浅谈进口LCD生产线设备维修管理

谭代木

（南京华日液晶显示技术有限公司，江苏南京 210038）

浅谈进口LCD生产线设备维修管理

谭代木

（南京华日液晶显示技术有限公司，江苏南京 210038）

通过对南京华日公司在2002年从日本引进一条STN-LCD生产线设备维护修理情况进行探讨，为进口LCD生产线设备维护修理管理提供参考。

生产设备；液晶显示器；维护；修理

1 建立健全设备维修管理制度

1.1 建立设备的维护保养制度

规定设备保养工作范围及工作责任。设备维护保养以预防为主，尽可能提高设备运转可靠性及使用寿命；不断改进维护保养技术，努力改善设备运行及操作环境；不断降低维护保养成本。正常维护保养系统是生产设备定期保养及预先维护的系统；正常保养系统预先制定保养计划，计划主要依据：值班日志；工程师及主管人员的检查巡视；生产及其他部门的报告及反馈信息。

1.2 制定设备年度保养计划

设备年度保养计划表见表1。

表1 年度保养计划表

制定年度保养计划规定为：

（1）生产线每台主要设备都要准备年度保养计划；

（2）年度保养计划每年12月前，由各相关工程师修改拟订，经主管审核，公司设备负责人批准后自元月份开始执行；

（3）年度保养计划修改参考以下内容：原设备厂家参考资料，上年度保养计划的执行总结，设备实际运转状况，上年度设备运行开机率，生产线故障反馈，下年度部门预算；

（4）项目实际完成时间可根据设备实际状况及有效的人力资源进行更改；

（5）年度保养计划保存在设备部门；

（6）设备安装后没有量产化正常生产，暂按周维护保养计划执行；

（7）制定设备周维护保养计划，设备周保养计划表见表2。

表2 周保养计划表

周保养计划规定：

（1）生产设备根据需要制定周维护保养计划；

（2）周维护保养计划由相关工程师预先准备；

（3）周维护保养计划应包括以下内容：根据年度计划由计算机控制的工作项目；根据设备实际状况增添的保养项目；按计划上周末完成的工作项目；其他。设备安装后没有量产化正常生产，保养项目据实际状况安排。

1.3 制定生产设备现场维修值班制度

做好维修值班日志记录见表3。

表3 维修值班日志表

对维修值班日志记录规定如下：

（1）值班日志是值班员报告自己所做工作的书面形式；

（2）值班日志记述的设备检修数据资料是设备预防保养的基本信息资料；

（3）值班员必须尽可能地用清晰的字迹详细记述值班时间内所做工作的所有资料；

（4）工程师及相关人员每天早上必须仔细阅读值班日志，以便采取措施，向上级及时报告情况；

（5）值班日志由相关工程师或领班负责装订，保存；

（6）值班日志至少保存两年以上。

1.4 做好设备日常点检

设备日常点检表见附表4。

表4 设备点检表

点检具体规定：

（1）为真正达到预防保养及安全的目的，把故障消除在萌芽状态，每天都应该进行日常点检；

（2）日常点检内容根据工程师拟制的点检项目进行；

（3）点检人员通常是值班人员，相应工程师可指定其他人员参与白班点检；

（4）点检后应认真填写日常点检表；

（5）点检时间及次数视具体情况而定。

1.5 建立设备故障处理制度

（1）设备维修课值班员是个整体，设备发生故障时，如果没有其他紧急事务都应该赶往现场共同处理，尤其是电气与机械更应密切配合，当设备是电气还是机械故障不清时，值班人员应通知相关人员协调，双方到现场直到问题解决；设备故障维修后填写维修日志及设备电子版的故障履历。

（2）如果预计在1 h之内恢复生产，应立即报告生产线管理人员采取相应措施，如果要组织人员抢修，则值班的人员一方面做准备工作，同时可请另外的值班员去传呼有关人员到现场，如果离不开则请生产线领班协助；如果2 h之内还不能排除故障，严重影响生产，应立即报告设备动力部相关的部长，采取相应措施。

生产设备非正常故障的处理规定：

（1）非正常故障指生产设备因调整，使用，维护修理等操作不当或失误而造成设备或部件比较严重的损坏或严重影响正常生产；一般故障指设备在生产运行作业中元件及材料或控制不良造成的设备损坏和停机或生产产品质量不良。

（2）发生非正常故障时当事人应立即报告其直属主管领导，同时请设备动力部设备维修课相应人员进行修理，恢复生产；

（3）事后应责成当事人或当班负责人填写“生产设备非正常故障报告单”，情节严重者必须由其主管部门进行处理。

1.6 建立设备交接班制度

（1）据部门工作要求为便于信息传递沟通，更好地维护设备，达到安全生产目的，每个班次都必须进行交接班；

（2）交接班交接由值班人员负责，形式为在维修间内列队，面对面宣讲进行；

（3）交接班内容包括上班次设备状况，修理状况或任务完成情况，布置任务，传递相关信息，鼓励士气。

2 认真执行设备保养制度，实行预防维修保养，降低设备故障

预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容，状态维修是利用检测、监测和诊断技术，对设备状态进行预测，有针对性地安排维修，事先排除，从而避免和减少故障停机的损失。华日公司将年度保养计划分解为月、周保养计划，按周保养计划执行，利用厂修及生产间隙时间逐项保养，保养后由生产领班验收签字。每年根据设备状况及保养情况对年度保养计划及周保养内容进行修订。这样坚持多年下来，极大地减少了设备停机故障，提高设备正常运行率，设备正常运行率达98%以上。

