机床工业的思想者创新理念的践行者——访西门子（中国）有限公司机床业务总经理许政顺

《金属加工》记者 赵宇龙 张 淼 游小秀

我国机床产量从2007年开始就跃居世界首位，然而机床技术却尚未达到世界一流水平，离德国、日本等机床强国还有一定的差距。中国机床业和世界机床领先水平究竟差距在哪里？如何去弥补这个差距？相信这是机床行业许多有志之士考虑的问题，同样，这也是许政顺近期考虑得最多的问题。作为资深经理人，许政顺在西门子公司有着20年的工作经历，也同样有一定的国企工作背景，丰富的中外企业工作经验使得他对机床行业的发展有独到的见解。5月15日，西门子向中国市场推出了“全集成驱动系统”这一全新理念及相关解决方案，这个理念在设计机床的集成驱动技术时尤为明显。借此机会，我们特地对许政顺进行了专访。

中国机床业应避免进入战略陷阱

许政顺认为，中国机床产业取得了巨大成就，但仍面临低产能过剩，高产能不足的现状，机床产业亟需转型升级。许政顺认为造成这种局面的原因有以下三条：

第一，有些企业过分追求降低成本，造成恶性价格竞争，企业效益不好，赢利有限，使企业失去了再发展的动力。

第二，在使用上过于追求简单、方便、省事，在制造过程中，机床制造过于标准化，工艺适应性不是很好。

第三，某些企业长期以来使用大量不开放的数控系统，使用方便，但没有二次开发能力，久而久之设计这种机床的人失去了二次开发的意识。正如人们使用卡片机傻瓜式的拍照方式，让人忘掉光圈和速度之间的关系，只能记录影像，但谈不上摄影作品。

当然，说到底还是观念问题，我们应看懂和中国企业竞争的国际化公司的理念、目标、运营机制及创新思路。在国内企业追求便宜、简单、方便、省事的时候，那些国际化公司从来没停止过做更好的设备!!中国制造业目前面临的这种问题是机床行业发展历程中的一个战略陷阱，一个方向性的问题，应该值得机床行业警惕。

机床智能化是产业升级的主要方向

产业升级转型主要指智能化制造， 就是机床除了要完成直接加工以外， 还要考虑加工工件的行业特点，上下游工艺整合，加工编程，通信网络，维护，生产，服务等方面的二次开发。而这一切都需要有一个好的开放型数控系统，这也洽洽是西门子最传统的优势。

值得欣慰的是，有越来越多的主机厂意识到这点。西门子跟中国很多机床厂商都有不同程度的定制画面或者二次开发功能的合作。西门子跟沈阳机床集团合作推出的BRIO系列机床，使用了西门子的Sinumerik808D数控系统，融进了很多智能化的功能。工艺的集成化可适用不同材料的粗精加工。在CIMT2013期间，沈阳机床展出的产品国际化创新的导向就很明显，因此在展会上也大获丰收，西门子的先进科技帮助沈阳机床拿下了444台机床订单合同。

创新是有规律有方法的

多少年来，我们对国外先进技术一直是采取先消化后吸收的创新方式，这为短期内掌握先进技术起到了积极作用，但吸收的大部分是产品外观和结构，包括里面的零部件组成，实际上产品创新的原始方法并没有真正掌握。这种所谓消化再吸收的创新方法造成的结果就是，一旦这些“领头羊”企业停止发布新产品，中国的企业产品就会失去研发方向。

许政顺表示：“我们应该借鉴国外知名的机床企业成熟的经验，不仅关注研发出来的产品，更要关注他们研发产品的初衷和创新的方法。”

“创新并不是少数人的奇思妙想，现代工业的核心是科学技术，科学技术最核心的东西是科学的方法，逻辑推理和定量分析则是最科学的方法。”

“所谓创新，更多是基于对问题的理解， 用科学的逻辑推理，或量化分析，试验的方法，整合最新技术发展元素， 包括跨学科的新技术元素来找到解决问题的方案，这也是国际上创新的普遍思路。”许政顺说，“在西门子，创新并不是一件很难的事，西门子会分析现有的东西有哪些缺点，哪些优点，市场的需求是什么，两者一对比，缺什么补什么，这样，一件新产品的设计灵感就有了。”

“同时，企业坚持技术创新还要排除现有机制的弊端和干扰，而且要抵制市场短期的诱惑。踏踏实实以产品为导向，把企业由小到大做强，而不是简单地靠人员、机构的调整，以及并购、融资等过度运作。企业产品没有竞争力，企业更不会长久发展。”

眼下GDP要增长，企业的产值要增长，员工的收入要增长，经济增长成了社会进步的唯一标志。增长方式和增长观念对以产品为导向的创新发展提出挑战，有些企业耐不住诱惑而转向从市场为导向，什么东西赚钱就做什么，只顾眼前利益，从而忽视了产品的可持续创新。

西门子推出的全集成驱动系统的理念就是西门子近期创新的一个例证。据许政顺介绍，全集成驱动系统采用三重集成理念——横向集成、纵向集成和全生命周期集成，将驱动系统的每一个部件都集成到整个驱动链和自动化控制系统中，并涵盖整个产品生命周期。产品生命周期集成是“全集成驱动系统”的第三重集成。西门子可提供涵盖工厂自动化生命周期或过程自动化生命周期的丰富解决方案。可以对各个阶段的任务进行优化调整，从产品设计、生产规划、生产工程，到生产实施，直到服务，充分实现潜在价值。

举例来说，西门子与客户德马吉（DMG）合作共同设计了一台机床，开发机床首先可以通过西门子产品生命周期管理PLM软件公司的 NX 和Teamcenter 等系统进行开发。 在系统中，可以对运动顺序进行仿真并对碰撞和设备性能进行测试。与传统的机器制造过程相比，机床设计更为快速精确，可节省开发成本40%!80%。只有在确保过程映像中的所有设置完全正确时，才会将在实际机床设备上应用这些设置。用户可以在系统中仿真机床测试、修改和优化。 这样，可以将设置和重置时间降低30%!40%。 西门子正是凭借这一独特理念，赢得DMG的创新大奖。 在颁奖仪式上，Gildemeister AG 的副总裁 Günter Bachmann 对这一系统大为称赞，西门子与众不同的创新实力简化并整合了最为复杂的生产过程，并最大程度地提高了机床制造商的生产效率。

思想与践行的统一

从最新的统计数据来看，2013年第一季度，从德国和美国进口的高档机床增加了20%，汽车、航空航天等对高档设备的需求有增无减。而国产机床业的结构矛盾更加突出，低档次数机床库存加大，对中高档用户的需求力不从心。我国是机床生产和使用大国，是事实而不是骄傲的资本，大而不强更多地有浮夸的成分，有百害而无一利。机床行业的管理者、经营者和生产者应该冷静下来思考一下，如何改变创新理念，摈弃诱惑，运用科学的方法，真正地将机床技术搞上去。

西门子向中国市场推出的“全集成驱动系统”这一全新理念及相关解决方案，以求通过不断创新的科技帮助中国制造业转型升级。作为百年老店和跨国集团的资深员工，许政顺也在向我们转达着一种理念：要做机床工业的思想者，更要做创新理念的践行者。