带式输送机钢结构桁架静力分析研究
2013-07-05路军胡威
路军 胡威
【摘 要】本文介绍了带式输送机钢结构桁架的设计过程,分析了其特点,并利用有限元软件对结构进行了计算分析。还列举了工程中的项目实例。对钢结构桁架设计具有重要的指导意义。
【关键词】桁架;结构力学;钢结构设计;静力分析
0.引言
带式输送机在散状物料运输中应用普遍,桁架作为带式输送机的支撑钢结构,可以跨越道路、河流、山坡、凹地等地形和路况。为带式输送机的架设,提供了便利的条件,从而减少了地平标高对带式输送机沿线的影响。由于系统的要求和工艺设备的改进,钢结构桁架正朝着大跨度,、轻量化方向发展。
1.计算依据及气候条件
1.1计算依据
钢结构设计规范(GB50017-2003)
建筑结构荷载规范(GB50009-2001)
建筑抗震设计规范(GB50011-2001)
1.2气候条件
(1)温度多年最高温度42°C,多年最低温度8.1°C。
(2)风速盛行风风速3.6kmh(最大),最大风速39ms。
(3)降水年平均降水2177毫米,最大降雨强度900mm/天,正常降雨期6月至9月。
2.桁架结构与力学模型
桁架一般由上下弦杆,位于两榀的腹杆、斜支撑,上下平面横连、斜支撑以及屋盖结构、外装组成。桁架还要为电缆桥架和辅助专业管线的铺设提供合理的空间和托架。常用桁架跨度为12m~13m。
上下弦杆一般采用焊接H型钢,应沿着弦杆全长于腹杆中心线处设置加劲肋。端竖杆一般采用宽翼缘焊接H型钢,并使截面强轴平行桁架跨度方向。斜支撑采用两个热轧等边角钢组合截面十字形连接,并通过连接板与上下弦杆、横连、腹杆相连的形式。
计算载荷及工况组合。
计算载荷种类:
(1)结构自重:转运站钢结构重量。
(2)部件重量:转运站上所安装的胶带机的部件重量。
(3)物料载荷。
(4)设备重量。
(5)皮带机输送带的张力。
(6)廊道作用力:转运站支撑的廊道作用力。
(7)风载。
(8)地震载荷。
(9)堵料荷载。
(10)活荷载:考虑转运站上。
载荷组合:按七种工况组合。
计算用载荷种类:
DL——恒荷载,LD——活荷载,WL——风荷载,TL——温度荷载,SL——地震作用
载荷组合:
相关数据。
风载:盛行风风速3.6kmh(最大),设计风速39mS
地震载荷:地震烈度7度,场地类别Ⅰ类,特征周期0.30S。
温度荷载:最高温度42度,最低温度8度,整个结构的温度分布均匀的。
材料线膨胀系数为β=1.2×10。
材料特性:
桁架结构采用Q235B,弹性模量E为210Gpa,泊松系数为0.3,密度均为7.85×10kg
m。这两种钢材的屈服应力及破坏应力σb如表1所示。
表1 钢材的力学特性
设计指标:Q235钢材强度设计值:f=215N
mm ,构件变形许用值:1/600。
3.结构计算力学模型
结构类型:空间桁架。桁架钢结构是由多种型钢杆件和钢板组合成的空间结构,受有三维方向的力和弯矩作用,根据结构特点和受力情况, 计算时各杆件均等效为三维弹性梁单元。桁架钢结构通过下弦杆两端用螺栓与支撑联接,有限元分析时将与支撑联接点约束,一侧约束X、Y、Z三个方向的线位移,另一侧约束Y、Z二个方向的线位移。图2是桁架计算模型图。
桁架自重加载由程序完成。
胶带,上、下托辊,中间架重量均布在桁架下平面上。
电缆槽架重量作用在腹杆上。
屋顶外装,侧面外装均布在桁架上平面。
3.2可变荷载
承载段=(物料质量+胶带质量+上托辊转动部分质量)g×0.022=(300+90+30.21)×g×0.022=92m
回程段=(胶带质量+下托辊转动部分质量)×g×0.022=(90+13.1)×g×0.022=23NM
总计运行阻力(92-23)×30=2070N均布在托辊支撑点。
3.3风荷载
4.计算结果分析
4.1强度
通过ANSYS分析,得出了桁架结构各种荷载组合的全部构件截面特性、内力、强度计算应力和构件稳定性校核应力。全部构件工作应力均小于设计值。
4.2刚度
桁架垂直方向最大变形27mm,水平方向最大变形18mm,结构刚度满足要求。图3是桁架垂直方向变形图,图4是桁架水平方向变形图。
5.工程实例
M7C-A/B带式输送机全长2.56公里,双路并行,沿线布置了40个钢结构桁架,上翻形式,共计6种长度。通过ANSYS分析,合理选择截面型材,优化设计,降低成本。
6.结语
钢结构桁架的设计即要考虑安全可靠性,又要有经济性、合理性。因此要求桁架具有足够的强度、刚度及稳定性。考虑到铁路公路运输的界限要求,将桁架每榀分段设计制作,分片运输,上下平面现场栓接的形式,尽量减小运输途中的变形量。 [科]
【参考文献】
[1]GB 50017-2003.钢结构设计规范[S].北京:中国计划出版社,2003.
[2]汪一骏等.钢结构设计手册[S].北京:中国建筑工业出版社,2004.
[3]付正耀,罗福盛.胶带机通廊系统钢结构设计[M].钢铁技术,2008.