Cimatron软件在现代模具制造中的应用

思美创（北京）科技有限技术总监 栾合俊

CimatronE是以色列Cimatron公司为工模具及机械制造行业提供的CAD/CAM一体化解决方案。涵盖了五金模具设计、制造方案，塑胶模具设计、制造方案。使用CimatronE的一体化解决方案，有利于改变工模具制造者传统设计、制造流程，缩短交付时间、提高工模具质量、降低生产成本。

如图1所示，五金模具解决方案提供了从模具结构布局、钣金展开、排料、标准模架以及客制化模架。适合级进模具设计和公制模具设计。专业的模具设计工具大大提高模具设计效率。如强大钣金展开功能，满足包括汽车覆盖件等复杂几何模型的展开功能，有效解决客户模具设计过程中关键的钣金展开难题。高效的排料功能，帮助客户快速评估材料利用率，优化排料结果，节省模具设计时间。客制化的标准模架库和冲裁冲头和成型冲头子装配库大大提高客户具体项目的效率。强大的回弹量分析和处理功能，为客户提供了五金模具设计中经常遇到的回弹问题，大大减少模具车间的试模次数，缩短模具交付时间。

图1 CimatronE五金模具解决方案

如图2所示，塑胶模具解决方案，除了提供强大、丰富的为工模具设计而服务的通用的CAD功能，还拥有大量的专用工具。

图2 CimatronE塑胶模具解决方案

强大的快速分模解决方案，基于混合造型理念，曲面、实体均可分模，开放实体、封闭实体均可分模，从某种意义讲，没有CimatronE分不开的零件。分模过程中，辅助以强大的分析工具：倒扣分析、开放边分析、滑块区域分析等，确保分模的高效性和分模结果的准确性。

强大的工程变更（ECO）工具，自动侦测和处理变更，支持对无限次的设计变更处理，支持各个设计阶段的设计变更，高度的自动化操作流程，缩短因设变而产生额外处理时间，甚至会因设变而为模具制造者带来更多的回报。

内置丰富的标准模架库，满足国内具体客户需求。不同客户可以根据自己的需要定制客制化的模架，适合于本企业的特殊标准，进一步提高具体模具项目的设计效率。

提供专业的顶出系统、流道系统、冷却系统设计工具以及相应的标准件库。实现快速的子系统设计，提高模具设计的整体效率。

图3 CimatronE塑胶模具设计协同作业流程

CimatronE支持协同作业模式（见图3），对于复杂大型项目，可以选择多人同时工作于一个项目上，实现模具设计、制造阶段的合理分配、协调，实现提前开始电极设计、制造，提前模仁编程、制造，从而实现人力资源的合理利用，确保项目按时甚至提前交付。CimatronE的协同作业模式改变了客户传统设计、制造流程，从流程上要效率。在当前CAD/CAM功能、解决方案近似雷同化的今天，具有特殊意义。

作为模具一体化的解决方案，CimatronE提供了从2.5轴到5轴的模具铣加工解决方案。从粗加工到精加工，再到清根，CimatronE都提供了丰富的编程策略：高效的体积铣粗加工、确保高质量表面的螺旋铣精加工，高度安全的自动清根等。基于毛坯残留技术真正支持毛坯自动更新，减少程序的空走刀，提高加工效率。CimatronE的高效加工策略，突破了传统加工模式，确保高速加工的情况下，实现大切深、等载荷切削，缩短加工时间的同时，提高机床、刀具的使用寿命，从人力的时间投入、硬件投入等多角度降低企业的加工成本。微铣削加工可以实现较大的长径比刀具加工，尤其针对较小零件或较小特征的深窄槽加工具有特殊的加工效果。实现超高速加工，得到0.000 1mm级的表面质量。

台资企业巨腾国际集团，是全球著名的3C产品配套供应商，占全球笔记本配件的三分之一。原来使用2D加3D的模具设计流程，模仁加工和电极设计、加工使用CimatronE，为了提高模具制造效率，2010年开始全面推行CimatronE的一体化模具设计制造流程，全集团有300套CimatronE软件在运行。实现了模具设计、制造流程协同作业：提前开始电极设计、编程，模仁编程，避免了CAD到CAM间数据转换的繁琐工作，而且减少了因数据转换而带来的数据丢失、变形问题，提高了模具设计质量，缩短了项目的交期，同时实现了人力资源的有效利用，综合评估，提到模具制造效率30%～50%。

Cimatron公司的宗旨是通过不断地技术创新、关注客户的需求、提供给客户最好的技术支持服务，使CimatronE成为CAD/CAM行业的首选解决方案。Cimatron公司在产品研发和技术服务过程中始终以此为方向，不断向更高目标迈进！