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危化品生产企业安全管理应以“5S”管理为基础

2013-08-15勇,赵

中国氯碱 2013年4期
关键词:危化品班组物品

马 勇,赵 建

(四川省金路树脂有限公司,四川 德阳618500)

危险化学品所具有的易燃易爆、 有毒有害的特殊性质,决定其在生产、经营、贮存、运输和使用诸环节都存在着不安全因素。在危化品生产企业中,安全生产不仅直接关系着企业的生存和发展, 也关系到社会的稳定与和谐。 在导致危化品安全生产事故的多种因素中,人的因素是第一位的。人是班组安全管理的最小单位, 班组是从事生产经营活动的基层组织单元,是企业工作的落脚点和具体实践者。

“5S”管理源于日本的一种文明生产活动。因“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5 个词的日文罗马拼音起音而得名。“5S”管理是以班组为单位,以岗位为基础,以消灭事故隐患为重点,以提供和创造良好生产条件为宗旨,以杜绝事故为目的的班组工作。“5S”管理在推行过程中,通过开展整理、整顿、清扫等基本活动,使之成为制度性的清洁,最终提高员工的职业素养。因此,“5S”管理是危化品企业现场各项管理的基础活动,它所包含的各项内容都与安全息息相关。

1 整理与安全

安全和效率始于整理。 由于危化品具有易燃易爆、有毒有害等特点,与其他高危行业相比,危化品生产企业一旦发生安全事故, 其危害程度和社会影响更大,造成的人员伤亡、经济损失也最严重。 在危化品生产现场, 物品过多会导致通道不畅、 场地混乱,这些不良情况会阻碍视线、影响操作,增加安全事故发生的几率。这样的现场一旦发生紧急情况,其后果更是不堪设想。 因此,要确保安全生产,必须彻底地整理现场物品。把要与不要的物品分开,并分别处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分“要”与“不要”;其次,对现场不需要的物品要坚决清理出生产现场。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。

2 整顿与安全

整顿是对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,同时限制保存的数量,再加上醒目的标志,现场就会变得整齐有序,这样不仅有利于提高工作效率和产品质量,更重要的是防止误操作,保障生产安全。整顿时,要充分考虑到危化品生产过程中使用和生产的部分物质,彼此的物理学和化学性,贮存方式、方法与贮存数量必须符合国家标准。按要求进行整顿后, 安全方面的隐患就会大大降低,寻找、使用消防器材或防护用品也会更迅速、有效。 即便因不慎发生了意外,也能及时发现并加以解决。开展整顿活动的要点是, 物品摆放要有固定的地点和区域、物品摆放地点要科学合理、物品摆放目视化。

3 清扫与安全

清扫即清除工作场所内的脏污。 由于危化品生产过程具有高温、高压、工作连续性等特点,关键装置和设备的完好对于安全生产至关重要。 对于设备的清扫,实际上就相当于对设备进行初步的点检,有利于发现设备的安全隐患,使之得到及时维修。通过每天持续的清扫,设备得到良好的保养,可以有效防止设备事故,使安全事故发生的可能性降低。 此外,脏的现场也会影响员工的工作情绪,通过清扫活动,可以创建一个明快、 舒畅的工作环境, 减少操作失误。 开展清扫活动的要点是: 对设备的清扫应着眼于对设备的维护保养、清扫是保养,也是为了改善。

4 清洁与安全

清洁是对前3 项活动的坚持与深入,即将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,并维持效果。在危化品生产过程中,原料、助剂、半成品和成品普遍具有易燃易爆、有毒有害的特性,其跑、冒、滴、漏不仅会造成浪费、污染环境和危及安全,也会影响员工的工作情绪和工作效率, 增加员工患职业病的风险。因此,必须有效地降低生产车间中脏、乱、差的局面,将整理、整顿、清扫形成制度,人人分担一定的职责,从而使现场的整齐有序、保持完美和最佳状态,有利于形成良好的工作氛围,组织有序的生产活动,使职工能愉快地工作,确保安全生产。开展清洁活动的要点是工作环境整齐、环境不受污染、员工本身也要做到清洁。

5 素养与安全

素养即努力提高人员的修身, 养成严格遵守规章制度的习惯和作风,它是“5S”管理中最独特的一项要素,也是“5S”管理的核心。素养的提高便可以提升“人的品质”, 将长期地影响人们的学习和工作。由于危化品具有易燃易爆、有毒有害等特性,且品种繁多,生产工艺复杂,在管理或操作中稍有不慎,极易发生泄漏、火灾、爆炸、中毒等突发事故,其后果是灾难性甚至是毁灭性的。因此,班组员工必须具备过硬的操作技能和强烈的责任心。 养成严格按照标准化作业的习惯后, 安全方面的规章制度也就可以得到有效落实;养成认真负责的工作态度后,各项工作的业绩就会不断提高。 提高素养的要点是:循序渐进地进行培训和宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段,潜移默化,不断提高。

6 结束语

综上所述,通过开展包含“整顿、整理、清扫、清洁、素养”内容的“5S”管理活动,可以有效提高工作效率,减少直至消除装置设备故障,改善员工精神面貌,有效提高企业的执行力。它不仅是各项现场管理的基础,与安全生产也息息相关。 安全重于泰山,在危化品生产企业中, 班组是确保企业安全生产的关键所在,只有脚踏实地搞好“5S”这项基础的管理活动,不断深化,班组安全管理才不会流于形式,安全管理工作才能取得实效,企业所追求的“安全、稳定、长周期、满负荷运行”也才能够得以真正实现。因此,危化品生产企业要搞好班组安全管理,应以“5S”管理为基础。

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