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明智之选 成功之源——访美国Tecomet公司总裁Peter Wong

2013-06-17林庆祥

金属加工(冷加工) 2013年8期
关键词:攻丝哈斯假体

特约记者 林庆祥

Tecomet公司主营制造和医疗科技研发,40年间一直与一些知名公司保持合作。Tecomet公司在净成型锻造、光化学蚀刻、精密加工、医疗假体关键性部件和复杂组装件的金属连接、航空航天、国防以及工业专业器材等方面表现卓越。

Peter Wong告诉我,当Tecomet公司准备进驻年利润200亿美元的脊柱假体制造行业时,公司甚至连产品的设计图都没有,这样的描述着实让我感到很吃惊。让记者吃惊的事情不止于此,尽管对于未来一无所知,Peter Wong还是毅然决然地购买了7台DT-1钻孔攻丝中心,安装在公司的脊柱假体加工车间里。

“脊柱假体市场和我们现在熟悉的医疗市场并没有太大区别。”Wong先生说,“如果我们投资引进了合适的人才和正确的技术,遵循我们一贯的制造原则和标准,那么我们就会找到正确的产品以及其消费群。对于我们已知的东西,我们或多或少地都会坚持下去。”

公司2010年新设立的脊柱假体加工车间就在Wilmington的厂房中。起初这个加工车间是专门用来做钳工操作的。现在,经过全面翻修,它已经成为7台哈斯DT-1(钻孔/攻丝中心)的新家了。

John Kaminski是Tecomet公司的工程师,全面负责新项目的启动。公司在购买哈斯机床几个月后才聘用了他,随即让他来编写工件的加工程序并且负责让整个加工车间运行起来。

Kaminski在谈及哈斯机床时表达出了难以抑制的热情:哈斯机床加工表现优异,重复精度无庸置疑,而且直到现在也没有出现过任何故障。而且我们不需要每台机床都安排一个操作人员,”他补充说,“一个人就可以轻松管理这7台机床——我们现在又订了7台。”

公司最后决定制造的产品由钛合金坯料加工而成。“在加工这些产品的时候我们遇到的最大挑战是如何连续顺畅地在工件表面上加工复杂的几何图形——使用多把刀具,从多个角度进行加工。而且,工件表面的精加工质量极为关键,最好仅需要极少的打磨抛光等操作。在加工这些零件时我们结合使用了3+2轴定位和4+1轴同步加工。就目前的配置而言,我们所用的哈斯机床的精确度是很好的。在大多数情况下,操作人员在批量加工的时候只需要输入一个很小的偏置即可。”Kaminski先生说。

当问及当初在未确定产品的情况下就毅然购买哈斯DT-1这件事情的时候,Kaminski先生滔滔不绝地谈起了DT-1灵活多变的加工能力,以及该款机床能够让客户自行定制来满足不同加工需求的优越性:“坦白地讲,当初我们之所以选择DT-1正是看中了它所具备的价值,以及它合理的价格。接下来,我们又购买了价格实惠的TR160Y,来实现全5轴功能。我们选择这款转台是因为它体积小而且刚性强。我们又添加了探针,它真是不可多得的好帮手。”

人们通常认为在商业领域中机遇应该先于行动。但是像PeterWong这样的人却认为这并不是真理。在不知道该用机床做些什么的时候他就已经购买了7台哈斯DT-1。短短几个月后,Tecomet公司就拥有了一个现代化的生产部门,那就是方兴未艾的脊柱假体加工车间。

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