我国微特电机行业发展分析
2013-08-16陆刚
文/陆刚/
现代微特电机既可以用来提供功率(提供动力),也可以用来提供控制(如转速、转角、位置等控制),或者两者兼而有之。随着国民经济现代化的发展和人们生活水平的不断提高,现代微特电机广泛应用于家用电器、办公自动化、汽车、电动自行车、通信、纺织机械和航天军工领域。微特电机产品因其用途广泛而具有广阔的市场前景,现代微特电机不仅仅是一种零件级的产品,而是已经上升到了系统级的层面。这不仅对现代微特电机的设计、生产提出了更高的要求,同时也提供了更广阔的产品应用空间、经济利润空间和行业发展空间。新型节能微特电机技术是国家未来5年新型元器件重点发展技术之一。为满足各种应用的要求,不断开发新型结构、采用新型材料、改进加工工艺是今后微特电机技术发展的重点,应引起有关部门的关注。
1 我国微特电机行业发展现状
近年来,随着信息技术、材料技术、生命技术、能源技术的发展,推动着世界电机行业新技术跨入一个空前的发展阶段,微特电机是电机行业中一个十分重要的分支,因此微特电机技术的发展,正在进入一个发展的新阶段。微特电机技术所涉及的学科和技术领域包括了电机技术、材料技术、计算技术、控制技术、微电子技术、电力电子技术、传感技术、网络技术等,属多学科、多技术领域交叉的综合技术,是典型的光机电一体化产品。各学科和技术领域中的最新成果都能很快在微特电机领域中得到应用,尤其是新材料的发展和应用,新一代驱动技术的研制和应用,网络化控制技术的发展,都给微特电机领域带来新的发展理念,并深入到各个产品中。
微特电机的材料涉及硅钢片、永磁材料、铜线、绝缘材料等,近年来,用于计算机外围设备的无刷直流电动机、步进电动机,用于仪器风扇的小功率电动机以及高精度、低噪声的直流永磁电动机在国际市场上都有美好的发展前景。因此,加强微特电机的材料技术的研究十分重要。
原材料工业,对微特电机的生产影响很大,如硅钢片、永磁材料、铜线、绝缘材料等,我国永磁材料的生产发展很快,高性能的钕铁硼永磁材料的工业产量已达到适当规模,这加速了高质量小功率永磁电动机的生产。我国有许多工厂生产铁氧体永磁材料,总产量也很大,这是我国特色可以满足国内需要。今后有必要进一步提高材料的特性和质量,并降低成本。
国际化是我国微特电机企业最终的发展方向。现在全球微电机的生产、销售趋势已日趋明显,只有走国际化的道路,才能实现在全球环境下,主动参与竞争,才能立足国内,占领国际市场,同时企业才能发展起来。据统计,中国每1万美元国内生产总值的能耗是日本的40倍。英国《金融时报》的调查显示,如果中国企业都按照国际标准实施环保措施,中国经济的竞争力将丧失殆尽。价廉物美不再是中国商 品的优势,而是中国企业的悲哀,以当前相当普遍的贴牌生产为例,中国的企业利用别人的品牌或技术,利润永远稀薄得只能够维持生计。我们只能做加工厂,给人家打工,挣加工费,是不可能使企业的国际竞争力上台阶的。
企业最终的竞争力取决于三个因素:成本优胜、产品优胜、品牌优势。所谓品牌优势是指消费者愿意为一个企业生产的产品支付比其他竞争对手生产的质量、性能相同的产品更高的价格。一般来讲,成本优胜的取得所需的时间最短;产品优胜的取得需要较长的时间;品牌优势的积累需要的时间最长,也最困难。打造品牌就意味着放弃短期利益,长期不懈地满足客户的要求,培养客户的忠诚度,最终赢得客户的信赖。我们有世界规模的产品,无世界规模的品牌。有品无牌的最终结果就是中国企业很难在国际竞争中获胜。中国的国内市场实际上已经是国际化市场,从这个意义证明,国际化是中国企业的现实选择。立足长远,我们的国际化道路不能紧紧依靠所谓的低成本,我们需要培养自已的核心竞争力和国际品牌。
