数控是一项全方位高难度工作——访南京华兴数控技术有限公司总经理李浙鲁

《金属加工》记者 赵宇龙

2012年，在制造业普遍不景气的情况下，华兴数控也未能独善其身，销售业绩大幅下滑。如何面对眼下的经济形势？如何在逆境中前进，我们采访了南京华兴数控技术有限公司总经理李浙鲁先生。

记者：2012年贵公司销售情况如何？

李浙鲁：从2008年的金融危机开始，我们就认识到今后数控市场可能要进入一个调整时期，2011年我们取得了较好的产销规模，年产销4万套数控装置，10万个驱动伺服。2012年市场状况对我公司有较大影响。成本上升的同时经济效益规模下降较大。但由于近几年切实有效的措施，仍然销售2万多台数控装置，4.5万台伺服驱动，2012年下半年伺服电动机和主轴单元也开始批量配套。在今后较长的一段时间内，南京华兴将面对逐步缩小的市场总量，日益提高的用户要求，逐步加大的企业成本负担，以及各种著名品牌的竞争。

记者：公司有哪些应对措施？

李浙鲁：总结近几年的工作，我们的经验在以下几点：

（1）权衡数控系统可靠性的现实指标：几十年的经验教训表明，可靠性好坏是国产数控系统生死存亡的关键。可以讲设计阶段就已经决定了可靠性的高低。我们的产品严格按照工业工程化管理的原则，首先从外形到结构，再到电路的原则，从原理上解决原器件的实用和参数匹配，用刚性互联代替接插器件，强化生产过程的质量管理，使数控和伺服一年内的损坏率降低到5/1000以下。

（2）提升产品的性能指标：2012年数控全面换成8.4in的大屏，同时推出新一代高效加工软件和高精度伺服单元DM500系列，其中数控的加工效率实测高于传统产品5%～20%。结合我公司生产的伺服电动机，在较理想的机床上零件的表面粗糙度值达到Ra=1.6μm，斜面加工的表面粗糙度解决较好，一个用户一次订购70台数控机床用于加工某特种外销产品。

（3）延伸产业链，提升竞争力：从2011年下半年开始，我公司逐步向市场投放主轴伺服单元，从2013年5月开始逐步生产伺服电动机，提升了配套竞争能力。预计2013年我公司将能向行业配套包括主轴伺服单元在内的全系列具有极高性价比的数控系统。

（4）扩大专机和加工中心应用：我公司的7系列数控装置已具备高度的柔性化，在非机床行业得到了较好的应用，某些宏代码已优于国外产品。我公司自主知识产权的数据总线产品也将在2013年推出，并应用于数控系统，实现在200μs 16轴的周期下实现32轴8通道控制。

（5）推广基于PC的控制平台，结合CAD/CAM软件，力争在高速高精高效雕铣加工，带回退及法向跟随的切割机，纺机以及生产线的过程控制等领域得到广泛应用。

记者：数控是一项全方位的高难度的工作，大部分问题并不在数控技术本身，很多情况下受制于环境因素。依靠自己的一双手，兢兢业业，精益求精。李总一直致力于提升企业本身的竞争力，在产品链上做全做精，在服务上强力投入，建立遍布全国热点地区的销售服务队伍。在传统的技术门槛逐步消失时，研发新一代高性能的数控技术，建立强大而齐全的产业门槛，这是保证企业生存和发展的必由之路。