数控折弯机折弯模具的改进
2013-06-18徐州博斯特机械有限公司江苏221004文振辉
徐州博斯特机械有限公司(江苏 221004)文振辉
我公司是以机械加工为主营业务的现代化企业,重型工程机械钣金下料件和结构件生产为其主要产品,在生产工艺中有许多零件需要折弯加工,在生产过程中根据图样的设计要求,这些折弯零件需要加工成不同的弧度和弯曲形状(折弯圆弧半径由R5~R245mm不等,零件板厚由6~35mm不等)。在此之前,我们公司对产品中折弯半径和角度很相近的零件做了专用的折弯模具,但随着折弯零件种类的增多,急需设计出一款适合多种零件同时使用,操作更加简单的组合折弯模具来满足今后生产的需求。
我们公司原先使用的折弯模具,其上下模具如图1所示。从图上可以看出,以前折弯下模的开口值(即压模支点间的距离)是固定不变的,当所需零件折弯弧线过长时就不能加工,折弯下模深度也不变,当折弯角度过小时亦无法使用。这些弊端的存在直接影响到工件的生产加工。
图1
为了减少模具的制作,降低生产成本,我们技术人员经过多次努力,最终设计出了如图2所示的一套组合折弯模具。
图2
这款设计制作的模具,具有以下几个方面的优势。
(1)通过给折弯下模中间增加或减少调节垫板块的数量,调整折弯下模的开口值,以满足不同板厚,不同弧长和弧度零件折弯加工的需求,从而减少了模具制作的数量。
(2)通过制作不同高度的折弯下模和调节垫板块,调整折弯下模的深度,来满足折弯角度较小工件加工的需求。
(3)在侧板上增加定位块,便于工人在加工过程中准确完成工件的定位和找正,通过增加支撑板,使工人在操作时方便调整工件,从而降低了工人的劳动强度。
(4)定位块和支撑板都加工了U形槽,用螺钉将其和调节垫板一起固定在折弯下模中,这样不但可以方便调整调节垫板的数量,而且方便调节定位块、支撑板的高度,最终方便操作工拆卸。