无刷电动机是微特电机的发展方向,已使用于各个领域,如前所述用于信息、家电、音视、交通工具等产业。随着永磁材料和电力电子技术的快速发展,性能不断提高,价格不断降低,无刷电动机必将得到进一步的发展,需求量将越来越大。我们应根据不同产业对电机提出的不同使用需求,开发不同用途的无刷电机。如工业用的一般无刷电动机是以提高效率为重点,在各国电力总消耗中的50%~60%是电机耗电,现在一般工业用的电机大量使用的还是异步电动机,为了节能,一方面在不断提高异步电动机的效率,另一方面,为实现高效节能,实现最佳的磁场设计;开发专用换流器等措施,达到高效、节能、小型、轻量。由于耗电下降,运行成本降低,从节省能源的观点来看,普及无刷电机是方向。世界各大公司在无刷电机领域展开了激烈的竞争,因此随着元器件、材料性能的提高,无刷电机的性能也会大幅度提高,技术开发的速度竞争将更突出。无刷电机控制器和驱动器中最重要的、且价格贵的是集成电路,现我们较多选用国外公司生产的集成电路,我国微电子工业与国外的差距很大,微特电机行业要在开发无刷电机的同时,与微电子行业一起开发自主产权的专用集成电路,改变全部依赖于国外的现状。
随着信息产品和消费类电子产品向微轻薄方向的发展,对其配套的电机提出了小型化、片状化的要求。日本的松下电器株式会社、东芝公司、佳能精机株式会社、勤业机器公司等都生产小型化、片状化微型电机。这类微型电机广泛用于小型扁平存储驱动器、微型摄象机、数码相机、微型立体声耳机、微型收录机、移动通讯手机、BP机等,市场前景很大。小型化、片状化电机都是永磁直流电机,几乎都是无刷电机,其原理与传统电动机一样,而其结构和制造工艺有特殊性,定子为扁平扇形绕组,采用精密光刻或切片技术制作,也有用导线绕制的。转子是旋转磁极结构,大多选用高磁性能的钕铁硼永磁材料。微特电机行业首先对有市场的手机小型化要进一步加强研究开发,攻制造关键技术,实现高合格率和高品质的批量生产。同时,根据市场需求,争取与整机用户合作,积极开发其他用途的小型化、片状化微型电机。
微特电机的制造质量,很大程度上决定于零部件质量和原材料性能,因此在实行专业化、规模化生产的同时,要把提高质量和一致性放在首位,建立有效的持续的质量保证体系。国外零部件和原材料制造厂为降低生产成本,抢占国内市场,正在实现零部件和原材料就地化工作。为此,我国零部件和原材料生产厂家要抓住机遇,争取成为外国公司的外协件定点生产厂,既达到上量又促进质量提升。零部件和关键材料专业、规模化、高品质生产,必须要有加工和测试设备给予保证。根据我国微特电机行业的现状要优化资源配置,减少投资,提高效益。加强国际交流和合作,引进和创新相结合,促进我国微特电机产业发展。
2 我国微特电机产业发展思路
在“十二五”的重要时期,我国微特电机行业如何抓住机遇,跟随世界微特电机产品发展趋势,加速我们自己的微特电机产业发展,使我国成为微特电机生产和技术的大国强国,不仅满足国内市场需求,而且成为出口继续高速增长的行业,这是我国微特电机行业的重要任务。
