公路水泥稳定碎石施工质量控制措施探讨

李仁增

（邢台路桥建设总公司，河北 邢台 054001）

0 引言

水泥稳定碎石具有很多优点，因此在公路工程施工中得到了较为广泛的应用。然而，水泥稳定碎石也存在着缺陷与不足，给施工带来很多不利影响，也影响了整个公路工程的质量。为了保证公路工程施工的顺利进行，提高公路工程质量，本文探讨分析了公路水泥稳定碎石施工中存在的质量问题，并提出相应的质量控制策略，具有一定的现实意义。

1 公路水泥稳定碎石施工中存在的质量问题

尽管水泥稳定碎石具有显著的优点，但是在施工过程中，如果不注重对质量的控制，往往会出现质量问题，导致出现路面裂缝等病害。公路水泥稳定碎石施工中存在的质量问题主要包括以下四个方面。

1.1 平整度差

水泥稳定基层混合料的含水量不一致，级配往往会发生变化，此外，摊铺机的履带轮下往往附着有混合料，这些因素会导致混合料压实系数不一致，从而影响路面的平整度。此外，在路面压实的过程中，如果司机的操作水平较低，或者没有严格按照相关规范进行操作，也会导致路面的平整度受到影响。

1.2 厚度不够

导致路面厚度不够的主要原因是混合料的含水量、级配发生了变化。含水量和级配的变化，往往会导致压实系数发生变化，而操作人员不可能随时改变压实系数，从而引起基层厚薄不均，高程偏差超过了允许值。

1.3 压实度差

很多人认为压实度不够是碾压造成的，但是检测发现，导致压实度不够的主要原因还是混合料的含水量、级配问题。因此，要保证基础的压实度，还是要保证混合料的含水量，做好级配。

1.4 强度不够

基层强度不够主要表现为无法取出芯样，或者虽然能够取出芯样，但是表面过于粗糙，不密实，试压显示其强度过低。导致基层强度不够的原因是多方面的，最主要的原因是混合料的灰剂量不够和级配不合理。灰剂量太少，则起粘结作用的细颗粒就比较少，当基层成型和钙化之后，往往会出现空隙，导致基层强度不够。

2 公路水泥稳定碎石施工质量控制措施

2.1 路面基层施工质量控制措施

2.1.1 选择符合要求的水泥

应该选择低标号水泥，最好初凝时间在3h以上并且终凝时间在6h以上，例如普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。一定不能使用快硬水泥、早强水泥或者受潮变质的水泥。水泥的各项技术指标应该满足相关的技术规范要求，必须确定好水泥的初凝时间，因为这是确定水泥稳定碎石或砂粒的施工时间的重要依据。如果要降低水泥剂量，应该按照上、下限来控制设计强度。对于半刚性基层，现行的技术规范主要是控制其强度的下限，以保证足够的强度及钻芯的完整。而施工单位往往在施工的时候会增大水泥剂量。为了防止强度过高，引发基层裂缝等问题，最好是降低设计水泥剂量，并且按照上、下限来控制设计强度。

2.1.2 合理选择拌和设备

拌和设备直接影响拌和效果。因此应该保证设备的先进性，选用能够自动计量水泥用量的设备。在拌和的时候自动计量水泥能够提高水泥用量的精确性，避免人工投放而出现变形，有利于提高拌和效果。

2.1.3 控制好压实度

为了更好地控制压实度，提高施工质量，可以使用核子密度仪。核子密度仪能够对压路机进行动态跟踪，实现对基层现场压实度的全过程监控。如果压实度不够，可以立即进行补压。这样既能避免质量事故，又可以保证压实质量，取得良好的效益。

2.1.4 做好养生工作

使用薄膜或者土工布进行养生。在养生期间内，封闭交通，禁止一切车辆通行，并且每天派专人检查，发现没有覆盖好的部位应该重新覆盖。实践表明，薄膜覆盖养生的效果更好，应该加以推广应用。

2.2 原材料的质量控制措施

2.2.1 碎石的质量控制措施

严格控制开采岩矿的均匀性和稳定性，保持料源稳定，同一规格的原料应该保持同一来源，如果料源发生改变，应该保证材料级配大致相当。在生产集料的时候，首先需要去除山体表面不合格的岩层。一级破碎采用颚式破碎机，二级破碎采用锤式破碎机，如果条件允许，优先采用圆锥破碎机，并及时检查筛网，保证筛网完好。做好对集料的进场管理和堆放管理。进场的时候应该按照要求进行抽检，并做好记录，不合格的材料一律不得进入施工现场。集料的堆放地必须经过硬化，还要修建排水设施，注意防雨防潮，不同规格的石料应该分开堆放，防止石料混杂。应该采用分层堆放的方式堆放集料，紧密卸料，用推土机推平，粗集料的堆垛高度不超过4m，细集料的堆垛高度不超过6m。

2.2.2 水泥的质量控制措施

由于水泥的质量与水稳碎石施工质量有着紧密的联系，因此，在水泥进场之前应考察生产厂家的生产能力和和产品质量能否满足施工要求。在稳定土拌和站建立试验室，对每批水泥进行检验，不合格的水泥一律不得进入施工现场。刚出炉的水泥要停放7d之后才能使用。水泥进场之后应该注意防潮、防水，保持干燥。水泥的堆放高度一般不超过10袋。注意水泥的堆放时间，一般堆放时间超过三个月水泥的强度便会下降，所以最好将堆放时间控制在三个月之内，超过三个月的水泥在使用之前应该检测。施工过程中应该对水泥做随机抽样试验，不合格的一律不得使用。宜采用标号较低的水泥，一般采用强度等级为32.5或者42.5的水泥。

2.2.3 水的质量控制措施

及时检查水源，适宜饮用的水都可以用来施工。不能使用未经处理的工业废水、污水、沼泽水等。如果遇到可疑的水源，应该对其进行试验鉴定，看是否满足施工条件。一般要求施工用水的pH值不能小于4，硫酸盐含量应该小于2.7mg／cm3，含盐量不能超过52.7mg／cm3。

3 结语

水泥稳定碎石具有很多优点，在公路工程施工中发挥着重要作用。在施工中，应该根据实际情况，采取相应的质量控制措施。首先要做好原材料质量控制工作，这是保证公路工程质量的基础。同时要控制好施工压实度，并根据材料的品种和性质及时调整配合比，加强对水泥稳定碎石基层的养护工作。总之，要不断总结施工经验，优化各项技术指标，以提高公路水泥稳定碎石施工质量。

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