火电厂330 MW机组脱硫设备检修
2013-08-15张安鑫
张安鑫
(内蒙古国华准格尔发电有限责任公司,内蒙古 鄂尔多斯010300)
为了安全使用330 MW火电机组脱硫设备,应该对脱硫设备进行定期检修。定期检修包括定期试验、定期轮换和定期检查与维护三个方面。定期试验是生产设备系统在运行、备用或者检修期间,为了了解设备或系统的性能状态,对运行结果进行分析,形成试验报告,并且对系统或设备在运行中出现的问题及时处理,如有不能处理的问题,应当安排计划检修,保证系统或设备的安全运行。定期轮换是对运行设备和备用设备进行合理的周期替换。利用设备轮换期间对被替换下的设备进行维修保养。定期检查是使用常规的工具和仪器对系统或设备进行定期的检查和保养。根据设备的要求和状态进行油脂的补充,保障设备的安全稳定运行。
1 对脱硫烟风系统的设备检修
烟气脱硫系统就是在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉,并在锅炉空气预热器后增设活化反应器,用以脱除烟气中的二氧化硫。在对机组脱硫设备的检修中,首先应当对烟风系统进行检修。旁路挡板是对火电企业脱硫设备旁路烟道挡板实施铅封的装置。挡板门是脱硫系统中非常重要的设施,用来保护脱硫系统和锅炉的安全运行,并且可以为脱硫系统的检修维护提供适宜的工作环境,是脱硫系统和锅炉解列的主要方式。在正常运行的时候,原烟气挡板和净烟气挡板打开,旁路挡板关闭。在系统停止运行的时候,旁路挡板打开,原烟气挡板和净烟气挡板关闭。如果脱硫系统出现故障,旁路挡板会迅速打开,切换烟气从旁路烟道排放,然后原烟气挡板门和净烟气挡板门会依次关闭。脱硫设备对于挡板门的密封要求严格,所以在检修时,应该先从挡板门开始。
旁路挡板门开关试验和事故急开按钮试验是同步进行的,每2周试验一次。旁路挡板门要能严密关闭,开关时要灵活,没有卡涩的情况出现,从关闭状态到全开状态要在15 s~20 s之内完成;应急开关按钮要能正常运作并且开关到位。烟气挡板门是脱硫设备进入和退出运行的重要部分,分为烟气脱硫主烟气挡板和旁路烟气挡板。主烟气挡板又分为原烟气挡板门和净烟气挡板门。电厂和脱硫岛之间的隔离和连接是通过烟气挡板门的开启闭合来实现的,挡板门在保证锅炉和脱硫系统正常运行和设备安全方面起着重大作用。由于工作性质的原因,原烟气挡板门和净烟气挡板门一年试验一次就足够。保证挡板门的关闭严密,开启闭合时没有卡涩的情况出现。脱硫系统的挡板门虽然一年检修一次,但是挡板门的门轴每周都要加油一次,保持门轴的润滑,确保能够顺利的开启闭合。脱硫系统的烟道要一个月检修一次,确保烟道及各部膨胀节内部完整,没有漏风和变形的现象,保温性能完好,入孔门能够严密的闭合。
2 对吸收塔系统的设备检修
吸收塔是烟气挡板门设备的核心装置,能够吸收有害气体。吸收塔有许多结构,如填料塔、喷射鼓泡塔、喷淋塔等。吸收塔的密度化验、石灰石浆浓密度检验和PH化验都应做到一月一次,吸收塔密度要小于1150 kg/m3,石灰石浆的浓度要保持在1200 kg/m3至1250 kg/m3之间,PH 在5.2到5.8之间。至于浆液循环泵事故跳闸试验和吸收塔除雾器冲洗喷嘴试验一年试验一次就可以。吸收塔的冲洗覆盖率要达到130%,冲洗压力要保持在0.8 Mpa左右。如果所有的循环泵都投入到了运行之中,那么循环泵的试验就要按照检修周期进行试验。浆液循环泵和氧化风机一般都是一月轮换一次,保证运行设备和备用设备没有缺陷。在吸收塔的定期检查和维护中,吸收塔本体一月就要检查一次,吸收塔本体要完整,没有渗漏点和腐蚀迹象,保温层完好无缺。除雾器每周检查一次,保持在正负80 Pa以内的压差。浆液循环泵和氧化风机每班都要进行检查。循环泵运行时的电流不得超过额定电流,冷却水压力在0.5 MPa,轴承箱、减速机油位在游标二分之一处,低油位时应补油,一般都是一月加油一次,如果是新投入运行的机器的话,应该在500 h内换油。氧化风机的齿轮油箱内应该保持有二分之一到三分之二左右的油量,一般一月补油一次就已经足够。吸收塔的地坑系统和管道、阀门都要进行周检,做好地坑系统的防腐工作,保证地坑内没有脱落和沉淀物,地坑泵和搅拌器没有缺陷,能够正常的工作。系统管道要保证不会渗漏,没有腐蚀和磨损的迹象,阀门可以灵活的运作,可以完全打开或关闭,内部也没有内漏或渗漏的现象。
