印域纸底油：降低用纸成本，提高印品质量

成本、质量难兼得

目前，我国胶印市场已经逐渐趋于饱和，市场竞争越来越激烈，这导致企业利润越来越微薄。为了能够获得永续发展，我国印刷企业都在积极寻求突破口，希望在降低生产成本的同时也能提高产品印刷质量。

对此，一些印刷企业不断压低油墨、橡皮布、润版液等耗材的供应成本，即便如此，生产成本下降的空间也极其有限，因为纸张才是印刷过程中成本占比最重的，因此要想有效降低生产成本需要在用纸成本上多下功夫。正所谓“一分价钱一分货”，成本较低的纸张大多数属于再生类纸张，虽然使用这类纸张不仅环保，而且可以直接降低印刷成本，但是其质量较差，印刷过程中往往会带来一系列质量问题，如因纸张掉粉、起泡、起纸毛、纸身松软等造成偏色严重、纸张平整度差、颜色深浅不一、纸张变形严重、套印不准等，从而使得印品质量差、生产效率低、废品率高等，严重时还会导致客户投诉，甚至遭遇拒绝收货的尴尬局面，最终失去客户，得不偿失。

面对这种情况，一些印刷企业尝试采用涂布光油后再进行四色印刷的方法来解决，但如果涂布光油后立即进行四色印刷，就很容易产生纸尾辊痕和吸嘴痕，还会使网点增大严重或因光油堵住纸张毛孔，从而使得干燥缓慢，拖延后加工时间。

印域纸底油解难题

为了帮助印刷企业真正解决这些问题，国内胶印油墨专业供应商广州市印域商贸有限公司自2004年成立以来就一直致力于为印刷行业提供最优质的产品和服务，其拥有一支优秀的专业技术研发团队，自主研发的多款高品质产品深受客户认可。

2006年9月，广州市印域商贸有限公司技术部在客户的全力配合下，通过反复测试和完善配方，最终于2007年5月正式推出一款全新的YT-300纸底油，其既可以解决上述印刷过程中的难题，还可以实现降低生产成本的目的，一经面市就得到了许多印刷企业的青睐。其中，香港一家专做外贸包装生意的印刷企业，一次性采购了近300吨再生类纸张，并全部采用了这款纸底油生产，仅1个月就节省了近15万元的用纸成本，而且交货速度和印品质量也得到了客户的一致好评。

YT-300纸底油具有很多优点，并有针对性地帮助印刷企业解决了以下问题。

（1）可改善纸张表面平整度，提升纸张光泽度，使印品表面更平滑；

（2）可控制纸张变形量，使四色套印更加准确，层次反差更加鲜明；

（3）涂布时可粘住大部分纸粉，减少了四色印刷时停机清洗橡皮布的次数，降低了胶版纸的损耗和废品率；

（4）可封住纸张部分毛孔，降低了油墨的纸张偏色程度，使得四色墨位降低，墨层变薄，干燥速度加快，不影响磨光、吸塑、过油等后加工质量。

（5）色泽透明，干燥速度快，特别适合五色及五色以上印刷机配合四色印刷一起使用，一般第一色印刷纸底油，以降低纸张纸粉，涂布纸底油的同时进行四色印刷。与不使用纸底油的传统印刷相比，采用YT-300纸底油后印刷的瓦楞纸箱（如啤酒箱），光泽度得到了显著提高，墨位明显降低，停机清洗的次数也减少了，深得客户认可。

在使用YT-300纸底油的过程中应注意以下几个问题：纸底油切忌涂布过厚，50μm左右的厚度即可，或逆光查看纸边，以出现很浅的涂布痕迹为准，如果纸张纸粉过多，可适当加大涂布厚度。 一般来说，1kg纸底油可涂布8000～10000张对开纸张，如果客户只要求对图像部分进行涂布，则可达到15000张左右。不过，一般建议最好进行全纸涂布，这样可有效减少因纸粉在橡皮布上过多堆积而导致的停机清洗橡皮布的次数。

大多数客户通过实际使用证明，YT-300纸底油不仅不会增加生产成本，而且还可以提高印品质量和生产效率，反而间接地降低了生产成本。同时，印刷企业还可以更加广泛地选用再生类纸张，为保护环境贡献力量。