浅谈110kVABB开关SF6气体抽注工作程序

2013-08-14焦凯平

河南科技 2013年8期

焦凯平

(广东电网公司肇庆供电局，广东肇庆 526060)

自1997年6月，第一台110kVABB公司生产的SF6开关进入肇庆供电局，现已广泛使用。自2004年开始，该型开关相继出现漏气现象，漏气原因为开关极柱顶部铝帽法兰及各法兰连接处密封胶圈设计偏小、偏薄，导致密封面不能充分压紧，致使SF6气体泄漏。在处理完漏点后，需重新对开关充入SF6气体。为了能更安全施工，提高工作效率，在此我分享一下自己在ABB开关极柱大修后充装SF6气体的工作经验、工作步骤和在工作中应注意的问题。

1 施工前准备工作

1.1 检查SF6气体是否合格、足够，使用前应检查气瓶的检验期限、外观、阀体与气瓶连接处的密封性，使用过的气体应检查使用日期，超过半年未使用应重新测试微水(钢瓶含水量＜68μL/L)，如果是国产新气，检验结果应符合GB12022-89，如果是进口的新气，检验结果应符合IEC376新气标准。

1.2 充注SF6气体前，应按照SF6断路器的技术规范，对检修SF6断路器进行抽真空处理，抽真空时应防止真空泵突然停止或误操作而引起真空泵中的油倒吸入开关内造成严重后果，抽真空至133pa，稳定5H，再继续抽30min。

1.3 工作人员应使用口罩或防毒面具，并穿戴好防护工作服、戴好薄乳胶手套，并检查各充气接头和各充气管路是否良好可靠，有无破损，充气设备及管路应洁净，无水分，无油污，管路连接处无渗漏，如有问题立即处理。

1.4 在充气时SF6钢瓶的放置状态有两种。一种是将钢瓶气口朝下，底部朝上，倾斜30o以上角度，这种充气方法可以使SF6气体中微量杂质，例如空气、水分等可以浮在上面(即钢瓶底部)，使从钢瓶进出气口流入到电器内的为较纯SF6气体。也有人认为钢瓶竖立放置好一些，这样可以使一部分SF6液体在钢瓶中气化，从而提高充气速度。充气时最好气瓶的端口低于尾部，这样可以减少瓶中水分进入设备。瓶中压力降至1个表压时，应立即停止，因为剩气中水分及杂质较多。

1.5 再次检查充气接头、连接气瓶的软管要放好，气管不能弯折，出气口不能对着工作人员。

2 保证施工安全的组织措施

按安全工作规程办理变电站第一种工作票，履行工作许可手续，工作票许可手续完成后，工作负责人、专职监护人应向工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位和现场安全措施，进行危险点告知，并履行认可手续，方可开始工作。工作负责人、专职监护人应始终在工作现场，对工作班人员的安全认真监护，及时纠正不安全的行为;进入施工现场，施工人员必须按规定穿好工作服，戴好安全帽，并应注意风向，可以观察安全围栏上的标识牌以确保工作人员站在上风位置工作，在高处充气时，工作人员要站在比充气口高的地方;使用的绝缘梯摆靠点应稳固，绝缘梯与地面的斜度不大于60，工作时应专人扶梯，绝缘梯必须放倒搬运，高空作业应按规定系好安全带，并注意防止高空堕落，下部设备应做好防砸措施。

3 预防危险点及控制措施

危险点控制防范措施误触带电体造成触电伤害认真核对设备双重编号和名称，防止误入带电间隔，注意与带电部分保持足够的安全距离，工作负责人、专职监护人始终全程在工作现场，对工作班人员的安全认真监护，及时纠正不安全的行为;SF6气体大量泄漏，有毒气体伤害现场工作人员密切注意风向，工作人员必须站在上风位，防止中毒，戴口罩或防毒面具、防护服;不合格气体损坏设备新SF6气体按国标及有关规定进行检验，使用正确可靠的方法充注;环境温度、湿度损害设备环境相对湿度≤80%物件打击伤害工作人员和损坏设备高空作业人员相对地面不能站人或工作，工作人员工作时应抓稳工具，如必要可绑扎在手上;高空堕落伤害高空作业人员必须正确戴好安全带、安全帽并设专人监护，使用时需放置稳固，有专人扶梯，上下绝缘梯时应抹去鞋上的油污。

