市政给排水管线的预设及安装分析

2013-08-15熊春光

江西建材 2013年3期

熊春光

(江西通泰市政园林建设有限公司，江西南昌 330003)

1 管道预制和安装

管道预制:管道的预制只能适用于2″以上的管，通常情况下，只是在车间预制撬装设备管道，在现场预制其余的管道。

在下料和组对之前，应该首先对管材和管件进行仔细的检查，保证管道的材质、壁厚以及规格等符合相关的要求和标准，如果在检查中发现存在着一些问题，比如管材划伤、变形、阀门密封面不完整以及存在着裂纹等现象，都需要进行及时的更换，并且记录好这些存在问题的管材，避免下次使用到。

管材的切割:在管道切割中往往可以采用两种方式，一种是机械切割，另一种是火焊切割;切割机切割可以应用在2″以下的碳钢管道上，火焊切割不能应用在不锈钢管道上;切割机切割可以应用在2″以下的不锈钢管上;如果不锈钢管是2″以上，那么就需要采用等离子切割机或者机械方法来进行切割;需要特别注意的是，完成了切割之后，就需要将表面氧化物和金属熔渣及时的清理掉。

在对管材进行切割的时候，应该在管道下料时留下适当的余量，在固定口处也需要留下一些余量，通常情况下是100毫米以上，这是因为管材在切割打磨焊接的作用之下，会出现不同程度的收缩情况。完成了切割之后，需要做好每一段切割料的标记工作，标记的内容往往是材质、规格以及壁厚等等。

焊口组对:在管道组对的时候，应该按照相关的规定和要求来设置坡口的间隙和角度，如果组对的管子和管件拥有相同的壁厚，那么就需要保证内壁是平齐的，同时，要严格的控制错边量，保证其在壁厚的百分之十以内，不能大于1毫米;如果组对的管子和管件的壁厚是不相同的，并且厚差大于1.5毫米，那么就需要严格按照相关的规定和要求来进行加工。

焊完每道焊口之后，就需要修理焊缝表面的每个接头，焊工应将自己的钢引号大灾离焊缝50毫米的距离处;如果管道是不锈钢的材质，那么在标记的时候往往采用的是油漆或者记号笔，然后将焊工号标记在单线图上的相应位置，同时做好组对焊接的记录工作。

如果采用的是火焊开孔方式来进行管道开孔，那么需要注意的是，对飞溅进行及时的清理，可以采用磨光机或者钢丝刷来达到目的。

保证预制件的尺寸偏差不会大于相关的规范和要求。记录好所有预制好的短管，在装卸预制件的时候，应该进行一些临时支撑，这样可以避免损坏油漆，或者出现短管变形等情况。

要标记好预制好的短管，可以用油漆的方式来进行，同时，还需要采取一系列的措施来保护预制好的短管两端:如果短管带法兰，那么就需要用金属线在法兰端将木质保护板拴在法兰孔上;将塑料帽安装在所有非法兰短管的端部。

管支架预制:要按照相关的规范和要求来选用管支架的使用材料，同时按照图纸的相关要求来选择材料的型号、规格、加工尺寸以及焊接的具体情况等等;管支架的所有孔都不能采用火焊开孔的方式，要仔细检查管道支架焊缝的外观，保证漏焊、裂纹、欠焊等问题不会出现在管道支架的焊缝处;支架制作完成之后，需要对锈进行处理，然后刷上一层漆，同时，还需要将材质和型号等具体情况标记上去，堆放的时候应该分类进行。

2 管道的安装

管道安装具备条件:仔细检查与管道相关的土建工程，保证其符合相关的规定和要求;完成了与管道连接设备的固定工作;交接好管道预制，并且检查阀门和管件，保证其处于合格的状态。

地道安装:一般都采用的是人工开挖的方式在地管管沟方面，在开挖之前，应该进行放线工作，在放线的时候应该严格按照图纸的相关要求，在合理的位置堆放挖出的土方，完成了沟挖工作后，应对管底的标高和坐标进行仔细的检查。在地管下沟的时候，应该保证防腐层不受损坏，同时封闭管的两端，这样可以有效的防止管内进入杂物。

在安装管道之前，要对管道和管件进行清理，采用的是压缩空气，同时进行必要的记录;在管子对口的时候，对平直度进行检查，如果接口端面存在着空隙、偏差等问题，不应该采用加热管子以及强力对口等方法。要在管道安装之前，来进行管道仪表接点的开孔和焊接工序。如果安装的管道是不锈钢材质，那么在敲击的时候就不可以采用铁制的工具。

阀门安装:在阀门安装之前，要对型号进行仔细的核对，在对其安装方向进行确定的时候应将介质的流向作为一个重要的因素来进行考虑，同时，对法兰密封面进行仔细的检查，调整操作机构和传动装置，在焊接阀门时不能关闭对焊阀门。在安装调节阀时，为了不损坏到仪表，就需要采取一些必要的保护措施。

支吊架的安装:及时的固定和调整支吊架，按照相关的设计要求来调整弹簧支吊架的弹簧安装高度，并且做好相关的记录工作;在焊接管道与支吊架的时候，应该对焊缝仔细的检查;安装完管道之后，需要以图纸为依据来对支吊架的形式和位置来逐个进行核对。

3 压力试验

按照图纸完成了管道施工，安装完支吊架之后，就需要仔细的进行核对;试压之前，应该隔离不参与试压的系统、设备、仪表以及管理附件等等，同时明确的标记出加盲板的部位;在试压前应该对工艺流程进行仔细的检查，将有关的阀门全部打开，如果止回阀的流向和试压介质的流向是相反的，那么就需要取出阀心，标记并且记录好取出的阀心，等完成了试压工序之后，就可以重新进行安装。

试验步骤:在水压试验中，应该从管道的底部来实现系统的充水，在管道系统最高点安装压力表之前，需要排完系统内部的空气;缓慢升压，达到了相应的要求之后，就需要停压10分钟，如果没有压降，那么就可以降低压力，然后仔细检查管道系统，如果在检查中发现了泄露情况，应该及时的泄压。气压试验，逐渐的升高压力，首先达到试验压力的一半，对所有的焊缝、阀门等进行仔细的检查，然后继续升压，按照试验压力百分之十的速度来进行，如果出现了泄露，应该及时的停止。