3 石灰石浆液制备和工艺系统的设备检修
在石灰石浆系统设备的定期试验中,称重皮带机称重值标定的试验每半年要进行一次,称重皮带机称重误差应该小于1%。泵类设备和斗式提升机每个月都要轮换一次,做到一用一备或者两用一备。斗式提升机要保证石灰石料仓料位在6 m以上也可以进行轮换。埋刮扳机、搅拌器类的设备、泵类设备、石灰石旋流器和制备系统管道阀门每周都要进行检查和维护。埋刮板机的刮板和链条要完好,传动部件和轴承没有异常,注意轴承不要缺油。搅拌器类的设备一个月加油一次,设备运转平稳,没有杂音。泵类设备的运行电流不能超过额定电流,轴封水投入正常,机器没有渗漏的现象。石灰石旋流器的顶流和底流外观完好,旋流器没有堵塞和渗漏,没有溢流的现象。石灰石料仓和浆液制备系统浆液箱罐类设备、制浆区地坑系统每月检修一次。料仓和箱底要完好无损,没有渗漏和沉积物。地坑泵和搅拌器要没有缺陷,能够正常工作。
在工业水系统设备中,工艺水箱供水泵、工艺水泵和除雾器冲洗水泵都要一月试验一次。水泵和除雾器冲洗水泵一般都是两用一备,保证这三个设备没有缺陷,在满足水量要求的情况下可以进行轮换运行。工艺水箱要6个月检查一次,保证水箱外形完好。泵类设备一个月就要检查一次,保证轴封水投入正常,没有渗漏的现象,用皮带传送的泵类设备,应该保证运行的时候没有晃动,皮带没有断裂,没有磨损。在检查的时候,要给泵类设备加油,防止机器老化。
4 石膏脱水系统和仪用空气系统的设备检修
石膏脱水系统一般都是一月轮换一次。在保持能够正常工作的条件下,石膏脱水系统可以轮换运行。真空皮带机和真空泵每天都要进行维护和检查,保证两者可以正常运行,皮带及滤布不会跑偏,真空泵的运转没有杂音,运行温度保持在70℃以内,设备没有漏气、漏油的情况。脱水系统泵类、搅拌器类和石膏及废水旋流器每周进行一次检查。保证机器外观完好,没有缺损。运转平稳,没有杂音。皮带没有断裂、磨损。搅拌器的主副轴完好,工作的温度没有超过70℃。废水旋流器没有堵塞,渗漏、溢流的现象。脱水区的地坑系统和石膏脱水系统管道、阀门每月检查一次,保证地坑防腐无脱落,没有大量的沉积物,系统管道没有渗漏和磨损的迹象。至于石膏脱水系统箱罐类设备,每半年检查一次,保证箱罐外观完好无损,滤液箱保温完整,没有渗漏。
仪用空气系统一年检查一次就可以。压缩空气储气罐外观完好,没有漏气的现象,排水阀能够排水通畅。但是在冬季的时候,排水阀每天至少排水一次。保证仪用气系统的管道和阀门没有磨损的迹象;气动门气缸无漏气现象,气路通畅。
脱硫废水处理系统每一个月进行一次轮换,主要是保障废水处理管路通畅,没有堵塞。根据实际情况脱硫废水系统的检查与维护时间也不相同。每天要检查刮泥机的运转情况,看清是否有漏油、渗油的现象,每月进行一次脱硫废水系统阀门的检查,看看是否灵活。每3个月检查一次过滤网,去除过滤网上的堵塞物。每半年检查一下药液储存罐和钢制爬梯、平台、支架是否完好。检查地面和管道支架是否完好。通过对脱硫设备细致的检查和维修,使脱硫系统保持在最佳状态,能够安全、平稳运行,保持脱硫设备的工作效率高,以达到国家对于大气污染排放的环保标准和提高企业效益的要求。
5 结束语
要保证设备安全平稳的运行,就需对于330 MW火电机组的设备检修做到规范、及时。文章针对330 MW火电机组脱硫设备的定期检修,从定期试验、定期轮换和定期检查与维护三个方面详细论述了脱硫烟风系统的设备、吸收塔系统的设备、石灰石浆液制备系统和工艺系统的设备、石膏脱水系统和仪用空气系统的设备等检修。
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