浅谈公路桥梁钻孔灌注桩的施工特点

杨静　郭新东

摘 要：钻孔灌注桩是公路桥梁领域最基础的施工形式，它的特点主要表现为适应性强、成本低、机械度程度高、施工相对简便等等，因为这一特点被广泛的使用。本文主要对公路桥梁钻孔灌注桩的施工技术和对公路桥梁施工过程的质量控制问题进行探讨

关键词：公路桥梁 钻孔灌注桩 施工技术

中图分类号：U445 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）03（b）-0060-01

钻孔灌注桩的有点主要表现在施工中无振动、噪音小，更加适合城市建筑的密集期使用，所以灌注桩在施工中得到广泛的使用。它与沉入桩的锤击法相比，施工的噪音和振动相对小的多，而且能够制造直径更加大的桩，使用范围很广，施工的质量对于桩的承载能力影响非常大，所以在钻孔灌注桩的过程中怎样保证施工管理的质量就显得尤为重要，对于施工过程中的每一个环节都必须进行严格的要求，才能更加有效的对工程质量进行控制。

1 施工开始前的准备工作

（1）施工方案的制定和完善，在施工施工之前，应该要根据实际的地质和环境的情况对施工中所选用的设计图纸进行合理有效的分析和审核，并且制定出一套完善的公路桥梁施工方案。在制定施工方案时，应该重点考虑到突发事件和施工的安全问题，尽量详细的做好各种准备，对各种突发事件的处理进行设定和预案。同时对施工的顺序应该进行合理化安排，确保设备和劳动力的供应。

（2）对施工时使用的测量仪器进行校正和检查，针对施工中存在的水准点、导线和中线进行合理的重复性的测量，如果出现问题，必须要及时的进行校正和更改，同时，对道路恢复中心桩也要合理的进行全面的检查，根据坐标法来将桩位坐标进行释放，在桩位的周围进行有效的护桩布置和保护。

（3）应该对便道进行检查，保证便道的通畅，要能够保障各大桩位的混凝土都能够达到实际的孔口的位置，同时，还要有效的设置排水孔，保证混凝土灌注时可以顺利的排出泥浆。

（4）对施工中相应的设备进行检查和调试，保证施工设备能够在施工的过程中有效的使用和正常的运转，保证工程的顺利完成。

（5）在施工材料的选择上，应该把质量放在首要位置来考虑，要求使用的水泥钢材等等物资材料都要符合相关的技术要求，施工现场坚决不能出现残次品，水泥的选用上，应该选择品质相对较好的硅酸盐水泥。材料到达现场后，应该进行取样检验，检查合格后才可以进行施工，一定要把好材料质量这一关。

2 钻孔灌注桩施工技术的使用

（1）清孔是为了要清除掉孔底的沉渣，孔底沉渣是灌注桩承载能力的重要影响因素。清孔就是利用泥浆流动中的冲击力来对桩孔底部的沉渣进行动能的冲击，使沉渣悬浮起来，然后使悬浮着的沉渣利用泥浆胶体的粘性，使其随着泥浆的流动带出来，最终达到桩孔内的清洁，保证钻孔灌注桩质量的关键就是泥浆和孔底沉渣的清理，所以对于施工中的泥浆控制必须非常的严格，不能够就地取材，要采用专门的泥浆制备，泥土的选择上要选用高塑性的粘土以及膨润土，泥浆的拌制也要根据一定的比例进行。

（2）钢筋笼的制作，必须要先对刚才的质保资料进行检查，然后按照设计和施工的规范要求进行验收，在验收的时候，特别要注意的是钢筋笼的吊环长度是否能够将钢筋准确的放在设计的标高之上，因为钢筋吊笼一般都会被暂时的固定在一个地方，吊环的长度根据底梁的变化而不断的变化，钢筋笼吊环的放置过程，需要对焊缝的质量进行逐节的检验，对于不符合质量要求的一定要进行补焊，同时还要注意钢筋在沉放的过程中不能碰撞到孔壁，当吊放过程受到阻碍时，千万不能强行下放，这样很容易导致坍孔或者钢筋笼的变形等等现象的产生。

（3）灌注桩成孔到设计的标高时，应该利用钻杆进行第一次的清孔，直到符合要求为止，抓紧吊放钢筋笼和混凝土的导管，在导管的沉放时要检查其牢固和密实程度，防止漏气和漏浆，由于在吊放的过程中，处于悬浮状体的沉渣再次回到了桩孔的底部，最终可能会成为永久性的沉渣，所以必须利用导管对桩孔的底部再次进行第二次的清孔，当指标达到规范的要求时，才能进行水下混凝土的灌注。

（4）钻孔灌注桩的水下施工主要是利用导管，但是还是存在混凝土的离析现象，减少这一现象的程度可以通过良好的配合来实现，所以，在现场的配合比要根据材料的规格和品种的不同来进行调整，为了使配合比能够正确无误，在搅拌前一定要对材料进行复核并且保证计量的准确性，严格管理计量和测算，及时的填写原始的记录和制造试件。

3 钻孔灌注桩的质量控制措施

因为地质条件、所用设备以及施工水平的不同等等原因，钻孔灌注桩在成桩后通常会出现桩身混凝土离析裂缝、松散、断桩等等质量问题，所以对于质量的控制，就非常的重要，应该通过努力，严格的控制施工质量。

（1）控制施工过程中成孔和灌注桩成桩的速度，原则上，在保证孔壁不塌的同时，应该快速的进行成孔，但是钻进的速度应该根据现场施工土质的实际情况而定，在淤泥质的粘土层应该以孔径的控制为主，在粘土层带附近要上下来回的扫孔力求达到畅通无阻，在进入加砂层时，应该要快速的进行钻进。

（2）清孔的质量直接关系到钻孔灌注桩的质量，要想使成孔清孔的速度加快就应该使用反循环施工。成孔和混凝土灌注之间的时间间隔越短越好。

（3）钻孔时应该控制好泥浆的比重，在粘土和亚粘土层进行钻孔时，要以清水来对原土造浆进行护壁，到达砂层就要适当的提高比重和泥浆的粘度，在一定的时间内要保证泥浆的循环，防止泥浆沉淀或者漏失，失去其护壁的效果。

（4）钻孔灌注桩的质量可以通过灌注桩孔径检测系统来进行成孔质量的检查，并且及时的提出补救的措施，混凝土的导管在浇筑中一定要埋入孔内混凝土顶面以下的1.50 m，导管每次的提升高度也要进行严格的控制，避免浮浆。

（5）钢筋笼上浮的原因主要是焊接的质量太差和笼身的变形所造成，在混凝土的灌注过程中，应该掌握好混凝土浇筑标高和导管埋入的深浅程度，当发现钢筋笼上浮时，要及时的停止浇注，并且要准确计算出导管的深度和混凝土的标高，对导管进行提升后再进行浇注，这种现象就会立即消失。

根据以上的描述，在整个工程的施工过程中，钻孔灌注桩一直都是隐蔽的工作，对于每一到工序都应该要进行严格的要求，以此来保证工程的质量，任何一道工序出现问题，都将会带来不可弥补的后果，所以，想要保证施工的质量，就要选用先进的设备和专门的合格的施工人员，在现场指挥的人员一定要有很好的组织和协调能力，拥有高度的责任心，并且要做好各个部门的全面配合工作，施工中一定要精心和细心，保证钻孔灌注桩质量。

参考文献

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[2]莫毅舟.浅谈钻孔灌注桩施工的质量控制[J].山西建筑，2010（6）.

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