4 充注SF6气体施工步骤

充入SF6气体的作业有两种方式，各个制造厂选用的方式不相同，根据厂家说明书执行。第一种方式叫直接充气法，即SF6开关抽真空，合格之后，将SF6气体直接充入到气室里去，静止12H后，测量SF6气体的含水量，如合格，即完成了这一工序，如果不合格，还要进行处理之后再测量，直到处理合格为止。第二种方法是利用中间气体，一般用氮气，先将氮气充入气室，测量其含水量，合格之后将N2置换为SF6气体，这种方式叫间接充气法。我们使用第一种充注方式较多，在此只介绍使用直接充气法工作的方式方法。

现使用的充注SF6气体装置是上海通用检测技术研究所生产的SGD/LH-22Y/18/350G型六氟化硫(SF6)气体回收充气装置，它是由真空泵、压缩机、贮存容器、油过滤系统、干燥净化系统、制冷机组以及各类阀门、仪表等组成，此装置采用冷冻液化法原理，即在回收SF6气体、新充SF6气体时，在较低的SF6压缩机工作压力＜2Mpa条件下，利用制冷机组使SF6降温致其冷凝温度下，使之形成液态进行贮存或充灌。

(1)装置自身抽真空

1)首先确认装置全系统无压力，若有压力，需开启相关的阀门将压力放空至0表压。SF6管路安装之前，必须用干燥氮气或纯净SF6气体彻底吹净随机配送的软管，所有管道密封应良好(安装过程中，要防止灰尘和杂物掉入管内)。用随机配送的软管将装置进口和出口连接起来，依次打开V2、V3、V4、V7、V8、V9 和 V71(V71 置于右侧面板门内)。

2)观察进气口压力表(M1)，确认进气口压力表(M1)显示不大于0表压。若进气口压力表(M1)显示大于0表压，应先排空系统内的压力。

3)启动真空泵电源，打开V1，对装置自身抽真空。

4)打开真空计电源，观察真空度;将充放气装置及连接管路抽真空至133pa，观察20分钟，确认无泄漏后才能使用，如果管道接头有泄漏，必须修好，确认充放气装置可用之后，再打开开关的阀门，对开关抽真空至133pa。

5)当真空计(VM)显示达到极限真空后，依次关真空计电源，V71、V9、V8、V7、V4、V3、V2、V1，关闭真空泵电源，抽真空结束。

(2)对ABB开关抽真空

1)用软管将开关设备与装置进口端联结起来.

2)打开V2和ABB开关的进气阀门。

3)确认进气口压力表(M1)显示不大于0表压后，启动真空泵电源，打开V1，对ABB开关抽真空。

4)打开真空计电源，观察真空度，当真空计(VM)显示达到所要求值后，依次关真空计电源，关开关进气阀门、V2、V1和真空泵电源，抽真空结束。

(3)SF6气体回收贮存

1)启动制冷机组，打开V7、V9，使液化容器和贮存容器内压力(由压力表 M4和 M5指示)低于 1.0～1.5MPA，关V7、V9。

2)用软管将SF6气瓶与装置进口端连接起来。

3)打开V2，确定进气口压力表(M1)在0表压以下后，启动真空泵电源，开V1对软管抽真空。

4)打开真空计电源，当真空计(VM)显示达到极限值时，可以认为软管内空气已经抽净，依次关真空计电源、V1、V2和真空泵电源。

5)开启ABB 开关进气阀门，V2、V5、V8、V9和压缩机电源，调节减压阀V61(出厂已整定，一般不需调节)使压缩机进气口压力表(M2)显示小于0.15MPA，对SF6气体进行回收，同时进行净化和贮存。

6)当压缩机进气口压力表(M2)低于-0.05MPA或达到所要求回收终压时，依次关闭开关进气阀门、V2、V5、V8、V9、压缩机电源和制冷机组电源，回收结束。

(4)利用贮存容器内部压力充气:(充加SF6气体时，应采取措施，防止SF6气体受潮)

1)用软管将ABB开关进气阀门与装置出口端连接起来。根据不同要求，必要时可在装置出口端加装减压器。

2)对软管抽真空(开V3、真空泵和真空计)。

3)打开V9，使SF6液化容器内可能存有的SF6液体流入SF6液态贮存容器，再打开开关进气阀门，慢慢打开V4，向ABB开关充气(不能一下子打开阀门，因为这样会使容器内液化的SF6不能很好的完成气化过程就被充入到开关里，从而大大的降低开关内部的绝缘强度和使用可靠性，同时也要注意不要让气管和接口的结霜太严重，从而影响SF6气化)。

4)若充气后贮存容器内的SF6气体压力下降与被充开关压力趋于平衡，且贮存容器内仍有液体存在时，可打开SF6气化电加热器，使液态SF6充分气化，以提高贮存容器内SF6气体压力。

5)当开关设备内达到所需压力值时，应先关闭气化电加热器电源，再关闭V9、V4和ABB开关进气阀门，充气结束。