浅析沥青混凝土路面平整度

2013-08-15苗强

中国新技术新产品 2013年7期

关键词：离析摊铺机平整度

苗强

（河南省新乡市公路管理局沥青一库，河南新乡 453000）

1 影响平整度的因素

平整度会受到很多因素的影响，诸如，基层是否平整，材料的组成、摊铺的厚度以及混合料是否均匀和摊铺碾压作业都会使得平整度受到影响。

1.1 摊铺的因素影响

1.1.1 速度。合楼的生产能力以及摊铺的厚度和宽度都会对摊铺的速度造成影响，对于沥青混合料进行摊铺时摊铺机的速度应当被控制在每分钟两米到六米，过快以及过慢的速度摊铺的质量都会受到影响。

1.1.2 摊铺机的停机时间。摊铺机的停顿时间对于摊铺的效果影响较大，由于摊铺机停顿沥青的混合料会由于温度减低而在压实度上会有影响，并且熨平板也会对路面因其自重对路面产生凹痕压迫，这对平整度的影响都是很大的。

1.1.3 摊铺机对平整度的影响。（1）熨平板的初始仰角。摊铺机的对于摊铺厚度以及平整度的调整是通过熨平板的仰角进行的，而熨平板的初始仰角是根据温度、铺层的厚度、摊铺机的机型以及混合料的种类的不同而不同。大多的摊铺机都对初始仰角设置了手动的调整装置，熨平板的初始仰角的最佳角度需要进行试铺调整，以达到最佳状态。（2）调整摊铺机的螺旋摊铺器的高度。螺旋摊铺器是摊铺机里面对摊铺质量以及供料效果有着明显影响的结构，因此对其进行调节是避免供料上不足以及较慢问题的有效方式，从而保证摊铺的质量。（3）保证沥青混合料数量。摊铺器的通道中的沥青混合料在数量上必须有保证，必须使其数量保持在螺旋直径的三分之二处，这样才能对熨平板的平衡装置阻力进行保持，数量不足则就会对平整度产生不良影响。

1.2 压实工艺

压实工艺是对沥青路面的平整度影响最直接最显著的，压路机组合的不同对于路面的平整度的影响也是不同的。

1.3 下承层的施工质量

沥青混凝土路面的下承层的平整度直接影响到了整个路面的平整度因此，其施工的质量及其重要。下承层一般都是水稳碎石类的半刚性材料铺设，因此应当最大程度的对基层的施工质量进行平整度的保证。

1.4 原料的影响

混合料是路面铺设的基础保证，其质量以及状况直接影响到了路面的平整度。影响的主要因素包括级配、离析现象、材料是否均匀以及配料的最大尺寸，这些因素在传统的路政工程中很容易被忽视掉，粗集料过多容易造成混合料铺设的粗糙从而使得路面的平整度达不到理想程度，同时在混合料的运输以及搅拌和铺设时都有可能发生离析现象，离析现象的发生对路面的平整度有着直接性的影响。此外由于沥青本身的特性，其对于温度较为敏感因此出场的温度以及铺设的温度过高平整度相应的都会受到影响。

1.5 施工的接缝处对平整度的影响

沥青路面在开始以及结束路段极易出现跳车现象，即代表了其平整度较差，因此对于开始以及结束和接缝处的路段处理极为重要。应当在施工中对开工收工以及施工缝进行平整度的专门处理。

2 提高平整度措施

2.1 对基层的平整度进行提高

基层的平整是路面平整的基础，基层若是不平及时是摊铺处理平整在压实过程中也会因为基层原因造成松浦的厚度差异引起的不平整，控制好基层的平整度至关重要。

2.1.1 机械配备。机械施工是现代建筑工程中的必要技术，对于混凝土路面的施工，机械的使用是必备的。而机械设备的优良与否就决定了路面的平整度程度的高低。摊铺机是在路面施工中常用的机械设备之一，其对于路面平整度的控制是十分重要的。

2.1.2 对标高的控制。基层的标高对于混凝土路面的平整度影响也很大，主要体现在对沥青路面的面层厚度和平整度上。因此对于标高的控制十分的严格。一般都采用拉设钢丝绳的办法进行找平控制，尽可能的对松铺系数进行保证，避免人工对局部进行整修。

2.1.3 均匀的集料。水泥混合料从拌和到运输再到摊铺，其过程中会出现三次离析，而离析现象对于路面的平整度影响也很大，因此要对离析现象进行控制，而含水量的控制以及水泥的用量控制就是对离析现象最好的避免方式。为了减小离析可以适当的加大含水量，尤其是在夏季。可以对混合料提高百分之三到百分之四的含水量，同时混合料中的粗集料的粒径也要控制在三厘米以下。

2.1.4 摊铺和碾压过程。摊铺机在摊铺基层时速度应控制在 2.5～3.5m/min，在施工过程中停机，会造成混合料离析，影响平整度。在混合料达到最佳含水量时进行碾压，先静压1遍再振压6～8遍，最后再静压1遍，使其达到压实度要求。碾压过程中不得在已完成但未达到龄期要求的和正在碾压的路段上调头或急刹车，从而保证基层的平整度。

2.2 面层平整度的控制

在众多影响平整度的因素中，下面层平整度的影响是最为显著的。下面层平整度越好，越有利于上面层路面获得较好的平整度。

2.2.1 沥青混合料级配及出场温度的控制。在施工过程中严格按照生产配合比施工，每天随时进行抽提试验，做集料的筛分，控制沥青混合料的最大粒径，保证沥青用量和沥青混合料的级配。

根据气温条件，选择合适的沥青混合料出场温暖，在满足规范及施工要求时，不宜片面追求高温。

2.2.2 摊铺和碾压。摊铺是保证路面质量形成的主要环节。一旦摊铺过程中出现问题将影响到路面的整体质量，特别是沥青混凝土路面的平整度。（1）摊铺：摊铺速度的变化将会产生被摊铺层的预压实度有所不同，导致终压后存在厚度上的差异，从而导致路面不平整。在刚开始摊铺时，滑靴温度低，会粘带一些沥青混合料，使得在刚摊铺好的沥青混凝土面层上形成1道槽，为改善这一情况，可在摊铺前用工业酒精将滑靴预热，使其不会粘带沥青混合料。（2）碾压：压路机每次由两端折回的位置呈阶梯形随摊铺机向前推进，折回处不应在同一横断面上，在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。压路机不得在未碾压成型和未冷却的路段上转向、调头或停机，否则会引起路面推拥和凹陷，影响路面平整度。

2.2.3 施工接缝的处理。接缝分横接缝和纵接缝，通常采用两台摊铺机同时作业，在主线上避免纵向接缝，加宽路段的纵接缝采用冷接缝。为保证施工质量和平整度，要求沥青混凝土路面上、中、下3个面层的横接缝必须采用垂直的平接缝。在预定摊铺段的未端撒1层薄砂带，再摊铺混合料，待混合料冷却后，下一次摊铺前将撤砂的部分用切割机切割整齐并清洗干净，擦干接头，待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺。