浅析综采工作面调斜与防滑

（黑龙江龙煤集团公司鹤岗分公司峻德矿，黑龙江 鹤岗 154111）

在我国目前很多中小煤矿大多数生产和安全技术装备落后，防灾抗灾能力差，重大、特大事故频繁发生。矿区地面塌陷、煤田自燃火灾、部分煤矸石自燃、煤矿瓦斯排放对生态环境构成严重影响。在综采工作面为提高煤炭资源回收率，同时避开影响工作面生产的大断层，部分工作面采用不规则形状布置，造成工作面回采过程中调斜回采。如调采中采取措施不当，不仅会严重影响了综采工作面生产能力的正常发挥，严重时还会造成工作面停产改造，威胁现场作业人员的安全。

1 伪斜的影响与下滑原因

综采（放）工作面的布置由于受地质构造及开切眼倾角等因素所限，工作面开切眼的布置往往与运、回两巷不能垂直布置，存在一个角度，即伪斜角。生产中实际伪斜还受所用设备（支架、前部后部运输机等）及其连接方式的影响，因而伪斜是一个较复杂、技术性较强的数值，一般通过运、回两巷推进度之差显示。

1.1 造成刮板运输机上下滑动

综放面由于伪斜调整欠妥，曾一度造成工作面刮板运输机上窜下滑，导致了刮板运输机机头与转载机搭接的经常性变动，从而改变了运输机与转载机的合理搭接关系。

1.2 造成挤架、垛架甚至倒架

综放面由于伪斜掌握欠妥，初采阶段工作面运输机下滑严重，带动支架底座也向下滑移（支架底座偏向机头方向），后经调整伪斜，同时采取相应措施使运输机逐步上移；但由于运输机上窜过程中，向上摆架（修正支架底座的推移方向）不力，致使工作面中部有支架挤架、倒架，严重制约生产的正常有序进行。

1.3 下滑原因分析

工作面伪斜不当主要表现为运输机上窜下滑其主要影响应素有：受地质因素影响；受推移方向影响当采煤机向机头方向割煤时，由机尾向机头逐架推移运输机，产生作用分力向机头侧；当采煤机向机尾割煤时，通过推移运输机产生的作用分力指向机尾。所谓伪斜调整就通过这一原理控制运输机发生下滑或上窜。

2 工作面调斜开采设计

现有工作面和设计停调线有18°11′39″的角度，因此，该段须采取大幅度调斜的方法进行回采，为保证调斜回采期间顺利生产，特进行以下开采设计。

2.1 调斜方案的选择

某综采工作面现长144m，调斜后工作面长157m，面长增加了13m，故调斜后工作面需添加支架8 架（工作面现有支架宽度为1.5m）。工作面采取以机巷为中心的调斜方案进行调采，采用边调采边加架的方式。以风巷734m 点为调斜起点。

2.2 调斜工艺

当工作面推进至风巷734m 点时，全工作面找直输送机和支架，割煤一个通刀（长刀），支架全部移到位，不移输送机。采煤机退至第75#架处，移第75#架到机尾段输送机，上行割第一个短刀至机尾，移第75#架至机尾的支架及50#架至机尾段的输送机。以上为一个小循环。工作面运输巷进尺约为2.4m，机巷进尺约为0.6m。

2.3 伪斜回采应注意的问题

伪斜距离的合理调整与正确应用，不仅与顶底板岩性有关，而且与支架性能、回采工序和职工操作水平也有直接关系。因此，在伪斜回采时，应注意以下几个方面：

2.3.1 严格控制采高，防止支架登空，保证支架接顶严密并有足够的初撑力。

2.3.2 加强工程质量管理，保持运输机平直，支架按步距离拉移，保持支架成一条直线。

2.3.3 发现支架歪斜，要及时调整。若大范围歪架，应从一端逐架调整。调整后应按伪斜控制，严格正规循环作业。

2.3.4 加强支架检修。支架导杆损坏要及时更换，支架与运输机连接要安全可靠，严禁用链条软连，以便能更好的控制运输机移动。

2.3.5 严格按伪斜管理，不能甩了机头甩机尾，这样才能避免支架歪架、咬架甚至倒架而造成顶板状况恶化。

2.3.6 煤层倾角较大时，应尽可能坚持推移运输机、拉架由下向上进行。坚持顺序移架，移后要立即升紧升牢。

3 调斜磨刀安全技术措施

3.1 要保证每小循环的长刀割完后，工作面保持直线。一移架时将工作面分成若干段，每段设定一架标准架，然后大致计算该段所有支架前移量并执行相对标准的量。移架时现移标准架，在依次移其他支架、推输送机，保证支架、输送机推移步距符合要求。

3.2 调斜开采开始后，要利用推长刀的机会将工作面支架调正，每1 个小循环调整一次。支架必须在移架时利用侧护板将其调正，与工作面输送机和煤壁垂直。当个别支架处需调整的范围较大时，可用单体配合调架，调架时用相邻支架为支点进行调架。

3.3 调斜开采期间，要将顶底板割平，，严禁出现台阶。下行割煤后移架时对支架适时调正，降架高度不得超过侧护板高度的2/3，防止采煤机插刀处的支架咬架、挤架。

3.4 延长机尾输送机调斜开采期间，应提前并尽最大长度的延长机头机尾的输送机，使工作面输送机电机处于巷道中，以尽量减少两巷的放炮扩帮量。

3.5 调斜期间，风巷加架前一段距离采取单体液压支柱配合π型钢梁临时支护空顶段工作面。支护严格按照一梁三柱的设计要求。

4 防止工作面输送机的下滑措施

工作面的回采方位角随调采角度的不断变化在变化，从而使输送机容易发生下滑，使其与转载机的搭接关系就受到破坏，使液压支架与输送机的垂直关系发生变化，增加了调架工作量，为控制输送机下滑，调采中采取了以下3 条措施。

4.1 工作面调采改变了液压支架和输送机的垂直关系，使推移千斤顶对输送机有一个移向煤壁的推力外，还产生一个与运输方向相反的向机尾的径向分力，为此，对机头10 架，每调采6°调整一次，每次调整的中心线角度都必须保持与输送机移动方向成-5°角。其余支架在班中拉架过程中随拉随调。

4.2 严格控制移溜的操作顺序，每次煤机割到机尾反机时，从机尾开始向机头方向顺序移溜。

4.3 严格掌握输送机的推进量。调采过程中，要严格控制拐点处输送机的推移量，推溜子不以采煤机的截深推至煤壁，而要看输送机整机弯曲情况，使通刀后必须能够取直。

结语

综采工作面调采的成功，可以减少接续程序，可以取得较好经济效益。在调采过程中仍存在这样那样的不足，需要我们进一步总结以增加我们的经验，为下一步的工作积累经验。在实现高产高效的道路上我们不断地探索，不断的积累经验，总结失败的教训，最终在走出一条符合自已实际的路。

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