3 加强对进口设备改善维修（技术改造）,提高设备利用率

改善维修（技术改造）是不断利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术改造，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的运转率。任何先进的设备是相对的，总有某些不足之处和可以改进的地方，通过维修同时对设备进行技术改造，使设备更趋于完善。华日进口设备后，设备产能前后不匹配，部分工序形成瓶颈。当时前道产能只有700～800对/天，通过对关键设备的流片速度，工艺参数进行改造。如对曝光机曝光时间，刻蚀机流片速度，对位贴合手动改成自动，大对玻璃热压设备热压时间进行调整，通过对整条线的关键设备进行局部改造和调整，目前整线产能提供到1 800～2 000对/天。没有增加动力及人力成本的情况下增加产能，为公司增加效益。

4 加快对进口设备关键设备备件管理及国产化，降低维修成本

设备维修费用的组成从抽象来看，大致可以分为两个部分。一是人力成本和材料成本，这部分成本大约占设备维修成本的20%～30%，也可称为固定成本。因为设备的维修，总是要投入一定的人力和财力，在某一段时间内它是不变的，通常所说的维修定额就是指的这一部分，即使变动它的变幅也很小。另一部分则是对磨损的设备零部件需要进行整体和局部更换与修复，这部分成本称为备件成本，占维修费用的70%～80%，也可称它为可变成本。备件成本称为可变成本不仅仅是因为它在设备维修费用中所占的比例较大，主要的是备件在投入运行前，受装配水平和制造工艺的影响，备件本身的缺陷，给设备在运行中埋下隐患。那么在运行中，又受生产工艺、操作行为和环境的影响，使备件的劣化程度加剧。另外，备件之所以称可变成本，还因为设备的零部件在磨损后，可以通过工艺修复，使之恢复原有的物理状态和性能，再投入使用。而且精度越高，性能越好的设备，其设备备件的购置价值越高，修复价值的空间也越大，特别是一些进口设备的备件，备件价值比国内同技术性能相同的备件价值要高出3～4倍，这就为降低备件成本提供了空间，从而为降低设备修理费用提供了潜力。华日公司对进口设备的关键设备备件进行国产化计划。如进口UV清洗灯，光刻胶、PI涂胶轮等关键备件已全部实现国产化，减少购买周期时间，降低了设备备件费用，如进口一支UV清洗灯需要近万元人民币，国产化后在工艺参数同进口相近的情况下，只要几百元人民币的成本。

5 加强设备日常维护，使设备日常维护程序化

设备的日常维护按照定点、定时、定量、定标准、定人、定记录及定路线,形成规范化和程序化。定人是指经过培训和具有一定实际经验的操作员或者专职的设备维护人员，负责设备管理的日常保养和维护；定点是指根据设备的结构和运行特点，对重点部位、常见故障点确定检查部位和内容；定量对设备发生磨损、腐蚀、变形和减薄处，按照维修技术标准进行劣化倾向的测定，以决定维修与否；定时按照设备的运行状况、变化特点及生产要求，确定操作员的检查维护时间；定路线以生产流程和设备的布置，规定检查维护的路线；定标准是指根据不同的运行时间段，规定判别设备劣化的标准、并制定相应的检查维护的方法、手段和操作流程；定记录为检查维护制定统一的简单明了的表格，操作员或专职的维护人员将检查维护的结果如实地填写在表格内，尤其是设备的异常现象，应全面准确记录，同时相关操作人员应签名确认。华日公司设备使用有强酸、强碱等腐蚀的化学品，经近10年按照设备日常维护的程序化管理维护，目前设备运行状况正常。

6 结束语

进口LCD生产线设备日益增多，这使得设备维修管理的水平跟不上发展要求，,随之就带来了设备性能低下和设备频繁的故障，造成巨大的生产损失。华日公司多年的设备管理经验说明对进口设备采取完善、科学合理的设备维护修理制度，使设备在最经济下进行工作，从而提高设备的利用率、企业的生产效率和经济效益。

Introduction to Import LCD Production Line Equipment Maintenance and Repair Management

TAN Daimu
（Nanjing Huari LCD technical Ltd，Nanjing 210038，China）

Abstract:In nanjing，China，the company in 2002 from Japan to introduce a the STN-LCD production line equipment maintenance and repair situation carries on the discussion，provide a reference for import LCD production line equipment maintenance and repair management.

Keywords:Production equi pment；Liquid crystal display（LCD）；Waintenance；Repair

TN605

B

1004-4507（2013）10-0054-04

2013-09-28

谭代木（1957-），男，工程师，现工作于南京华日液晶显示技术有限公司，主要从事设备维修管理工作。