钻井液用重晶石粉细度的控制分析

王珊珊

【摘要】重晶石粉是钻井液中的加重剂，在油田当中使用时则面临的要求较高，这是由石油工程本身的特点所决定的，在长期的实践以及理论研究当中发现，油田对重晶石粉细度的要求更是非常严格，既不能太粗，也不能太细，任何一种不合适的细度都将导致重泥浆本身的流变性能发生变化，从而导致严重的钻探事故发生。本文正是针对于这样一种状况，对钻井液用重晶石粉细度的控制进行了说明和分析。

【关键词】钻井液 重晶石粉 细度控制

1 重晶石粉在钻井液当中的应用

重晶石粉在现今的生产条件下较多的应用于油漆填料以及石油化工等行业领域内，而且绝大多数时候都是作为加重剂来予以使用，我们在本文当中探讨的重晶石粉细度的控制也是针对于其作为加重剂时的状况来进行分析的。在石油钻探的过程当中，环流泥浆的作用主要就是通过对钻头温度的控制和对钻头杂物的清洁来实现防止油井自喷，这是因为环流泥浆能够较好的带走钻头在切削过程当中所产生的碎屑物，起到封闭孔壁和润换钻杆的作用。但是在情况较为特殊的情况下，即循环泥浆难以与地下油气压力平衡的时候，就需要在钻井液当中加入适量的重晶石粉来提高循环泥浆的混合密度，使得在地层压力较大的情况下也能对钻井起到调节作用。在常规的生产建设当中，重晶石粉因为其密度相对较大、原材料容易獲得、制造工艺简单以及经济便宜易得等特点而得到了相当广泛的应用和研究。

2 油田对重晶石粉的应用要求

并不是任何规格和级别的重晶石粉应用到循环泥浆当中去都能够满足它作为加重剂应当满足的要求，事实上，只有在重晶石粉本身的各项性质合适时才能够进一步的对循环泥浆的粘度、塑料粘度以及静切力等有明显效果，否则的话就还需要进一步的加工和处理，在这里所强调的最为主要的性能参数指标就是重晶石粉的细度。在上文当中已经说明，重晶石粉在油气勘探的泥浆当中作为加重剂来进行使用，到目前为止，重晶石粉在我们国家的各个油田勘探单位内已经有了非常之大的重晶石粉用量。重晶石资源在我们国家相对而言还是较为丰富的，在开采、加工和利用的过程当中把握好它的质量要求即可。实际上，钻井液用重晶石粉质量控制当中很重要的一点就是重晶石粉细度的控制，不可过粗，也不可过细，否则都会导致泥浆的流变性能不稳定而导致不良事故的发生。但是很多单位对于重晶石粉这样一种加重剂的认识并不全面也不准确，单纯的认为其应用只要达到基本的密度要求即可，而不对细度指标有更为深入的分析和研究，在生产过程当中自然也就不会注意生产设备的自身结构与加工性能等方面的参数与最终产出的产品的细度之间的关系，导致生产出来的重晶石粉在细度上根本就无法满足油田使用的实际要求，这对于重晶石分生产企业自身的经济利益和企业名誉而言都是很大的损失，因此就有必要采取良好的措施控制好这样一个方面所出现的问题。

具体来所，自然就是首先找出所使用生产设备的结构特点和加工性能与加工出来的重晶石粉细度之间的大致关系，并在此过程当中相应的找出影响重晶石粉细度的其他影响因素来，包括电流电压、开机关机以及风量和湿度等，在收集起来的数据基础上进行分析和得出结论。

3 钻井液用重晶石粉细度的控制措施

针对于上文当中提出的油田对于重晶石粉细度的要求，结合长期实践经验和理论研究得出的结论，我们对钻井液用重晶石细度的控制措施总结出以下多个方面的内容：

3.1 控制好矿石本身的干湿比例

矿石本身干湿比例以及密度对分析机的转速都是有一定影响的，首先就要将这一点考虑在内，一般情况下，干矿石的转速要比湿矿石的转速略低一些，而密度较大的矿石则又比密度较小的矿石转速低一些。除此之外还需要注意控制好所使用鼓风机的实际风量，一般需要在生产过程进行之前就调整好，在生产活动开始以后就不再对其进行调整，经过这样一种处理之后，即便是在后期不对其进行调整，对于细度的控制基本上也是没有什么大的影响的。

3.2 磨辊与磨环的控制

使用时间上的差别将导致最终的实际间隙有较大差别，但是这样一种区别并不影响最终得到的重晶石粉的质量，只是会在产量上有一定的出入，这样一种状况出现的原因就是在重晶石粉细度没有达到既定的要求时，即便是分析及本身的转速处于非常理想的状态，一般也是很难将掺杂其中的石粉吹出去，正是因为这样，在此不对其进行要求，认为其对于细度的影响并不大。

3.3 不考虑进料特点

这样一种观念的提出主要是强调进料时矿石本身的数量和形态等基本上不与最终的出料质量有太多的直接联系，但这并不意味着可以无限制的增加进料量，这主要是因为在进料超出一定范围的时候容易导致主机不堪重负，一旦引起电流的大幅上升就会使得自控系统自动停止，因此在操作的过程当中还要把握好进料的合适用量。

3.4 保持电压的稳定

如果电压发生较大变化的话主要是会影响到分析机的正常运转，因此在对钻井液用重晶石进行细度上的控制时就还需要考虑控制好分析机的电压，保证其不在分析机使用过程当中发生太大的变化或者是频繁的波动。当然，在波动幅度不大的时候，也可以直接调整来保证分析及的稳定性。

3.5 严格遵守开机顺序和停机顺序

严格遵守开机顺序同样能够在一定程度上实现对重晶石粉细度的控制，具体来说，在开机之前首先要开破碎机，然后开启分析机，并在分析及启动并预热一小段时间后再启动鼓风机，最后再依次开启给料机和主机。实际上，从这样一个开机顺序当中也不难看出，这样做的目的就是希望能够尽可能的避免在开机过程当中因分析机刚开机转速不足而把不合格的石粉也吹出来，从而一定程度的实现重晶石粉的纯化。而在停机的时候则需要首先停止破碎机和给料机，然后再将分析机和鼓风机停止，这样一种停机安排则是希望尽量避免重晶石粉的细度受到分析转速下降的影响。通过这样一种开机顺序和停机顺序的安排与执行，一般就能得到相对更佳的重晶石粉细度来。

3.6 实行良好的值班员值班制度来

对于钻井液用重晶石粉细度的控制实际上是一项并不是特别复杂但是需要细致和准确的工作，针对于此就需要有合理的化验员值班制度，一般情况下需要对重晶石粉两小时取样一次进行观察和检验，并及时的向相关值班人员进行检查结果的汇报，在这其中进一步注意的就是对于检测结果的合格性以及合格率都是有要求的，在检验的过程当中要注意其是否满足标准，并及时汇报之。

4 结语

在本文当中，首先简要介绍了重晶石粉在石油钻井液当中的应用状况，在此基础上进一步展开说明石油钻井液对重晶石粉细度的要求，文章的最后详细描述了在生产过程当中如何良好的控制钻井液用重晶石粉的细度。

参考文献

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[2] 黎明，唐继平.超高密度重晶石钻井液体系的

研究与应用[J].钻井工艺，2008（7）