水性防锈漆与溶剂型防锈漆比较

文娜 (新疆化工设计院，新疆 乌鲁木齐 830006)

随着科技的发展，职业卫生法规的不断健全和各国环保意识的增强水性防锈漆在很多领域已渐渐替代溶剂型防锈漆。上世纪八十年代，水性防锈漆就有了一定的发展，水性防锈漆具有绿色、节能、安全、作用方便的特点，在世界各国得到了迅速发展。水性防锈漆作为加清水稀释的纯环保产品，比起传统的溶剂性防锈漆具有低芳香类碳氢化合物等特点，是属于新一代的高科技朝阳产品。许多人不了解水性漆，无法摆脱溶剂性漆的误区，认为水性漆不如溶剂性漆。目前就水性漆正朝着良好的发展趋势进一步提高性能。本文就水性防锈漆与溶剂型防锈漆简单的从配方、环保、性能方面做一些比较。

一、水性防锈漆与溶剂型防锈漆配方的比较 （厂家不同，配方有所不同）

由上表1可看出水性防锈漆和溶剂型防锈漆的本质区别在于溶剂及所用的稀释剂不同。

二、水性防锈漆与溶剂型防锈漆环保方面的比较

不管是水性漆还是溶剂型漆，溶剂均会在漆膜形成和干燥的过程中从多到少逐步释放出来，而不会在短时间内全部挥发干净。水性漆的溶剂主要是水，而溶剂型漆的溶剂主要是笨二甲苯等有机溶剂。水性漆在施工过程中基本无刺激性气味，而溶剂型漆在施工过程中以及干燥过程中会有大量刺激性气味产生，对人体造成伤害。有机物质会有几年至几十年的挥发期，这些有机溶剂都是对人体有直接的严重危害，对大气有严重的污染。溶剂型漆在储运时易燃易爆。因此，水性漆与油漆进一步区别在于安全性，环保性和对人体健康的影响。(表2)

三、水性防锈漆与溶剂型防锈漆性能的比较

表1

1、机械性能比较

由上表3可看出水性防锈漆不比溶剂型防锈漆的机械性能差，在某些方面甚至更好。

2、耐化学介质性能比较

表2

表3

由上表可看出水性防锈漆比溶剂型防锈漆的防锈性能差。

3、讨论

3.1 机械性能机理分析

溶剂性漆是干燥成膜，是平行膜。水性漆是高分子成膜，是浓纹型网状膜。所以机械性能上水性漆会比传统的溶剂型漆好。

3.2 耐化学介质性能机理分析

水性防锈漆的漆基在聚合、制漆过程中加入了一定量的乳化剂和各种助剂，这些物质在涂料成膜后残存于漆膜中形成水的通道，增加了水对涂膜的渗透，导致涂膜耐水、耐盐水性能降低。再者，水性涂料中的高分子聚合物以乳胶粒的形式分散于水中，为两相体系，涂布于底材后，水分蒸发，乳胶粒相互靠近聚结成膜，高聚物分子的分散与运动不如在有机溶剂中舒展、均匀，微观上难以形成均匀致密的涂膜，使得膜的渗透性增大。对于溶剂性涂料，高分子树脂以分子形式均匀分散在有机溶剂中，为均相体系，分子间相互交叠缠绕，溶剂挥发很快，留下高分子物质形成均匀致密的三维网状涂层，漆膜的机械屏障作用较水性涂膜要好。

四、总结

通过对水性防锈漆和溶剂型防锈漆的比较可知，水性漆比传统的溶剂型漆在安全性，环保性和对人体健康方面有明显的优势。水性防锈漆漆膜的机械性能与常用的溶剂型防锈漆相当甚至更好，它们的差距主要表现在涂层的耐化学介质性能上。防锈漆与普通用漆相比，对耐化学介质性要求较高，要提高水性防锈漆性能，最重要的是要改善涂层对基材的附着力、解决漆膜透水率过大和封闭性差的问题。

[1]化学工业标准汇编涂料与颜料中国标准出版社2003年

[2]武利民我国涂料研究开发与发达国家之间的差距涂料工业出版社，2000年4月

[3]张兴华水基涂料—原料选择、配方设计、生产工艺中国轻工业出版社，2000年1月

[4]刘国杰现代涂料与涂装技术中国轻工业出版社，2002年5月

[5]虞兆年防腐蚀涂料和涂装化学工业出版社，2002年1月