72项国家专利在提升金川化工核心竞争力中显神威

供稿|梁赟/LIANG Yun

多年来,金川集团公司化工厂紧紧依靠科技进步,充分发挥专利技术对增强企业创新能力和核心竞争力的关键作用,积极开展科技攻关和技术改造活动,为企业可持续发展提供了强有力的支撑.截至目前,金川化工专利授权量已达到72项,其中,发明专利6项,实用新型专利66项.这些具有自主知识产权的专利技术转化为生产力后,解决了许多生产难题,创造了可观的经济效益,产生良好的环保效益和社会效益,成为做大金川化工产业的强大引擎.

金川化工在大力实施科技创新、追求技术进步、深入推进"人才工程"的同时,十分重视核心技术在生产实践中的运用以及自主知识产权开发和专利保护工作,按照在创新中开发、在开发中保护的原则,修订完善了职业发明创造激励机制,不断探索和建立健全专利产出的长效激励机制,加大对发明专利的单位和个人的奖励力度,每年设置20万元专项基金用于课题研发,有力调动了广大工程技术人员开展技术创新活动的热情和动力,全面提升了企业科研实力.2012年年初,在专项奖励兑现时,化工厂硫酸三车间一名一线职工因取得14项专利技术,一次性奖励10000多元的奖励,此举在职工中引起了强烈反响,从根本上扭转了工程技术人员和一线岗位职工长期以来重成果、轻专利的思想,使大家对专利技术的开发、保护和核心技术的培育意识得到进一步增强,也极大地激发了广大管理人员、工程技术人员和一线岗位职工对具有创造性的新工艺、新材料、新设备、先进操作法进行及时归纳总结的积极性.与此同时,该厂与相关人员及时签订技术保密协议,按照动态管理模式,积极向国家知识产权局申请专利,在全厂上下形成了 "积极申报专利,重视产品技术,重视技术人才"的浓厚氛围,使"技术有创新,能力有体现,工作有突破"成为每一名员工的岗位职责和价值追求.

该厂工程技术人员紧密结合化工企业剧毒、强腐蚀、易泄漏的生产特点,摒弃"拿来主义"思想,大胆创新,勇于实践,从工艺设计上打破传统的思维模式.在近日获得的两项发明专利中,一种制备硫酸过程的三氧化硫吸收装置,将两个原本互相独立的系统进行连锁控制,一旦一个系统出现故障,另一个系统仍然能为两个系统供酸,并且可以将吸收泵的能力自动提升至最大,有效保证了两个吸收塔的供酸量,从而保证了整个吸收系统的工艺平衡和吸收效果;一种二氧化硫冶炼烟气处理方法,其显著特点是在二氧化硫冶炼烟气处理过程中的设备上恰当地配置了多台循环泵,实现了吸收液的连续输送.这种方法成功运用后,提高了生产系统的自动化程度,缩短了吸收过程中的进料和出料时间,极大地加快了吸收操作速度,减轻了岗位职工劳动强度.

目前,金川化工已成功探索出了一条"技术专利化、专利标准化"的技术成果转化发展模式.这些专利的新颖性、创造性和实用性大大提升了企业的核心竞争力,在推动化工厂提高知识产权保护和管理水平以及充分运用专利成果等方面发挥了重要作用.