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矿山液压机械常见故障及预防措施

2013-04-18赵晓明

机械工程与自动化 2013年6期
关键词:机械系统油液液压

赵晓明

(山西省忻州市煤田地质勘探队,山西 忻州 034000)

0 引言

矿山液压机械技术在矿业的发展中起着至关重要的作用,由于矿山液压机械的工作环境普遍恶劣,造成矿山液压机械出现故障的原因也是多种多样的,而矿山液压机械的构造又较为封闭,故障出现时不易发现更不易解决。因此要求我们在工作中应熟悉矿山液压机械的工作性能及原理,做到早发现早预防。

1 矿山液压机械工作时常出现的一些故障

1.1 机械系统压力不足或无压力

主要原因是:油泵供油不足、油箱中的储油量过低从而导致吸油困难、使用油的油液黏度过大、油泵的转动方向出现偏差、油泵出现堵塞和损坏现象、各密封处出现泄漏现象等。

1.2 运动执行部位的运速不达标或完全不运转

主要原因是:进行运转工作的部位润滑效果不佳、各部位之间的摩擦力出现了变化、各密封处有空气进入、整体系统的压力过高或过低、各相关阀门部位出现故障、运转部位出现别劲或烧结等现象。

1.3 温度过高

其原因为:矿山液压机械系统使用的油液黏度过高,系统内部出现严重的内泄现象,冷却降温等装置出现堵塞,对油泵进行修理后致使其性能变差、压力调节出现失衡、各部位摩擦力过大等。

1.4 压力、流量出现波动且有泄漏

其原因为:泵的操作方式不符合其自身的操作原理、控制阀的阀芯出现振动、密封失去效用、各接头松动、运动表面严重磨损等。

1.5 出现振动和噪声

其主要原因为:机械系统的内部因密封问题而进入空气、系统自身引起的振动、油箱内的储油量不够、各工作元件出现堵塞、泵校正出错、阻力太大、油的黏度过高等。

1.6 气穴、气蚀的出现和液压卡紧

其主要原因为:油的温度过高、油液黏度过大、泵的性能差、运行过程中阻力过大、油箱储油量低、密封出现问题、机械的结构和加工质量出现问题、元件运行过程中出现杂质、因膨胀和变形出现的附加阻力、径向力等出现偏差、机械加工质量差等。

1.7 液压冲击

造成液压冲击的主要原因为:油液的温度过高、出现泄漏且情况加重、密封失效导致空气进入、缓冲装置出现故障、油液流向出现偏差、工作元件因高速运动而产生惯性、元件的反应失灵。

2 故障的预防及解决措施

2.1 机械故障的预防

要解决矿山液压机械系统的故障问题,重点应要求相关的作业人员和技术维修人员真正地做好对液压机械的维护工作,只有这样才能从根本上减少或避免矿山液压机械故障的发生。针对这一问题,首先应力抓液压机械的维护工作,颁布相关操作规范文件,要求各部门的工作人员严格按照规程操作液压机械;其次,相关的操作人员和维修人员应经常性地对机械的各部位进行检修和维护,只有大家同心协力从思想上重视液压机械故障的预防工作,养成良好的操作和维护习惯,才能从根本上解决这一问题。

2.2 液压机械故障的诊断

2.2.1 从主观上进行诊断

所谓的主观诊断技术,即矿山液压机械的操作及相关维修人员以自身的技术和经验为标准,在操作和检修过程中对故障进行甄别。一般情况下,矿山液压机械设备出现故障的原因只有特定的几种,所以,要求操作人员和维修人员在平时的作业过程中,对液压机械系统的工作情况多了解并熟练地掌握故障的特征以及解决办法。这样,才能在故障发生的初始就及时发现,甚至可以通过平时的注意、观察和检修而彻底避免故障的发生。

2.2.2 从参数方面进行诊断

从参数方面进行诊断是指参数测量技术,即一种与周边环境及液压技术相关的测量手段。从操作原理上来说,该方法就是对工作过程中的各系统进行参数测量,并将测量结果与正常的工作参数进行对比,以此来判断是否有故障出现以及故障出现的部位。一般情况下该技术在进行实际操作时,相关的维修人员需要对元件、系统和设备进行分析,观察其结构是否发生变故,以此来找到发生故障的部位。但不论是哪种做法,对于故障的甄别都是非常有效的。

2.2.3 进行智能诊断

该方法是利用计算机编程对人脑的判断进行模拟,从而能够快速地对故障信息进行搜集和处理,做出准确的判断,并提供专业的处理经验和方法。它是以智能化为基础,将已经发生的故障现象计入系统,然后自动提取相关的信息对故障产生的原因进行判断,并最终给出故障的解决方法。

2.2.4 使用相关仪器进行诊断

目前,我国所使用的液压机械的仪器检查方法主要有铁普记录法、热力学诊断法、振动诊断法和声学诊断法等。这些方法主要是利用对机械的压力、温度、振动、噪声、流量和执行部位进行监测,通过监测结果对液压机械是否发生故障做出准确的判断。因为在平时的操作过程中,经常是液压机械设备的硬件更容易发生故障,所以使用各种仪器对相关的硬件进行全面的检查是十分必要的。

2.3 经常对设备进行检查和更新

经常对设备进行检查和更新才能更有效地减少或避免故障的发生。只有检查足够及时,才能够早一步发现问题、解决问题。经调查研究表明,我国的矿山液压机械系统在进行故障诊断和解决问题方面技术还十分落后。而且一般对矿山液压机械系统都是重使用轻维修,对故障的诊断也是以个人的主观经验为准。由此我们可以看出,目前我们所拥有的技术水平已无法满足生产发展的需求,严重地制约了企业的经济发展。所以,这就要求我们在面对矿山液压机械系统的故障时,应抛开原有的经验论,积极地应用现代化的先进技术来进行诊断。与此同时,还应该认真做好对设备的定期检查,对一些易出现问题的设备元件及时更新,这样才能真正地做到防患于未然。

3 总结

矿山液压机械系统由于其自身的封闭性、工作环境的恶劣以及工作任务繁重的原因,经常会发生各种各样的故障,而这些故障的诊断和解决也因此变得十分复杂,因此这就要求相关的工作人员同企业的领导都对这些问题重视起来,加强对相关知识的学习和对相关技术的运用,在处理故障的过程中不断地积累经验,真正从根本上做到减少或避免矿山液压机械系统出现问题。

[1] 张秀华.矿山液压机械系统的常见故障及诊断[J].中小企业管理与科技,2008(12):23-25.

[2] 赵晋峰.矿山液压机械常见故障以及预防措施探究[J].科技情报开发与经济,2011(10):19-21.

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