而助力本地区以及相关行业培养一体化的专业人才。

“复合型人才是装备制造业转型升级的一大关键要素。而常州作为全国著名的工业明星城市，以其深厚的工业基础和先进的教育理念，孕育了一大批专业人才。”博世力士乐中国董事总经理刘火伟先生表示，“作为将生产、教学和研发紧密结合的企业，博世力士乐历来重视本地专业人才的培养。创新实验中心的落成将成为我们在中国‘知识合作伙伴’项目的又一重要里程碑。今后，我们将继续加强与本地教育机构的合作，助力复合型人才培养，构建常州乃至中国工业未来发展的战略支点。”

毗邻博世力士乐武进工厂的常州机电职业技术学院则是国家骨干高职院校建设单位之一，以高等职业教育为特色。此次双方强强联合，携手建立创新实验中心无疑实现了优势互补。该创新实验中心帮助学生们不仅能更好掌握世界一流企业的液压、气动产品的性能、特点及应用，还能深入了解气、液、电、控制的综合运用。

未来，博世力士乐还将在常州机电职业技术学院的相关专业设立“力士乐4EE奖学金”，并进一步完善博世力士乐定向班培养计划，希望以此鼓励更多学生努力学习先进的传动与控制技术，有效地利用能源，为中国工业的可持续发展作出贡献。

博世力士乐“知识合作伙伴”项目充分运用德国先进的教学方法和世界顶尖的教学设备，以知识鼓舞探索，以实践掌握技能，进一步推动了国内装备制造业高质量人才的成长和发展。目前，博世力士乐已经同中国81所大学、职业技术院校、企业以及政府机构建立了合作项目，与其中5所院校达成知识合作伙伴协议，形成了覆盖全国23个省市的合作网络，促进了校企之间的紧密沟通。