利用宏程序在FAUNC数控系统中加工圆周等分沉孔
2013-06-17河北汉光重工有限责任公司邯郸056028许宜刚王洪武奚之月
河北汉光重工有限责任公司 （邯郸 056028） 许宜刚 王洪武 蔡 涛 奚之月
在实际生产工作中，利用宏程序在FAUNC数控系统中加工圆周等分孔，对于大家来说属于小儿科，但加工圆周等分沉孔是不是就要费些周折呢，在平时的加工中，遇到圆周等分沉孔，一种方法是利用成形刀具钻削加工而成，一种方法是计算机采点利用机床G52偏移功能进行加工，如果沉孔是非标孔，第一种方法就行不通了，但第二种方法采点又费时又麻烦，还容易出现错误，通过这几年的实践摸索，近期新编制了一个加工圆周等分沉孔的宏程序，简短而且实用。
如附图所示，在半径为100mm的圆周上铣削8个深10mm直径为17mm的等分孔，第一孔的起始角度为15°。
工件尺寸图
O0001(程序号)
T10M6（调用直径为10mm的铣刀）
G90G54（坐标G54）
G43H10G0Z200（刀长补正）
S600M3（转速600和转向）
G0Z100（安全距离Z100mm）
#1=8.5（均布孔半径）
#2=11（刀补号D11-R5.2mm）
#3=45（孔之间角度）
#4=10（沉孔深度）
#5=15（均布孔起始角度）
#7=10（刀补号D10-R5mm）
#8=100（均布圆半径）
N10#9=COS[#5]*#8（孔X坐标值）
#10=SIN[#5]*#8（孔Y坐标值）
#11=360（终止孔角度）
#12=#4-1（第一次吃刀深度）
G52X#9Y#10（坐标偏移）
G0X0Y0（快速移动到孔中心）
G0Z5（安全距离Z5mm）
G1Z-#12F30（留1mm到切削深度）
G41X#1D#2F100（左刀补铣削）
G3I-#1（逆时针插补铣圆）
G0Z100（快速拔刀到Z100mm）
G40X0Y0（取消刀补）
G0X0Y0（快速到孔中心）
G0Z5（快速到安全距离Z5mm）
通过科室主任和带教老师双管齐下，以及岗前培训的四个阶段，加之激励机制和文化建设的双重激励，新进人员在一年的岗前培训过渡期，基本具备开展检验工作的经验和能力，平稳度过过渡期。
G1Z-#4F30（铣削到切削深度）
G41X#1D#7F100（左刀补铣削）
G3I-#1（逆时针插补铣圆）
G0Z100（快速拔刀到Z100mm）
G40X0Y0（取消刀补）
#5=#5+#3（每次递增45°）
G0Z200（快速拔刀至Z200mm）
M9（切削液停止）
M5（主轴停止）
M30（程序结束）
以上程序不仅适合360°范围内圆周等分沉孔，对于任何角度内圆周等分沉孔也一样适合，只不过是对#11的赋值不一样而已。希望此宏程序对大家的工作能有所帮助和启发。
