桥面系防护墙施工工艺总结

尹增生 曹凌志

(青岛公路建设集团有限公司， 山东 青岛 266061)

防护墙是安装在桥梁两侧边缘的混凝土现浇构件，作为桥梁外观的重要部件，影响桥梁外观质量。

一、工程概况及施工规划

我公司施工的特大桥桥面系防护墙工程量为221跨。计划2.5个月浇筑完成，根据工期计划要求我工区定制防护墙模板7套，目前模板全部进场；成立了3个桥面系施工工班，施工人员分别为35、40和45人，共计120人；配置了2台9m3混凝土罐车，3台吊车等机械设备；拟平均每天浇筑完成2孔。

二、施工总结出的有效经验（好的方面）

1、模板加工控制：防护墙对浇注后的外观及整体线形要求较高，要求模板加工精度高，周转次数多，要求抗变形性能好。

2、钢筋加工：由于防护墙的每段尺寸较小，要求钢筋加工的骨架尺寸严格按照设计图纸控制下料精度。

3、防护墙线形控制：①立模时挂线精准，且必须不与模板发在任何接触绷紧拉线，严格控制整垮线形，挂线必须相邻跨模板或混凝土边延长拉线，确保整体线形；②在防护墙顶增设20cm标准间距卡具，以控制两侧模板的相对距离；③在2米节段的断缝处，采用两道20cm标准卡具用钢板焊为在一起，控制相邻节段防护墙不错台；

4、防护墙顶标高及平整度控制：①定制的模板采用模板顶面标高控制防护墙顶标高，立模时用水准仪每2米控制模板顶标高；②在2米节段的断缝处，将两块挡板顶高与模板顶高打磨一样高，以方便顶面抹面时两节段间不存在错台。

5、防止漏浆：①对梁体与防护墙模板接茬部位进行处理，超严格控制砂浆带整体高程，模板底部铺垫一层海绵条（双面胶），并防止浇筑砼时漏浆；②过水孔位置采用密封胶封堵防止漏浆，断缝处预先抹砂浆带和模板底高一致，设置挡板时在挡板接茬处贴双面胶。

6、混凝土振捣：采取如下措施：

⑴要求用责任心强，工作细致有经验的振捣工。

⑵加强放料控制：首次放料至高于盖板承台2cm左右，振捣并用胶锤敲击盖板承台处，以促进气泡溢出，最后再一次浇筑至顶。

⑶顶层收面：首先立模后对模板顶标高进行逐段复核，对模板顶进行严格找平打磨处理；先用木模进行收面，再用钢模收面至少3次以上，确保顶面平整顺直。

以上措施较好的保证了防护墙砼的混凝土质量，防护墙整体特别是盖板承台处的气泡较少，砼外观不错。

三、施工工艺总结

1、防护墙施工

⑴测量放样

①控制点上桥：由测量班负责将坐标及高程控制点引到桥面，并确保引点的准确性及精度。

②放样：测量班测放出轨道中心线和防护墙内侧位置，用墨线弹出防护墙的边线，精度控制在±1mm/米以内，做为支模的依据。

⑵梁顶接茬部位处理

梁体与防护墙接茬部位需进行凿毛处理，以凿除浮浆及松散层、露出新鲜砼为标准。

⑶钢筋加工、绑扎

①钢筋加工制作在标准厂区内进行。钢筋加工时在弯制平台上设置卡具，受力钢筋全长偏差控制在±10mm内，箍筋内净尺寸偏差控制在±3mm以内。

②安装前，先调整梁体预埋钢筋，根据弹出的防护墙轮廓线，对梁体预埋钢筋进行检查；安装时，先根据所放边线调整好两头钢筋骨架位置，测量标高，准确无误后焊接固定，然后拉线再绑扎中间的钢筋骨架，挂好标准保护层垫块（每m2不少于4个垫块），确保顶面平整，线形直顺。

⑷立模

①设砂浆找平层，为保证模板底标高正确，在找平前每2m设置一砂浆饼，设置时由现场技术人员测定其标高到位后，再在两砂浆饼间设砂浆带，采用铝合金刮平板控制砂浆带整体高程。

②防护墙模板采用、底部每侧每2米节段钻眼钢筋木楔固定3道，顶部双螺帽拉杆对拉（3道），侧面顶托和拉杆加固各3道调整好线形后，顶部设20cm标准间距卡具3道、在接缝连接处采用两道标准间距卡具(用钢板将其焊接在一起)，保证接缝处防护墙不错台，外侧顶托拉线，再用3道Ф20钢筋外侧于模板焊接的加固方式，确保支撑加固牢固，浇筑砼过程不变形。

③模板安装调整过程中，带线检查线形，模板偏差控制在2mm以内，确保整体直顺，并进行顶面高程复核控制误差5mm以内。

⑸砼施工

①浇筑混凝土前，施工工班应对支撑、模板、钢筋和预埋件进行检查，清理杂物，经检验符合要求后方可浇筑。

②用插入式振捣棒以移棒距离30～40cm进行振捣，由专人分层捣固，做到不漏捣、不重捣，杜绝蜂窝、麻面、气泡现象发生。

③加强放料控制：首次放料至高于盖板承台2cm左右，振捣并用胶锤敲击盖板承台处，以促进气泡溢出，最后再一次浇筑至顶。

④顶层收面：首先立模后对模板顶标高进行逐段复核，对模板顶进行严格找平打磨处理；先用木模进行收面，再用钢模收面至少3次以上，确保顶面平整顺直。

⑤排气孔清理：模板每隔6cm设置3mm排气孔，每次混凝土浇筑拆模后，对排气孔进行逐个疏通，以保证其排气效果。

⑥混凝土塌落度控制在13cm左右，尽量避免混凝土塌落度过大过小。

⑦天气炎热时，终凝后2～3h及应进行洒水湿润养护墙顶，杜绝顶面干缩起皮。

⑹砼拆模养护

①拆模在浇筑完毕后24h左右进行。拆除模板时注意对砼保护，避免磕碰新鲜砼棱角，并轻撬轻放模板，防止模板磕碰变形。

②拆模后，及时采用土工布进行覆盖，并进行养护。

四、质量控制要点

1、线形控制

立模完成后，严格带线检查模板整体直顺，最大偏差不得大于2mm；同时要检查模板支撑牢固性，杜绝浇筑过程中模板移位变形。

2、加强振捣，通过排气孔及模内引出台阶内气泡。消除防护墙铺板台阶气泡。

3、防护墙顶面平整度控制：施工过程应注意对该部位的重点监控，不断提高，确保墙顶平整度。

4、防护墙根部砂浆找平层拆模凿除后，和现有梁面存在错台，3cm倒角顺接作用丧失，凿除后需用混凝土重新抹台顺接养护。

结语

本项目工程量较大，结构类型比较典型，此次防护墙的施工质量和进度受到监理及业主的好评，对施工过程的总结对于公司以后类似工程施工具有重要的指导意义，并为公司积累了的宝贵施工经验。

[1]姚峰.浅析桥面系施工的工艺及质量控制[J].山西建筑，2010.

[2]卫巍.桥面系施工方案探讨[J].交通标准化，2012.