土石混合坝施工质量管理控制探讨

2013-08-15王立伟宋五朋

河南科技 2013年18期

王立伟宋五朋

（河南省水利勘测有限公司，河南郑州 450003）

1 坝基与岸坡处理

坝基及岸坡清理、处理是一项隐蔽工程，这道工序质量的好坏直接关系到坝体的安全。坝基与岸坡清理的内容、要求和检查方法如下：土石混合坝防渗体(心墙或斜墙)断面坝基范围内，当开挖处理达到设计标准后，应进行验收，其内容包括基岩的清理和断层等缺陷处理，嵌槽的宽度、坡度等是否符合设计规定，易风化的灵敏性土类的预留保护层是否彻底清除等。经验收合格，并作出隐蔽工程正式验收记录后，方准开始填筑。

2 料场质量检控和检查

对土料料场应经常检查所取土料的土质情况、土块大小、土料含水量和砂砾料的颗粒级配是否符合上坝要求。若土料含水量偏高，一方面应改善料场排水系统和防雨措施，另一方面应采取降低含水量措施，如翻晒处理、轮换开挖工作面，使土料含水量降低到规定范围以内再开挖。当含水量不均匀时，可考虑堆筑土牛，使含水量均匀后，再运送上坝。当含水量偏低时，对黏性土应在料场加水，以提高含水量。料场土料含水量的控制，还应根据运输条件、气象因素和施工开采方法，来测定土料含水量变化情况，并作适当调整。如一般在天气干燥和风速较大季节，运输过程中土料水分损失较多，土料在土场的含水量可控制得稍高此；反之，如在夜间、霉天或湿度较大的天气施工，土料含水量应控制得稍低些。土料含水量检查，经常由质量检控人员于现场用手试估测，有疑问时才进行试验，一般每500～1000m3应做一组试验测定其含水量。对于砂砾料场及堆石料场，应对级配小于0.1mm 颗粒含量及小于0.075mm 颗粒含量进行试验，对大于5mm 颗粒含量(亦称砾石含量)及允许最大粒径等方面进行控制。

3 坝体填筑质量检控

3.1 施工动态控制

填筑前，认真审查每个填筑作业面的新项目开工申请单，同时对填筑各项准备工作进行全面检查，内容包括施工总体布置、基础处理检查验收、料场备料、材料加工、临时施工道路布置、机械设备及人员状况，以及相关项目作业的可能干扰等，在确认现场已具备填筑条件并且符合已批准的施工计划、方法和程序，以及规范要求，通过验收后才签发项目开工令。针对土石混合坝施工过程复杂、工序烦琐、技术问题多等特点，认真控制填筑每一道工序质量，特别是每一道工序中，均设有质量检控点进行重点控制，保证按照预定的施工工艺及流水作业方式进行。同时，填筑过程中，定期统计分析填筑工程量和绘制形象进度图，并认真审签当班的各项填筑记录，班报表，做到随时控制现场施工动态。

3.2 现场质量检控

坝体填筑过程中在现场进行质量检控，就是组织监督和检查承包商根据合同及技术规范、图纸规定的标准进行施工的全过程，这个过程包括了对填筑各道工序质量进行控制、对质量资料及填筑记录图表的审核，对设计变更和图纸的审核，对填筑作业的质量监督、检查和验收以及现场填筑质量信息反馈等内容。在坝体填筑过程中，还应分别检查和控制铺土厚度，土块大小、含水量、干容重及压实层间结合是否符合设计及施工要求，其中现场质量检控主要是检查控制含水量和干容重。对于经碾压后达不到标准或压实层问产生光面和剪切破坏现象的应分析原因并采取措施及时处理。此外，还要检查坝基、岸坡及结合部等处理是否满足设计和施工规范要求。坝体每升高5m 左右，应于坝体各已填筑压实部位取代表性土样进行物理力学性质试验，在每压好一层取样2～3 组合格后，才能进行下一道工序。不同坝体部位、不同涂料、现场质量检控取样数量可参考。

4 坝料施工要求

因填筑坝料种类多，因此合理地安排材料的填筑次序、控制施工偏差及保证设计断面，对保证填筑质量及施工进度不受影响是相当重要的。多种坝料的施工要求主要有：平起填筑。均衡坝体的填筑速度，尽可能平起上升填筑。这种方法能减少施工接缝、接坡、削坡等工序，有利于大机械作业；填筑次序。按材料分区的不同区间，确定各种坝料填筑的先后次序；控制边界偏差。采用先进、精密的测量仪器，并在工区内建立合理的大地测量控制网点，对每一填筑层的材料边界均测量放样，减小施工偏差，保证设计一断面；对相邻料界及施工缝削坡后一律采用跨缝碾压的方法。

5 防渗料的控制检查

防渗料填筑过程中重点检查的项目有：（1）压实度。每一填筑层的压实度必须大于或者等于100%。（2）含水量及水分调节。上坝前土料的含水量必须调节至规范要求和设计要求的允许范围内。（3）填筑层厚。通过观察、采用由刻度钢钎分区定点测量等手段检查填筑层厚。统计心墙区定点测量结果、坝体上升高度。（4）碾压。按规定的参数和方向碾压，任何时候发现“弹簧土”、脱空、起皮及剪切破坏的情况，一律返工处理。（5）上下结合层填筑处理。随时保持涂料表面湿润，并对光滑表面刨毛处理。（6）界面处理。相邻料区、边界料区必须控制在规范允许偏差范围之内，对污染料一律予以清除。（7）冬季施工。