微特电机产业是基础行业,除军用微特电机之外,是对外完全开放和实行较充分的市场经济的行业。目前,我国微特电机制造生产厂商可分成三大块,一是外国独资企业,随着微特电机生产销售全球化进度加快,竞争激烈,外国微电机厂商,尤其是日本的微电机大公司都在我国投资建厂,实现规模化大生产,在我国微特电机产业中发展最快,但研究开发仍然在日本国内;二是不少国有微特电机厂,由于体制和机制不适应市场经济,缺乏市场经济的竞争能力,经营状况困难,处于萎缩状态。三是民营企业,由于体制精简和机制灵活,生产效率较高,成本较低,产品有竞争力,但规模不大。激烈的市场经济对企业提出了更高要求,民营微特电机生产企业急需通过技术改造和加强管理进行二次创业。通过技术改造扩大生产规模,实行规模化生产,进一步降低成本,提高产品质量。国有全资微特电机厂要加快改革和调整的步伐,通过改制和重组,实行资源优化配置,充分利用设备,尤其是引进设备,内部深化改革,重振旗鼓。在全球兼并浪潮一个接一个的情况下,我国微特电机生产厂商组建大集团公司,实行强强联合和合资,多渠道筹集资金。一方面加强研究开发力量,瞄准潜在市场,开发高新产品;另一方面加大技术改造的力度,实施现有产品的规模化生产,不断提高产品质量,提高生产效率,以优质低价创立自己的名牌产品,并加强营销,开拓国内外市场。微特电机是服务于各行业产业的配套产品,因此要根据支柱和高新产业的发展需求,调整产品结构,提高产品档次和质量,实现产业升级。
我国是家电生产大国,空调机、冰箱、微波炉、电风扇、排烟机的生产量已是世界第一,家电用电机市场很大。经过引进、消化、吸收和创新,我国家电技术水平和产品质量与国际水平相当,为了不断满足用户要求和适应信息时代的需求,实现节能化、舒适化、网络化、智能化,甚至提出网络家电,家电的更新换代周期很快,对为其配套的电机提出了高效率、低噪声、低振动、低价格,可调速和智能化的要求。因此,家电电机制造厂要高度重视家电的发展信息和趋势,了解国内独资企业生产家电电机的性能和水平,在生产现有产品的同时,紧跟家电发展对电机提出的新要求,开发新产品,提升产品档次和质量。
信息产业和信息技术是以微电子技术为核心,通信与网络为先锋,计算机及软件为基础。信息产业在国内外都得到高度重视和获得高速发展,与其配套的外部设备也随之高速发展,软盘驱动器、硬盘驱动器、光盘驱动器、打印机、传真机、复印机也以两位数增长。为其配套的关键部件微电机需求量大,要求越来越高,这类电机绝大部份是精密永磁无刷电动机、精密步进电机。
永磁无刷电动机集有刷直流电机和交流异步电动机的优点于一体,效率高,调速方便,有利于实现家电智能化和网络化。随着电力电子技术高速发展和磁性材料性能不断提高,价格不断降低,替代步伐会加快。日本早已开发家电用的永磁无刷电机,现不少公司已批量生产。我国近年才开发,有的虽已批量生产,但品种规格少,产品绝大部分是仿制型。我们应加强开发,增加品种,并扩展到家用风扇、排烟机、吸尘器、健身器等小家电领域。为了提高产品竞争能力,适应产品寿命周期越来越短,国外大公司都采用CAD优化设计,缩短开发时间,实现样机一次成功,以不断满足家电发展的要求。我国微特电机行业要提高和深化水平,不仅解决制图,而且要实现电磁、结构、冷却的优化设计,甚至达到仿真,提高产品的固有质量和效率。采用新结构、新工艺,提高电机效率和生产效率。例如:采用外转子结构,便于与家电结构上的配套。铁心冲片采用带料冲制或拼块结构,绕组采用集中绕组,自动制作,可提高导线的槽满率,达到提高生产效率和产品效率的目的。同时这种结构节省磁性材料,降低成本。
