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关于变电站设备状态检修技术的探讨

2013-08-15刘书青

山东工业技术 2013年14期
关键词:检修供电状态

刘书青

(国网 山东夏津县供电公司,山东 夏津253200)

0 前言

随着社会经济的发展,在很多重点要害单位,对供电质量的要求越来越高,变电站设备的状态检修势在必行,科学技术的进一步发展也使电气设备的状态检修成为大概。

状态维修主要依据设备现在的工作情形,再结合了状态监测本领,来对设备的健康进行诊断,这样可以把握住最佳的维修时期,增加了维修的技术含量。而确保电气设备的安全、稳定运行,避免设备运行损坏是设备状态维修的主要目标。其重点在于可以对设备运行状态可以熟练地掌握具体情况,这样就可以发挥出抱负的维修效果,包管设备的正常运行,提升了设备的应用效率。

1 电力状态检修的定义

状态检修的概念可以简单地概括为:在一次设备状态监测的基础之上,根据设备监测和分析诊断的结果,科学安排检修时间和项目的检修方式。它的含义包括:设备状态监测;设备诊断;检修决策。状态监测是状态检修的基础;设备诊断是以状态监测为依据,综合设备历史信息,利用神经网络、专家系统等技术来判断设备健康状况。

2 实施状态检修工作的必要性

状态检修方式以设备当前的实际工况为依据,而非以传统的以设备使用时间为依据。主要基于两方面的考虑:一是,满足供电可靠性的要求,减少停电次数及范围。目前安排的春检预防性试验工作正是春季用电高峰的开始,试验设备多、工程施工和事故引起的可靠性下降,难以实现逐步提高可靠性的要求。二是,随着新技术、新工艺在电力设备制造业中的广泛应用,电力设备的质量和性能已经大大提高,有的设备在设计使用年限内已达到免维护水平,若仍延用定期检修管理模式显然已不符合时代的进步。不管设备的状态如何,只要到期就修,从而造成人力、"物力、财力的大量浪费以及供电可靠性的降低。鉴于上述原因,必须从传统的定期检修制度逐渐过渡到以状态为依据的检修制度。

3 状态检修的解决方案

3.1 设备的初始状态即初始值

初始值可以是出厂值、交接试验值、大修后首次试验值等;这个环节包括设计、订货、施工等一系列设备投入运行前的各个过程,做为一个参照标准确定检修的恰当时机。状态检修不是单纯的检修环节的工作,而是设备整个生命周期中各个环节都必须予以关注的全过程的管理。

3.2 设备巡检

在设备运行期间,对各类设备规定的巡检内容和巡检周期进行巡检,巡检情况有详细的记录,特殊天气及满负荷运行、大修之后重新投运的设备酌情加强巡检,对设备的巡检要点重点巡视,要求巡视人员能熟练操作巡检中使用设备,清楚设备的正常值范围,给设备管理者提供综合分析诊断的依据,进行例行性试验或诊断性试验。

3.3 设备状态的周期调整

设备运行中的带电检测项目,如确认其显示数值准确度足以反映设备正常状态、且实时数据反映设备状态良好,不管是否到预试时间,可以延长或免除例行各类试验。如果设备带电检测或巡检中发现设备异常、经历了严重的不良工况等,可能危及设备安全运行,经设备管理者裁定是否需要停电进行诊断性试验或列入例行试验计划,严重者大修,不适宜大修的予以更换。

3.4 状态量的评估和处置原则

状态量达到注意值时,预示设备有可能存在或有可能发展为某种缺陷,一般是对于正在运行的设备,应跟踪监测,并及时报告设备管理者;对于停电设备,在确认并非重大缺陷所致之前一般不宜投入运行。状态量超过警示值时,对于运行设备尽快安排停电进行诊断性试验或维修,并及时报告设备管理者,隐患消除前一般不应投入运行。在相近的运行和检测条件下,同一家设备的同一状态量不应有显著性差异,否则应引起注意。

3.5 例行维修和试验计划

计划依据设备巡检和状态量的评估处置原则,按照可靠、安全缜密制定例行维修和试验计划,而不是简单地按基准周期定期进行。平时做好维修和试验的预案及设备分析工作,只要有停电机会,应充分利用停电时间安排设备的维修和试验。

3.6 设备运行状态的统计分析

对设备状态进行统计分析,准确掌握设备的状态。目前在线监测技术还不够成熟,我们要充分利用成熟的在线和离线监测装置和技术,如红外热成像技术、变压器油气像色谱测试等,对设备进行测试,以便分析设备的状态。

设备运行状态的统计分析是一项复杂的工作,涵盖变电运行与检修、试验、继电保护、调度和安全监察等专业,涉及面广。我们建立了生产管理系统,利用系统所具有的分析和统计功能,为设备的状态检修提供比较高效的信息,以完善的管理系统对设备状态数据进行综合分析,得到准确、科学合理的结果,正确的指导状态检修工作。

4 客观的评价状态检修

设备状态检修管理的核心是如何基于对设备状态评估的结果,制定出经济、合理的维修、试验计划。设备检修的目的是通过检修消除设备缺陷,恢复设备的设计能力和出力,保证设备在检修周期内稳定可靠运行。状态检修做到了有的放矢,减少了检修工作的盲目性,大幅度减少检修时间,提高了设备的可用率计划检修时间比较集中,在2~3个月的时间内进行,每天都有停电检修,工人疲劳。状态检修的实施提高了供电可靠性;减少了维护工作量,降低检修成本,减少了倒闸操作次数,延长设备使用寿命;减少了变电站误操作的机率,确保了人身安全和设备安全。

5 正确的认识状态检修

状态检修的工作具有复杂性、长期性、艰巨性、科学性、不能对状态检修存片面的看法认为减少停电次数,拉长检修周期,少干活,又能保证安全的浮浅认识。状态检修需要科学的管理来支撑,相应的检测试验技术来保障。但我们的生产技术管理仍存在许多薄弱环节,基础管理不能提供完整的设备档案记录及运行、检修、试验记录,或运行检修记录不详、不衔接、资料丢失等。各级专业人员多年延续下来的定期检修制度严重束缚人们的思维,只知道按“规程”办,至于该不该修则很少考虑。检修周期的确定、检修项目的变更是否合适,怎样在实践中去检验,寻找规律,找出每类设备检查或检修较经济的周期,在这方面我们专业管理人员做得不够。

6 结束语

随着电力网规模的扩大,变电站作为电能输送及分配的枢纽,其设备故障对系统安全运行的影响越来越大,定期检修已不能满足供电企业生产目标,国家电网的要求和社会发展的需要。对变电设备进行状态监测及故障诊断,改传统的计划周期性检修为状态检修,则可大大降低电力企业的生产成本。大名供电公司下大力度推进变电设备状态检修管理理念的应用,使专业管理水平上了一个新台阶。

[1]状态检修试验规程―中国电科院[S].2007,4.

[2]国家电网公司设备状态检修规章制度和技术标准汇编[Z].

[3]国网公司状态检修验收细则[S].

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