我国构建煤制芳烃大型产业链

2013年4月11日，在北京人民大会堂举行的煤制芳烃技术成果新闻发布会上宣布“世界首套万吨级甲醇制芳烃工业试验装置的运行，填补了甲醇制芳烃工业化技术的空白，使我国煤制芳烃大型产业链基本成型。”至此，煤制芳烃大型产业链与已有的煤制烯烃产业链一起，使我国成为世界首个有望以煤为原料生产石油化工产业链全部产品的国家。

经过10多年的技术攻关，清华大学在国际上率先开发成功甲醇制芳烃催化剂和便于大型化生产的流化床甲醇制芳烃连续反应再生技术，并与华电集团共同开发其成套工业技术。2012年1月，世界首套万吨级甲醇制芳烃工业试验装置在华电煤业榆林煤化工基地试车成功。该核心装置流化床操作平稳、弹性大，连续化与自动化程度高，甲醇转化率高达99．99%，吨芳烃甲醇消耗低（约3．07t甲醇生产1t芳烃），催化剂活性稳定。

据了解，煤基甲醇生产工艺由于进行了脱硫、脱氮处理，制备的芳烃产品更加清洁，同时催化剂的高选择性也使芳烃产品中的组分远少于石油基路线所得的产品组分，从而在芳烃分离环节避免了石油基芳烃抽提的复杂工序，产品能耗大幅降低。此外，甲醇制芳烃过程副产的大量氢气以及部分低碳烷烃还可作为生产甲醇的原料，从而极大降低了甲醇制芳烃的原料消耗。