沥青混凝土路面施工技术

崔洪峰

（河北路桥集团有限公司，河北 石家庄 050011）

沥青路面已被广泛应用在我国各级公路路面工程中，然而，随着沥青路面的大量修建，尽管人们对沥青路面的研究和认识在不断深入，对设计理论和方法进行不断完善，但现实却是有相当一部分沥青路面在通车后不久即出现了开裂、坑槽、松散、泛油、车辙等早期损坏现象，应如何避免沥青路面的病害是今后考虑的重点。

1 施工准备

1.1 拌合场选址

拌合场不得设在饮用水源保护区内，下风向要重点考虑避开人类活动密集区、养殖场及敏感植物类群。设置在空旷、干燥，并且具有良好的运输条件的地方；供料半径不得大于40km，应有足够大的地方放置各种矿料。具有良好的排水措施，配置干砂、足够的灭火器，保证意外时的应急处理。料场应硬化，保证矿料清洁不受污染。

1.2 拌合站主要设备

240t/h、320t/h的拌合机1～2套、容量不小于30～50t的储油罐（池）6～8台、2t的锅炉（导热油）1个、3～5t的沥青加热锅1台、导热油3～5t/h的脱桶设备1套、260～300kW的备用发电机1～2台、620kW的外电变压器1～2台、25t的沥青油罐车1辆、8～15t的矿粉罐车（水泥罐车）2～4辆、称量30～50t的地中衡1个、乳化沥青生产设备1套、2～3m3和0.5～1.0m3的装载机各1辆、D-85推土机1台、10～15t的自卸运输车10～20辆、载重汽车1～2辆，具体如表1所示。

表1 拌合站设备组织机构表

1.3 建立健全施工组织机构

后台混合料拌合工20～35人、拌合站工长1人、机械技术员1～2人、拌合组7～10台、供油供电组6～10台、材料供应组4～8台、机械维修组3～5人、前台施工组30～50人、工长1人、技术负责1人、混合料运输10～21人、测量放样组3～5人、摊铺组3～5人、压实组5～8人、试验检测组6～9人、路面工作组3～5人。

1.4 前台路面施工机械配套准备

摊铺机1～2台，规格为福格勒、ABG；压路机3台，选用净重11～14t双轮双振；压路机3台选用16t以上胶轮，充气压力大于0.5MPa；压路机1～2台选用8～11t双轮钢筒式；轻型振动压路机1～2台，选用手扶式1～2t，沥青洒布机1台，3～5t的规格，洒水车1台，5～8t的规格，空压机1台3～6方的规格。

2 铺筑阶段

2.1 沥青混合料拌合

操作手持证上岗，明确岗位责任，严格按规程操作。沥青应采用导热油加热，脱水加温至140～160℃备用。拌合过程要求混合料均匀，颜色一致，无花白料现象，沥青均匀地包裹在矿料粒料表面，表面黑色略带棕色光泽，装车时堆不塌，不离析。拌合过程应使用自动操作装置，不随意改为手动操作，严防施工配合比变化。

2.2 沥青混合料运输

沥青混合料运输应考虑拌合能力、运输距离、道路状况、车辆吨位，合理确定车辆数量。自卸汽车装料前车厢应清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一薄层洗涤剂水溶液或油水混合物（植物油与水的比例为1∶4），不得直接使用柴油，装卸过程中不得有有余液积聚在车厢底部。

2.3 沥青混凝土的摊铺

在准备就绪的下承层上，将摊铺机就位于正确的位置。如在已铺筑沥青混合料面层接茬处摊铺时，应先将已铺层的接头处切除处理，切除时应用3m直尺反复测量确定。下面层摊铺前应清除封层上的多余石子、泥土、残渣和污物，污染严重时必须冲洗或空压机吹干净。然后进行中线和高程测量，在摊铺机左右两边5～10m设置1个铁立竿控制桩，超高路段适当加密。按照计算松铺厚度用钢丝绳统一拉线，一端固定，另一端张拉，张拉力不小于100kg。当两台摊铺机同时作业时，第一台（前行） 摊铺机的行走线优先按如下方式设置：边缘采用钢丝绳拉线，中间采用铝合金梁（如使用横坡度仪，必须加强监控横坡度，如发现横坡度误差过大，横坡方向出现起拱或凹陷，监理工程师指令承包人按铝合金梁法）；第二台（后行）摊铺机的行走线必须按如下方式设置：边缘采用钢丝绳拉线，中间采用滑撬。上面层、中面层混合料摊铺前应清理下层泥土杂物，冲洗干净，提前0.5～1d洒布粘层油（洒布时间不宜过早，以免粘层油失去粘性），洒布量以0.3～0.5kg/m3为宜，不宜少量或超量，保证混合料摊铺时粘层油已破乳。当中、下面层高程和平整度控制较好时，上、中面层摊铺可以不拉高程控制导线，直接采用双侧平衡梁和滑撬自动控制平整度和高程。每台摊铺机应配备两台长度大于16m的自动找平装置（接触式平衡梁）或非接触式平衡组件，并牢固地安装在摊铺机两侧，与整平板自动控制的传感器相组合，控制混合料铺面的摊铺厚度和平整度。为了减少离析，沥青混合料中、下面层必须采用梯队摊铺，单机摊铺宽度不宜超过7.5m。为了改善表面层平整度，上面层单机摊铺宽度不宜超过12m。前后两台摊铺机最好为同一型号，前后相距5～10m，高气温摊铺距离可长一点，低气温摊铺距离应短一点，改性沥青混合料摊铺时两台摊铺机的错位不宜太长。相邻两幅应重叠5～10cm。中面层铺装完成的路段应及时进行平整度测量或行车检验，如发现局部平整度非常差，明显跳车或行车震动的地方必须采用路面铣刨机刨平整，方可进行上面层施工。桥头、涵背、桥面、施工接头、机械故障处等必须认真检查平整度，不合要求的地方必须采用铣刨机铣刨。

3 沥青混合料接缝处理

施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺，不得产生明显的接缝离析。上、下层的纵缝应错开150mm（热接缝）或300～400mm（冷接缝）以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位1m以上。接缝施工应用3m直尺检查，确保平整度符合要求。摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。施工时应将已铺混合部分留下10～20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。表层的纵向施工接缝应顺直，且应留在车道区画线位置上。有条件时中下面层纵向施工接缝也宜留在车道区画线位置上，相邻两层位置应错开一个车道。当纵向施工接缝位置不在车道区画线上时，不得在主车道轮迹处进行纵向施工接缝，上下相邻层的纵向施工接缝至少应错开30cm以上。

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