RMG调压装置常见故障分析与处理

宋新军 刘广录 王志辉

【摘要】介绍RMG调压撬在输气生产中的作用，以及监控调压阀在RMG调壓撬中的重要性，再对场站RMG调压撬运行中常见故障进行判定和分类总结，并提出故障处理措施。

【关键词】RMG调压撬 故障诊断 分类总结 处理措施

RMG调压撬作为站场工艺重要组成部分，一旦出现故障，失去调压功能，流通介质中断，会导致压气站压缩机组停运或给普通输气站下游用户生产和生活带来巨大的损失和影响。所以快速对RMG调压撬出现的故障进行分析，查清故障原因和判定故障类别，及时排除故障，对保证其安全平稳运行有着重大意义。

1 RMG调压撬基本构成及功能原理

RMG调压撬在各场站基本结构相同，流程见图一。RMG调压撬按照流程顺序包括安全切断阀、监控调压阀和工作调压阀等设备。两路互为备用，通过二级减压，为站场燃气轮机、自用发电机和下游用户提供不同压力等级安全稳定气源。

图1 RMG调压撬流程图

2 故障诊断和解决方案

在RMG组件中，膜片的功用十分显著。当监控调压阀配套的指挥器感知到下游压力波动时，可通过膜片的往复运动来带动阀芯工作，从而减小或增加介质流通截面积，极端情况下甚至可以切断流通通道，以此来实现监控调压功能。

在RMG调压撬日常运行中，调压功能出现失效，可大致归为以下几种故障类型：

2.1 监控调压阀（RMG512）主膜片出现损伤，导致调压功能失效此类故障在实际生产中分为两种

2.1.1 RMG512主膜片出现局部破损，调压功能运行不稳定

症状表现：在夜间或早晨，与监控调压阀膜片下腔室相连接的引压管和与引压管另一端相连的指挥器同时出现结霜。并且工作调压阀动作迟缓，甚至会出现短暂不工作情况。当气温升高后所有故障现象均消失，压力调节恢复正常。

故障分析和判定：在夜间或早晨，调压装置运行于气温较低时段。当RMG512主膜片出现局部破损时，造成指挥控制系统中介质流通，进而引压管表面出现霜冻。

故障处理：更换RMG512主膜片。2.1.2 主膜片出现较大破损，调压功能彻底失效

症状表现：投用过程中，调压撬上游球阀开启充压，安全切断阀开启，但监控调压阀不工作，下游压力值低于正常设定值。

故障分析和判定：将调压撬放空至无压后，拆除阀体与指挥器、下游连接的引压导管，然后用打气筒通过其中一个引压管接口向腔内打气，观察另外一个取压口有无气流声。如果有，证明RMG512膜片破损。

故障处理：更换RMG512主膜片。

2.2 监控调压阀（RMG512）配套指挥器故障，工作调压阀出口压力不变化

症状表现：监控调压阀不动作，下游压力值低于设定值，而通过检测发现RMG512主膜片完好，此时可进一步推测指挥器是否出现故障。

故障分析和判定：拆卸指挥器，检查指挥器阀口垫、指挥器膜片及膜片上下两腔室间密封圈现状有无异常，如阀口垫偏移或损坏老化变形、膜片损坏或密封圈损坏，导致指挥器内部串气，失去感知下游压力变化的功能，进而不能调压。

故障处理：

（1）对于阀口垫偏移或老化变形，需要对其进行调节位置或更换来修复；

（2）对于指挥器膜片损坏，需要更换新的配件；

（3）密封圈损坏，需要更换新配件。具体采用何种处理措施，需要根据现场故障确认的实际来决定。

2.3 监控调压阀（RMG512）自身阀口垫损坏，工作调压阀出口压力一直升高

症状表现：当监控调压阀不工作时，下游压力值持续升高。

故障分析和判定：拆解检查监控调压阀自身阀口垫是否损坏损坏，若损坏则证明是其影响正常调压功能。

故障处理：更换监控调压阀自身阀口垫片。

2.4 监控调压阀（RMG512）阀门开度不能达到100%

症状表现：实际生产中，监控调压阀出现阀门开度只能在0-50%范围内调节，不能满足正常状态时0-100%范围调节的要求。

故障分析和判定：造成这一故障的原因有两种情况：a.RMG512主膜片出现微破损；b.RMG512主膜片固定边口轻微脱落。主膜片两端固定边口与紧固盘有一处未能压实，导致轻微脱落（但脱落程度不大，未影响调压阀正常使用），在膜片活动区发生皱纹重叠，影响到阀芯总长的活动行程，阀门开度因此受到限制。

故障处理：出现此类现象时，更换主膜片或重新固定主膜片。

2.5 监控调压阀（RMG512）开关正常，但流量控制不稳定

症状表现：工作调压阀流量控制不精确，时大时小，动作频繁。

故障分析和判定：检查指挥器连接引压管路是否堵塞，若有异物堵塞，则影响指挥器感知压力严重滞后，造成流量控制不稳。

故障处理：清除引压管异物。

2.6 监控调压阀（RMG512）出口压力在不操作指挥器时压力持续缓慢上涨

症状表现：在正常运行中，监控调压阀调压后流体压力持续升高，导致超压切断。

故障分析和判定：天然气内含有杂质，造成阀芯损坏，阀门关闭不严，下游没有用气时，出口压力持续升高导致切断阀切断。

故障处理：打开主阀体，清除杂物，更换阀芯。

2.7 操作安全切断阀（RMG711）手动切断按钮，切断阀不切断

症状表现：在正常运行中，对RMG711手动切断按钮进行操作，切断阀无切断动作。

故障分析和判定：安全切断阀由由一个主阀片、一个缓冲装置、一个测量单元和一个压力补偿阀组成。检查有无杂质或污物进入到阀内执行机构中，如有则将导致动作卡滞，无法切断。

故障处理：拆解阀体，清洗执行机构。

3 结论

以上故障分析和处理主要针对RMG调压撬运行时出现的问题，可以在一定程度上帮助专业人员迅速、快捷地找到故障点，缩短修复时间。

为实现稳定调压，保障介质输送，确保监控调压阀性能完好是前提，这就要求场站工作人员在日常工作中，在对调压装置操作时，一定要严格依据操作规程作业，严禁违反操作规程操作，进而才能达到监控调压阀安全平稳运行的目的。

参考文献

[1] 马文智.电气设备故障原因简析[J].新疆有色金属.2010（02）