面向国际国内两个市场,发展品种,提高质量,加速结构调整,提高产品档次,创自主品牌产品,加大出口份额。稳定发展一般微特电机产品,重点发展高技术含量产品,如机电一体化和数字化微电机,组合化微电机,稀土永磁微电机和精密步进电机等,同时要针对国外需求,研究市场,开发具有出口前景的微特电机。培育发展具有现代企业制度的国际水准的集团公司,参与国际竞争。建立自己的技术中心,开发具有国际先进水平、实用且外观精致的、具有自主知识产权的品牌产品,使重点产品接近世界水平,高技术产品占产品品种发展总数的20%。加大引进技术消化与吸收,重点解决经济规模生产的制造工艺技术,加快在线检测和自动检测步伐,实现装备现代化、自动化、提高效率、寿命和可靠性。微特电机新材料应用方面,一是解决钕铁硼的矫顽力和剩磁的温度系数大等问题,使其尽快大量应用于微电机中,以提高电机力能指标;二是加快工程塑料制品在电机中的应用,以减轻重量,降低生产成本。大力推进微电机国家强制性标准的实施,引导企业采用推荐性标准,积极采用国外先进标准,加速与国际标准接轨。
微特电机产业的主要产品和技术发展目标:加速无刷直流电机、交流伺服电机、微型振动电机、交流变频调速电机、直线电机、开关磁阻电动机、超声波电机等产品开发和产业化步伐,为我国通信计算机、机器人、电动车等高新技术产业的发展,传统工业改造、家电产品更新换代等提供先进的产品;加快电子信息技术在微电机中的应用普及,如变频调速驱动技术、集成换向电路、DSP 控制技术等,加快发展机电一体化产品;提升 CAD、CAT 功能,扩大应用,更好地节能、节材,提高电机效率和检测能力;加快微电机的表面处理技术,以提高电机外观质量;加快对国外微电机技术的追踪和技术攻关步伐,提高创新能力。
3 现代微特电机的发展方向和关键技术
“十二五”期间,我国微特电机产品的技术发展趋势将是节能和智能化;微、轻、薄和高速化;无刷化和驱动、控制电路集成化和专用化;低噪音、低振动、低干扰;新结构、新原理产品开发。微特电机行业的重点项目和重点工作围绕产品结构调整目标,要充分利用我国劳动力资源丰富和原材料便宜的优势,不断扩大生产能力,例如:各类无刷电机的开发和批量生产,直线电动机的开发和推广,小型精密步进电机的开发和生产,与电机配套的驱动控制和传感器的开发和产业化发展。现代微特电机的种类很多,应用背景与要求各不相同,这就决定了现代微特电机发展的多样性。主要的发展方向可以概括为以下几方面:
无刷化。在无刷化方面,主要发展无刷直流电机,以提高产品的可靠性和寿命。在很多应用场合电源都是直流的,因此传统的有刷直流电机的使用非常广泛。但是有刷电动机有很多缺点,如换向火花大、电磁干扰严重、寿命短等等。所以目前正逐渐被无刷电动机所替代。无刷电动机的种类很多,虽然最常用的是指永磁无刷直流电动机,但是其他的只要不带电刷换向装置的电动机,像永磁同步电动机、步进电动机、开关磁阻电动机等,都可以算作无刷电动机。这些无刷化的电动机都可克服传统有刷直流电动机的缺点。无刷电机已经广泛应用于家用电器、声像设备、汽车等领域。例如在变频空调器中采用无刷直流电机替代异步电动机,效率可明显提高。空调器的室内风机如用塑封无刷直流电机替代原有的单相异步电机,可获得较好的速度调节特性低噪声。无刷电机的性能优势,已经使其取得广阔的市场前景。
直驱化。现代微特电机通常是运行在每分钟数百至数千转的速度,但是很多应用场合需要很低或很高的转速,这样就需要一套转速变换机构。还有些应用场合要求线性运动或其他的运动方式,就需要一套变换运动方式的机构。这些机构不仅增加系统体积、降低可靠性,还降低系统效率和控制精度。所以,直接驱动是现代微特电机驱动的一个重要研究方向,高速电机、低速大转矩电机、直线电机等特种电机也就应运而生。
