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六西格玛管理方式在汽车零部件生产中的应用

2013-08-15张闯

中国新技术新产品 2013年7期
关键词:六西格玛流程阶段

张闯

(沈阳华晨东兴汽车零部件有限公司,辽宁 沈阳 110021)

纵观当世,实力强大的汽车制造商开始将重点的木管转移到了有关汽车的零部件生产工艺以及制造水平上,力求在此超越对手。但是随着信息化世界的发展,技术在全球领域内的流通,想要在技术上实现超越变得相当的困难。因此生产管理又成为了汽车业关注的焦点。在生产上,管理的重要性也越来越凸显其重要性。六格西玛的管理方式在全球都算的上是先进的,其可以用在整个汽车生产的流程中,包括了零件的生产设计、汽车的组装销售以及服务等,是汽车领域中管理者优先会考虑选择的管理方式。

1 特点

六西格玛的管理方式是一种建立在现代统计学的基础上的一种企业管理的新型模式,体现了一种新型的现代化的企业文化,是企业精益求精的生产以及高水平的管理的体现,是通过对质量的严格要求以及生产流程的高级管理达到提高客户的满意度降低企业基本成本的双重目标的一种管理方式。六西格玛区别于传统的管理模式的关键在于其运用了科学有效的手段和方法,将管理和企业的经营发展相互结合,并且其在企业的管理考虑中加入了客户这一影响因素,从客户出发,统一考虑,这样给企业带来了更多的发展空间和经济效益空间。这些有利于企业的方面具体表现在:提高了企业的效益的同时增加了产品在市场中的占有率,缩短了产品的生产周期的同时也控制了生产的成本以及提高了产品的质量,将缺陷产品的出产量降到了最低,并且在售后服务上,客户的满意程度也大大增加。

管理方式上的特点:六西格玛的管理方式之所以可以在现代企业的管理领域中立于不败之地,正式因为其以客户为出发点的中心思想。企业要做大做强其根本需求就是客户对企业产品的需求,企业的满意度以及低额的生产升本共同促进了企业的业绩。这种管理方式是基于数据以及事实的科学的管理模式,项目是其驱动力,是一种对产品以及流程在质量上的改进。并且其改进方式是借鉴了DMSIC的方式,注重团队的力量。

2 管理的模式

六西格玛不仅仅是一种管理上的理念,同时也是对于业绩进行突破的一种方法。这里所说的管理模式其实就是一种管理上的改进方式,即通过定义阶段、测量阶段、分析阶段、改进阶段以及控制阶段五个方面进行的改进方式,简称DMAIC方式。

2.1 定义

定义阶段是六西格玛管理的第一个步骤,被认为是最关键的阶段,它关系到六西格玛管理项目的成败。任何企业或团队都要明确:我是在做什么?为谁而做?客户需要什么?怎么降低成本?如何提高企业的效益?等等。这些问题都是基于六西格玛管理的基本点进行的思考,要求企业管理者要站在战略的高度去把握。

在定义阶段,需要对客户和市场进行调查,了解市场需要什么,顾客需要什么;运用卡罗分析,对顾客需求的差异性和发展性进行分析,以尽可准确的把握顾客的需求心理,以及发展和变化;进行质量功能的展开,就是将项目的质量要求和客户的意见转化为项目的技术要求,从“符合性质量”转变为“适应性质量”,以极大限度的满足不同顾客的需求。

2.2 测量

六西格玛管理非常重视流程和数据,而作为六西格玛管理第二个步骤的测量阶段,其主要任务就是收集数据和梳理数据,以确认问题和机会并进行量化,以及为可能出现的问题提供查找的线索。

测量阶段需要对数据进行收集,并对数据进行初步的分析;通过流程能力分析确定流程的现状以及存在的问题,并适当对定义阶段所完成的项目进行补充;通过直方图、流程图、流程能力分析和正态分布等工具的使用,进一步考察产品和服务的输入、流程和输出的测量结果,从而进一步为找出造成问题的原因提供线索;测量系统的分析将会验证测量的重复性和再现性,以保证用于分析的测量数据的准确性和可靠性。

2.3 分析

分析阶段是在确定了项目的CTQs和流程的表现后开始实施的,它是六西格玛管理DMAIC流程各个阶段中难度最大的阶段,分析方法有流程分析和数据分析,其主要步骤是流程分析-鱼刺图-收集数据-图形分析-假设检验-回归分析。

2.4 改进

通过前面三个阶段的工作,企业已经定义清楚了要解决的问题,并找到了该问题产生的根本原因,明确了问题的改进方向。

2.5 控制

控制阶段是六西格玛管理项目实施的最后阶段,也是六西格玛管理保持和延续改进成果、确保措施有效的关键且闭环的阶段。

3 应用

汽车零部件生产管理中采用先进的六西格玛管理方法,一是在零部件生产的开始阶段,对生产进行总体安排,包括生产的时间、进度、费用、人员等;对包括合同、售前调研报告、需求分析、验收标准、项目组成员等的资料进行收集、整理、存档;并根据职责进行责任的明确和授权。二是在零部件的生产阶段,要求各个生产单位必须按照项目的计划执行,尽量避免项目需求变更和人员变更;严格控制项目的进度;并对生产中的关键技术、工艺和质量路线进行实时监控,一旦出现问题,能够及时采取有效的处理措施。三是汽车零部件生产质量检验阶段,严格按照客户要求和设计标准进行质量检验。四是对零部件的使用进行全程跟踪监控,确定其使用性能的优劣,为以后的流程和工艺改进提供数据。因此,采用六西格玛管理能够从零部件原材料的采购和储存、零件的设计和生产、零件的质量监督与检查、零件存储和运输,直到客户使用的全过程进行有效的监督和控制。

结语

汽车产业是当今经济产业中发展速度最快的产业,全社会行的汽车行业在市场条件下朝气蓬勃,但是发展的同时,越来越多的企业开始认识到,行业竞争的压力也随之加大。在这样的竞争环境中,汽车的质量成为了增强竞争力的关键。市场竞争的胜负建立在质量优劣的基础之上。纵观当世,实力强大的汽车制造商开始将重点的木管转移到了有关汽车的零部件的生产工艺以及制造水平上,力求在此超越对手。但是随着信息化世界的发展,技术在全球领域内的流通,想要在技术上实现超越变得相当的困难。因此生产管理又称为了汽车业关注的焦点。六西格玛的管理方式在企业的管理考虑中加入了客户这一影响因素,从客户出发,统一考虑,这样给企业带来了更多的发展空间和经济效益空间。

[1]何桢,岳刚,王丽林.六西格玛管理及其实施[J].数理统计与管理,2007.

[2]杜栋,莫箐.在ISO9000的基础上实施六西格玛管理法[J].科学技术管理研究,2005.

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