浅析搅拌站自拌砼和泵送施工的质量控制

刘木华

（广东五华二建工程有限公司，广东 五华 514400）

1 关于搅拌站的设置活动

1.1 搅拌机和进料配料系统

要结合项目的时间，以及物料的总数和指标内容来分析，以此来确保合乎最佳的使用情况。一辆设备和有关的进配料体系是一个单独的生产线。通常项目只有一个生产线路，对于那些规模大些的，以及关键性质的项目要布置两个，而且要排列进行，以此来确保能够持续的供应。单个场地只有单个的设备，或者是按照区域来布局，或者是集中地布局在一个区域，然后用车辆来输送，这几种措施可以结合场地的实际状态来明确。

1.2 关于砂石放置场地

要确保场地的规模很大，可以确保合乎项目的发展需要，而且要便于采购物料等，要将砂石等按照区域来布置，以免由于混合到一起而影响到品质。而且要有专门的车辆负责运送，到达场地之后要整齐的放置。要将场地处理，确保其有一定的硬度，这样便于装卸，而且能够避免其中存在杂质等。

1.3 水池、水泥罐、粉煤灰和外加剂

通常单一的区域要设置一到两个水池，以此来确保拌合活动的需要，同时还要确保设备清洗用水充足。单一的生产线要设置超过两个的水泥罐，这样便于补给，以此来确保生产活动开展顺畅，还不会导致水泥积攒。像是泵送的材料最好是要添加一些物质，要结合场地的具体情况来单独的布局，原则就是要便于使用。

1.4 砼输送泵

其以可以确保运输距离等要素为前提，通常设置在拌合设备前面，使用管线连通道浇筑的区域。而且设置在和浇筑区域非常靠近的位置也是合理的。使用车辆来输送。

2 在泵送时要做好原料相关的活动

2.1 水泥：可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，要确保其品质优秀，要使用那些在所在区域有着良好的威信，市场中份额较大的单位的产品，而且要随带品质证明材料，当进入场地之时，要对其进行全面的测试，当测验达标之后才可以进入到场地之中运行。

2.2 砂：采用中砂并靠上限；例如采用细度模数2.8的中砂比采用细度模数2.3的中砂，可减少用水量20~25Kg/m3，降低水泥用量28~35Kg/m3，因而降低了水泥水化热和砼温升和收缩；砂的含泥量≤3%，泥块含量≤1%。质量指标应符合国家现行标准《普通砼用砂质量标准及检验方法》的规定。

2.3 石：选用天然连续级配的碎石或卵石，确保材料的可泵性非常的优秀。结合规定来选取最佳的断面大小等。如果情况许可的话，最好是使用那些规格比较的大的材料。泵送混凝土用粗骨料最大粒径与输送管径之比应符合规定，同时应≤32mm。粗骨料针、片状颗粒含量≤10%，其含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，品质要素要确保合乎当前的条例要求。

2.4 粉煤灰、外加剂和水：泵送砼水泥用量较多，当添加适当的煤粉灰之后，其不但能够替代一些水泥，最主要的是它具有润滑的功效，能够改变材料的流动性等特征。要确保其品质合乎规定。泵送砼和工程实际可能需要砼具备一些特殊的性能，如缓凝、防水、膨胀等等；这就要为砼掺加几种或复合型的外加剂，如泵送剂、缓凝剂、减水剂、防水的U型膨胀剂等；外加剂质量应符合国家现行标准《砼外加剂应用技术规范》的规定。在选择水的时候，应该用那些干净的，不含有有毒成分的。

3 关于配比问题

3.1 其配比要结合项目的具体特征以及规定和运输的间距以及温度等等的要素来开展设计活动。

3.2 必须选择有相应资质和能力的试验室进行配合比设计；假如场地中有试验区域的话，要确保其资格是有效地，而且工作者的资质也要合乎规定，检测装置等要达到规定。

3.3 要结合项目的规定以及泵送的规定等来明确其坍落性。具体的说该项指标会受到像是温度以及输送的间距等等的很多要素的干扰，要认真地掌控其损失数，以此来确保合乎项目的规定，确保项目的品质合理。

3.4 泵送砼水泥用量≥300kg/m3；水灰比宜为0.4~0.6，当水灰比小于0.4时，砼的泵送阻力急剧增大，大于0.6时，它就会出现渗水等情况，也使得其泵送活动无序。其沙率应该超过一般的材料，不过如果太大的话，不但会干扰到它的强度特征，同时还易影响到其缝隙等问题，泵送砼砂率宜为35%～45%；粉煤灰掺量≤20%。

3.5 不同强度等级的砼配合比在使用前须经审核批准和现场技术交底后方可投入生产和使用；搅拌站必须按已批准的配合比拌制砼。

3.6 如果使用的材料的生产区域以及品质等出现很大的变化的话，或者是设计变更砼强度、防水等级等一些性能时，要再次的开展设计活动。

3.7 要结合原料的具体状态，以及它和试验区域的差异性等要素，把配比设置的最合理。

4 关于泵送内容

4.1 砼入泵坍落度不宜大于180mm；气温≥30℃或泵送较远及为大砼时须考虑采取缓凝措施。

4.2 泵机泵送砼前，应先用1:2水泥砂浆润滑管道，有些部位可将此砂浆接住后按要求打入工程结构内，连同后来的都放置到一起。但是个别区域必须把此类砂浆看成是润管活动用的，进而放到别的区域中。

4.3 当其放到设备中的时候，其搅拌设备要持续的活动。要确保材料的总数合理，一般是要确保其超过输送缸才可以，确保料斗中有充足的材料，这样可以避免其中存在气体，发生堵塞现象。

4.4 要确保活动连续开展，防止出现停顿现象。假如有中间停顿的话，要确保其转动合理，以避免出现堵塞问题。如果材料快要凝固的话，要将管线中国内地材料排出，而且要清洗。

4.5 当泵送完成后，要用设备对其清理，以此来保证设备运行畅通。

5 关于建设活动

5.1 后台砼搅拌：在运行配料体系之前的时候，要对其开展测试活动，以此来保证配比以及运算都是合理的。在卸料之前的时候，要确保材料拌合均匀，加入外加剂或粉煤灰等外加材料的砼搅拌时间应比普通砼延长30s；人工添加外加剂及粉煤灰时必须对操作人员进行交底和培训，务必添加准确，误差≤0.5%。

5.2 前台砼施工：振捣活动要有专门的工作者来开展，要确保时间合理，通常当材料开始泛浆，并且没有气泡出现的时候是最为合理的，要保证不会出现遗漏或者是不合理的振动等现象发生。

6 砼的质量检查

砼的质量检查主要包括：拌合检查、施工检查和相关单位抽查。

6.1 拌合检查：指在砼搅拌过程中对使用的原材料质量和配合比进行检查，确保砼质量和等级与供应的工程部位要求相符。

6.2 施工检查：砼输送到现场后，要进行现场检查核定，判断砼是否与工程要求相符，并在相关单位见证下按规范要求制作相应数量的试块；对坍落度经常进行抽查、检验，坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次。在检查中，发现问题应立即通知搅拌站进行更正。

6.3 相关单位抽查：相关质量监督单位对质量有怀疑的砼，随时可进行抽查。

[1]樊江穗.加强施工设备管理﹑提高企业经济效益[J].建筑技术与管理，2002.