极速化。这是与直驱化相关联的。为了实现直接驱动、提高运行精度,就经常会需要一些速度极高或极低的电机。这对现代微特电机本体设计及控制方法都提出了很高的要求,也是现代微特电机与驱动领域的重要发展方向之一。各种新型的现代微特电机(包括非电磁式的运动机械,如超声波电动机)也就不断被开发出来并得到日渐广泛的应用。
高速化。随着计算机外设存储密度的不断提高,要求为其配套的主轴无刷电动机在8000r/min以上高速运转,国外已在开发和生产动压轴承电机,以保证电动机在高速运转下仍然能运转平稳、抖晃小、噪声小、寿命长。日本微特电机厂商十分重视动压轴承电机的开发和生产。
调速化。传统的电机驱动系统中,电机往往是工作在开、关方式的。频繁的开关对电机、控制器和电网(电源)都带来很大的冲击,降低其可靠性。而且,被控对象(即电机的负载)的性能也会受到影响,例如,传统开关方式的空调的舒适度比采用变频调速方式的空调要差得多。因此,现代微特电机经常采用调速运行的方式,既可克服上述的缺点,还可以提高整个系统效率与性能。
小型、片状化、微型化。很多产品往往对电机的体积提出了很高的要求。为了满足信息产品小型化和随身携带的需求,对其配套电机提出了小型化和片状化的要求,更小型的片状振动电机也在研制。为了达到小型、微型化的目的,一方面需要不断使用新型的高性能材料与电子元器件,提高电机的功率密度,另一方面还要不断研究新型的电机拓扑结构和运行原理。电机驱动与控制采用集成电路后,其最大优点是电路简化,有利于电机的轻薄短小化,并使驱动精度和可靠性提高,同时降低成本。随着电机性能的提高,要与其配套的检测技术精确度更高,并且向高效和自动化方向发展。因此,信息产业用的电机小型、片状化、微型化是未来趋势。
伺服化。现代微特电机及驱动装置不仅仅是为了提供动力,还要实现各种控制,如转速跟踪、位置控制等等。因此要对电机进行伺服控制。这需要从电机本体、电力电子驱动器、传感器及控制技术等多个方面来实现。
机电一体化。现代微特电机已经不仅仅局限于传统电机的范畴,它涵盖了电机本体、计算机与电子控制器、功率变换器、传感器和控制技术等多个方面,而且在电机的设计、制造时,还往往要与后级的执行机构和负载(如各种机械、液压、气动装置)整合起来。这样,现代微特电机往往已不是一个零件级的执行器,而是一个可以实现预定功能的完整的机电一体化系统。
智能化。现代微特电机不仅仅是简单地提供动力,还要提供高精度的复杂的运动控制,具备自适应、自学习、自保护等功能。这些功能的实现,都离不开智能化。而智能化的实现,又离不开现代控制理论、传感器技术、电子技术和新型材料。所以,现代微特电机是一种多学科交叉的综合性科学技术,其发展方向也是广泛、多样的。对电动车用的驱动电动机和控制器要实现智能化,使电动汽车和混合型汽车运行在最佳状态,达到能耗最少。智能型电动自行车驱动电动机和控制器,可实现人力和电力的合理使用,以满足上坡行驶和增大行驶距离的要求。
高效率、高出力、节能型。通过高速化、高性能磁性材料选用,高效率冷却手段和提高控制器驱动器效率等措施,目前电动汽车用的驱动电机的出力已超过lkW/kg,不远的将来可超过燃油机的出力。25kW到30kW的驱动电机效率可达到90%~95%。汽车用的其它电机,原先采用铁氧体逐步向钕铁硼永磁材料过渡。电动自行车和电动摩托车的驱动电动机也要求高出力和高效率,以减轻整车重量和提高一次充电后行驶距离。
