低温湿蒸免烫后整理的工艺探讨

2013-07-17李桂荣

山东纺织科技 2013年2期

王健，李桂荣

（烟台北方家用纺织品有限公司，山东烟台265500）

现代社会人们崇尚穿着舒适、易洗免烫。纤维素纤维树脂整理自20世纪初研制以来一直经久不衰。随着免烫整理助剂和工艺的不断推陈出新，免烫整理产品在21世纪初又一次成为化学领域中的热点，在全世界流行起来［1］。

在树脂和助剂方面推出了无甲醛和低甲醛树脂及提高强力和免烫性能的助剂。在树脂整理工艺方面又分为面料和成衣免烫及VP气相整理工艺。而量大面广的面料免烫整理又分干式交联、潮式交联、二步法超交联及液氨处理加树脂整理［2］。其中几个最主要的指标见表1。

表1 免烫整理的主要指标

目前世界上有的客户又提出了更高的免烫要求，按美国AATCC124－2000测试标准，要求105°F洗5次，免烫性能要达到3.5级，这对于细号家纺面料来讲，要求是很严格的。我公司把高级免烫后整理工艺作为一项科研任务下达给技术部门，设专职研发人员，考虑到织物洗涤后的WSW级要求，提高织物的湿折皱回能是关键［3］。尝试用低温湿蒸交联工艺来提高织物免烫性能。经数月的试验，发现湿蒸免烫整理的产品在强力保持率、白度、平挺度和耐洗性方面明显优于常规的后焙烘工艺。

1 实验材料与方法

1.1 织物

9.7tex／9.7tex 567／217×2 双喷缎纹；7.3 tex×2／7.3tex×2 551／433细号府绸。

1.2 助剂

Arkofix NEC，Catalyst LT，强力补强剂 E，Prote Set PI，Sandoperm ACN。

1.3 工艺流程

二浸二轧（浸轧率55%～60%）→湿蒸（温度130°C，湿度35%±2%，时间4min）→皂洗→清洗→烘干→柔软拉幅→防缩。

1.4 主要测试方法

回复角（T＋W）：GB／T 3819－1997；平挺度（级）：AATCC－88C；断裂强力：GB／T 3923.1－1997；撕破强力：GB／T 3917－1997。

2 实验结果与讨论

湿蒸免烫整理工艺是将织物浸轧整理工作液后，不经烘干，直接在一个可控制的温度和湿度的反应箱内发生交联反应，由于织物是在潮态的条件下交联，所以整理织物的平挺度、耐洗性有明显提高，强力保持率较焙烘法高。我们收集了国内外的大量树脂及各类配套助剂，经过织物综合性能比较试验后，最后选定了一家进口公司的快速反应树脂Arkofix NEC及配套催化剂。它的主要特点为：整理后织物释放甲醛量符合环保要求，交联焙烘温度低，有极高的干湿回弹性，耐洗、平挺度好，整理织物的强力损伤较小，手感柔软、滑爽。

2.1 整理剂用量对织物免烫效果的影响（见表2）

表2 整理剂用量对织物免烫效果的影响

由表2中可以看到，随着树脂NEC浓度的增加，织物的回复角和平挺度有较大幅度的增加，而强力和撕破有较大幅度减少；综合平挺度与强力、撕破的平衡，初步确定7.3tex细号府绸免烫整理的树脂浓度合适用量在140～150g／L之间。

2.2 焙烘温度对织物免烫效果的影响（见表3）

表3 不同焙烘温度对织物免烫效果的影响

Arkofix NEC是低温快速反应交联树脂，焙烘的温度是一个较主要的因素，由表3中可以看到随着温度的提高，回能和平挺度的提高已趋平衡，而强力和撕破则大幅降低，较适合的焙烘条件为130°C，4min。

2.3 湿蒸焙烘与正常焙烘的免烫性能比较

该试验是在高温湿蒸染色机上放大样。布料采用两种优质棉经直辊丝光的缎纹和府绸，其测试结果见表4。

由表4可以看出，湿蒸交联对织物的强力和撕破的保持率要优于正常焙烘工艺，回能差不多，而平挺度的耐洗性得到了改善。我厂曾在湿蒸机上先后5次生产了10余种不同规格的全棉织物，每种规格50～100m，其中薄型色织面料4种，5.8～14.6tex等织物规格6种，经湿蒸免烫整理后，抽取10块进行测试，经5次洗涤后，30%试样布达到3.5级，40%试样达到3.2级，30%达到3级。