4 微特电机主要应用领域和市场空间
微特电机是指直径小于160mm或额定功率小于750W或具有特殊性能、特殊用途的微型特种电机。微特电机常用于控制系统中,实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能,或用于传动机械负载,也可作为设备的交、直流电源。
现代电力电子、计算机、自动控制、精密机械、新材料等多门学科的高新技术行业,尤其是电子技术和新材料技术的应用促进了微特电机技术进步。微特电机品种众多(达5000余种)、规格繁杂、市场应用领域十分广泛,涉及国民经济、国防装备、人类生活的各个方面,凡是需要电驱动的场合都可以见到微特电机。微特电机的市场应用,一定程度上是与社会发展水平相适应的,根据发展需要,微特电机行业总体上仍然不会低于5%的递增速度。目前微特电机主要应用于以下领域:一是信息处理设备,包括计算机、打印机、传真机、复印机、软盘驱动器、硬盘驱动器、光盘驱动器等,另外也包括通信用的手机、传呼机等;二是视听设备,包括录音机、录像机、摄像机、照相机、VCD、DVD和数字式摄录一体机等;三是汽车工业用微特电机;四是家用电器用微特电机;五是工业及武器装备用微特电机。
微特电机制造工序多,涉及精密机械、精细化工、微细加工、磁材料处理、绕组制、绝缘处理等工艺技术,需要的工艺装备数量大、精度高,为了保证产品的质量还需一系列精密的测试仪器,是投资性较强的行业。简而言之,微特电机行业是劳动密集型和技术密集型的高新技术产业。
全球微特电机市场,在IT 产品的微特电机领域,日本企业占绝对优势。硬盘主轴电机是技术含量最高的微特电机,要求运转精度是最高的,全球只有四家企业能够胜任,分别是 NIDEC(日本电产)、JVC、PANASONIC、SAMSUNG,其中日本电产2009年市场占有率超过80%。光盘驱动器主轴电机技术含量其次,但全球同样只有4家胜任,其中日本电产市场占有率75%。轴流风扇电机也是日本厂家的强项,美蓓亚、电产和山洋电气合起来的市场占有率超过85%。手机震动电机技术含量并不高,尤其是圆柱空心杯型电机,国内有很多企业都能够胜任,而扁平型的技术含量比较高,大多是国外企业。2009~2010年全球主要微特电机厂家收入汽车微特电机领域,同样是日本企业主导市场。日本电产、阿斯莫、三叶、电装、万宝至2009年市场占有率超过50%,欧洲重要厂商有博泽。而汽车大国美国,主要从中国大陆和日本采购微特电机。
电装是丰田电器装备事业处独立而成的公司,虽然1979年将小型电机事业与田中计器合并,但是电装在1980年后依然大力发展小型电机事业,主要用在空调和车身领域。三叶是本田的忠实合作伙伴,几乎垄断了本田的微特电机供应。万宝至产品范围广泛,覆盖汽车领域、光盘播放器、音响、玩具、家电领域。博泽是德国企业,是摇窗机构、门系统和座椅调节系统方面的领先制造商,-年产量多达7千万套,2003 年从博世收购了门锁业务。2007年12月底,博泽收购了前西门子威迪欧汽车电机部门及大陆集团的发动机冷却风扇业务。一举成为欧美最大的汽车电机厂家。德昌电机则是香港企业,主要供应欧美市场,其销售网络是电机行业中最为齐全的。
白电方面的微特电机技术含量最低。中国也是白电和厨电产量第一的大国,其市场占有率超 过80%,因此国内企业主要从事白电和厨电用微特电机生产,集中在珠三角和浙江。主要厂商有章丘海尔、威灵控股、大洋电机、浙江卧龙、杭州松下、电产芝浦、江苏富天江,市场集中度比较高。威灵是美的关联企业,也因此成为空调电机行业领域的领军企业,全球市场占有率第一。江苏富天江是三江电器和日本富士通的合资企业,松下和电产芝浦都是日本企业。章丘海尔洗 衣机电机市场占有率比较高,浙江卧龙依托卧龙集团,大洋电机则是少有的独立企业,所以 在空调电机领域面临困难,不过该公司力拓汽车电机领域。
微特电机的国内和国际市场空间非常大,新的应用领域不断拓展;作为劳动密集型产业,我国拥有微电机产业发展需要的充足人力资源,较强的研发能力,这也是微电机产业迅速崛起和发展的基础优势;零部件专业化生产水平大幅提升,出现一大批较高水平的零部件制造厂家,产品不仅为国内企业和外资企业配套,还远销国外;制造微电机的主要材料,我国不仅资源丰富,而且随着材料制造工艺水平的不断提高,需求和生产规模日益增大,完全能够满足不断发展的产业需求;微特电机专用设备制造水平有明显提高,许多设备与国外进口设备的差距逐步缩小,如绕线机、高速冲床、动平衡机、点焊机、综合测试仪、充磁机和换向器精车机等,不少设备可与国外产品媲美,价格却远比国外低,具有很强的国际竞争力。我国微电机行业无论从国际、国内市场前景,还是从产业配套环境来讲,都有广阔的发展空间。
据报道,电产进入汽车领域,源自2006年11月对法国汽车零配件大厂法雷奥汽车电机部门的收购。电产是微特电机领域的霸主,几乎每年都要进行数起并购。2010年8月,电产以650亿日元收购了艾默生的EMC业务,也就是中大型电机业务;2010年12月,则收购手机震动电机行业的霸主三洋精密。阿斯莫的微特电机业务源自1979 年田中计器与电装的小型电机业务的合并,该公司在汽车用微特电机领域无论是收入还是出货量都是全球第一。
中国一汽大众、上海大众、上海通用等著名轿车生产企业,都有相应采购外方本国的零部件供应商在中国的投资企业所生产的电机或按外方技术要求所生产的电机。例如,上海桑塔纳轿车的发电机、起动机由上海法雷奥汽车电器系统有限公司提供,散热器风扇总成由上海日用——友捷汽车电气有限公司提供,电动摇窗机、门锁总成由上海实业交通电器有限公司提供,空调器风机、天线总成由上海舒航汽车电器有限公司提供,雨刮器总成由上海法雷奥雨刮系统有限公司提供。由此可见。这些企业产品的品牌在汽车产业具有很高的知名度,其产品质量完全获得外方技术总管的认可,已经形成了非常稳固的汽车微特电机供应链。
电动车辆和汽车电器作为汽车电子的主要内容,是今后重要的应用领域,随着技术的进步,汽车本身的数字化程度越来越高,汽车电子化已被视为衡量一个国家汽车工业发展水平的重要标志。预计未来5年内,汽车电子产品占汽车成本的比例将达到50%,对我国微特电机从业者而言是全新的机遇,汽车产业快速发展和日益扩大的市场需求,为微特电机产业提供了新的发展机遇。
5 结束语
时下,微特电机应用领域非常广,随着信息化社会不断发展,微特电机的需要量也迅猛增加。我国微特电机市场正迎来发展的春天。据预测,“十二五”期末,中国微特电机年产量将达100亿台,占全球小电机产量的70%。微特电机产业既是传统产业,部分技术也是朝阳工业,展望未来,充满着机遇和挑战,我国微特电机产业蓬勃发展,前景十分诱人,微特电机行业尤其为汽车工业配套服务,必定大有作为。但是我们必须坚持科学的发展观,加快解决产业目前存在的主要问题。同时,国际化是我国微特电机企业最终的发展方向,只有走国际化道路,才能实现在全球环境下,主动参与竞争,才能把我国的企业打造成为国际化的大公司。我国的微特电机发展才能在世界的争夺之战中取得一席之地。